论水稻播种机械生产作业中故障排除

李晨阳

一、排种量不稳定的原因与排除在实验室和田间试播时，排种量精确无误，而在田间作业中却突然出现播量减少，严重时发生大面积断条漏播，特别是没有监视装置的精量播种机，以及作业量较多，使用时间长的旧播种机，容易发生这类故障。

1.排种量不稳的原因气吸式精量播种机排量不稳的主要原因有三方面。a、操作不当起播种量中途变化。b、吸气量不足，吸气真空度降低，种子全部或一部分不能吸附在种盘孔上，特别是播种量大粒形种子如花生、玉米等；c、播种量调节机构失灵，如刮种刷的位置移动，多发生在播种小粒种子时。这种现象多在陈旧失修的播种机上常见。

（1）吸气管路有破损，如漏洞、接头连接松动、裂纹等使气压下降，气吸力减小，种子没吸住而一部分或全部漏播。主要表现为个别垅行播量减少，或漏播，而不是全部垅行。（2）排种盘因保管、安装不当而产生变形、锈蚀，或种室芝形等使排种盘与种室接触不严密，产生漏气，种子一部分或全部不被吸附（3）吸气型胶管制造质量差、老化变质或保管不当，产生破损、漏洞裂纹，或内层产生脱离而气流阻力加大，造成气压降低，不易吸附种子，致使排种量减少或完全漏播。（4）吸风机两侧轴承磨损严重或年久失修或长期缺油，造成阻力增大、转速下降、气流和气压不足，种子难于吸附在排种盘上。这种现象.多发生在整机（全部单机）播量不足或完全漏播。（5）传动系统，如三角传动带陈旧、磨损严重、拉长、松弦等造成风机转速下降。（6）种子清选不好，混有杂物，将排种盘孔眼堵死，形成漏播。

2.排除和预防措施故障的排除：当监视人员、或监视器发出漏播信号时，应立即停车熄火，并将播种机落地（悬挂式）检查原因。若接头连接不牢可重新接牢；有较小孔眼或裂纹的可用胶带贴补，若孔眼过大或裂纹过长的应更换新管；若输气管内壁脱层阻力大的应更换新管。排种盘或排种室变形可试校，校平后仍然漏气的应更换新品；当发动机转速正常而风机风量仍不足的，要检查风机轴承，如有旷动、异音等应予更换轴承。作业、保管中应注意下列各点：管路间应缚扎在一起，管子与机器接触处应垫上纱布，防止振动磨擦而破损；保管时应将其拆下平放，防止折叠和重压；种盘保管时应拆下涂油并平放；农闲时机器应放库内，不得风吹日晒和雨淋；作业中应按时保养，按要求注油，不得遗漏；适时调整传动带，若需更换应成组更换，不得用不符合规格和型号的三角带代替；试播速度要与作业速度相同；作业中要始终保持匀速，不得忽快忽慢或中途停机。

二、完全不排种的特殊原因与排除

1.完全不排种的特殊原因。播种机在试播和作业中出现完全不播种，主要是磨损严重或运输、保管不当造成传动件变形，如方轴、轴套、伞齿轮、方向节、排种器等严重磨损、变形，导致风速和风量不足而完全不排种。

2.排除方法

（1）作业前认真全面检修播种机，如方轴要校直，配合松旷的可加垫片消除间隙；磨损严重的要焊补后磨平。伞齿轮磨损过大的要成对更换；不太严重的可在内孔加垫片消除间隙。方向节可用堆焊法填补磨痕，然后车平表面。装复后应转动灵活。排种器要更换。

（2）个别排种器不工作。原因是个别排种盒内种子棚架或排种器口被杂物堵塞，应换用清洁的种子；排种轴与个别排种槽轮的连接销折断，应更换销子；个别排种盒插板未拉开，应拉开插板。

（3）播种时断时续，播种不匀。原因是传动齿轮啮合间隙过大，齿轮打滑，应进行调整；离合器弹簧弹力太弱，齿轮打滑，应调整或更换弹簧。

（4）排种器排种，但个别种沟内没有种子。原因是开沟器或输种管堵塞（多发生在靠地轮的开沟器上），应清理堵塞物，并采取相应措施防止杂物落进开沟器。

（5）排种不停，失去控制。原因是离合撑杆的分离销脱落或分离间隙太小，应重新装上销子并加以锁定，或调整分离间隙。

三、播種深度不符合农艺要求的原因与排除播种深度时深时浅造成出苗不齐，产量下降。

1.故障原因。主要是机具使用时间过长，机件磨损严重所致。如开沟器磨损后人土困难，开出的沟变浅；覆土板磨损后，覆土量减少，覆土厚度小而种浅；深浅调节丝杠和调节螺母磨损严重而乱扣，工作中受到振动便自行退扣改变调整深度；拉力弹簧减弱后，覆土量减少，播种深度也随之变浅。

2.预防排除的方法。作业前应认真检修，对上述各零部件的磨损程度作好鉴定，尤其是使用年限长的播种机。若丝杠和调节螺母磨损过大，可更换新螺母，并备有双螺母，以防退扣，作业结束后将丝杠和螺母用黄油涂上，以防止锈蚀；拉力弹簧弹力过弱的可将其挂接点移短或更换新的。季节作业完后将其卸下，恢复自由状态，表面要涂油防锈；覆土板变形的要校正，磨损严重的要焊补或换新品。

（作者单位：161041黑龙江省齐齐哈尔市富拉尔基区农业经济菅理服务中心）