机械设备焊接结构的疲劳寿命研究
2016-10-21赵国新
赵国新
【摘要】本文对机械设备焊接结构的疲劳寿命进行了研究,这有利于延长机械设备的使用寿命,也有利于降低安全事故发生的概率。机械设备在使用一段时间后,可能会出现一些明显的裂纹,如果施工单位不重视,可能会导致设备在使用的过程中出现断裂。在研究的过程中,相关学者提出了断裂力学与有限元结合的分析方式,这有利于提高检测的准确性,可以在机械设备焊接结构的疲劳寿命研究中大力推广这种方法。
【关键词】机械设备;焊接结構;疲劳寿命;断裂
机械设备在使用的过程中,焊接结构容易出现疲劳开裂或者断裂的情况,如果开裂失效达到一定程度,会出现无法修复的问题,从而导致整台设备报废,增加了施工单位的经济成本。为了及时修复设备,相关工作人员需要加强对机械设备焊接结构的疲劳寿命研究工作。本文介绍了一种以断裂力学为基本原理与公式的研究方法,结合有限元分析软件,可以保证检测的准确性。笔者结合某工程实例,对机械设备焊接结构疲劳寿命研究中采用的流程、方法以及应用情况进行了简单的介绍,以供参考。
1、研究实例
1.1焊接主梁结构简介
某厂采用的桥式起重机,主梁采用的是空腹桁架式主梁,主梁结构是一种典型的焊接结构,如图1所示。
在对该设备进行探伤时,工作人员在北主梁工字梁下盖板位置发现了组合裂纹,如图2所示。在进行仔细的观察后发现,组合裂缝的源头是在板宽中部与腹板间的焊缝处,有的裂纹长度已经达到了150mm,这严重影响了设备的质量以及使用的安全。
1.2起重机基本参数
起重机主梁采用的材质为16Mn,主小车重量为73G/t,起重机经常的起重载荷为100Q/t,水平加速度为0.18as/m·s-2,运行冲击系数为1.1,起升动载系数为1.07。
2、研究的理论依据
在对该设备焊接裂缝进行疲劳寿命的研究时,是以断裂力学为基础,以设备存在初始类裂纹为前提,对裂纹扩展规律以及设备的寿命进行计算。根据断裂力学相关概念,存在裂纹的构件,其寿命与裂纹扩展速率有着直接关系。在对裂纹扩展速率进行计算时,计算公式如下:
3、应力计算
在对应力进行计算时,采用了有限元分析软件,根据ANSYS软件提供的子模型技术,可以减小后期处理时产生的误差,从而保证计算的精度。应力计算前,首先需要建立起重机主梁的整体模型,然后再进行加载计算,从而得到主梁下盖板最大弯曲应力和最小弯曲应力云图,根据最大与最小应力值的差,可以得到应力幅度。
4、主梁结构寿命评估
4.1参数确定
4.2寿命计算
在本文的研究实例中,实测的长裂纹为150mm,将其带入式(2),可以得到理论应力循环次数,该主梁的理论剩余应力循环次数为:Np一NL=5 220次,5220次循环大约还能继续工作43天。
5、焊接疲劳的预防措施
5.1降低应力集中
通过研究发现,机械设备焊接结构出现疲劳破坏的原因主要是应力集中,为了延长设备的使用寿命,可以采用降低应力集中的方法。在对焊接结构的形状进行设计时,应减小断面发生突变的可能,还要将结构中拐角以及尖角改为圆弧形状,从而增加曲率半径。在对焊接结构的载荷分布进行设计时,应保证分布的均匀性,避免局部承载过大。在对焊接接头进行设计时,也要降低应力集中,可以选择对接的接头,最好能磨平余高。焊接时选用连续焊缝的方式,焊缝之间还应保持一定距离,另外,尽量避免在受拉构件上设置横向焊缝。
5.2降低焊接残余应力
为了避免设备焊接结构出现疲劳开裂的现象,设计与加工人员应对焊接工艺进行调节与控制,降低焊接残余应力。采用振动时效处理、加热、锤击以及局部压缩的方式都可以改善残余应力场。设计人员在优化焊接结构时,可以减少焊缝的数量,减小焊缝的尺寸。如果焊缝过于集中,也会出现应力分布不均匀的问题,而采用较小的焊缝形式,则可以降低残余应力。另外,设计人员还要合理安排焊缝的顺序,可以先对收缩量比较大的焊缝进行处理,然后按照从中间向两边的方式进行焊接。如果构件同时存在对接焊缝与角焊缝,则应先处理前者。在优化振动时效时,可以采用敲击的方式,激起构件共振,从而消除残余应力。敲击时效是根据构件固有的频率做渐振运动,使金属部件产生的塑性变形硬化,从而达到提高疲劳强度的效果,提高抗疲劳能力。设计人员还可以通过调节残余应力场的方式降低残余应力,这需要利用专业的加工设备,对焊缝或者焊趾进行修整。采用局部加热的方式也可以提高焊接疲劳强度,设计人员应结合工作经验,制定出切实可行的施工方案。
5.3焊接缺陷妥善处理
在焊接时,施工人员一定要提高焊缝的质量,控制施工的强度,做好焊接缺陷的妥善处理,从而延长设备的使用寿命。磨光是处理焊缝的有效措施,其可以改善焊缝的形状参数,可以消除焊缝表面的缺陷。在对角焊缝磨光时,采用的工艺比较复杂,这对施工人员提出了较高的要求,其必须保证焊缝尺寸达标。在对局部进行磨光时,需要采用砂轮,这项工作的强度比较小,可以保证焊趾周围的圆顺性。只有优化焊接处理技术,才能提高焊接结构的疲劳强度。
6、结语
机械设备焊接结构出现疲劳裂纹后,对设备的使用带来了较大的安全隐患,如果处理不够及时,会缩短设备的使用寿命。本文对常用的探伤技术以及优化焊缝的方法进行了介绍,希望相关工作人员合理的利用这些技术,降低设备出现质量问题的概率。在设计焊缝的数量与尺寸时,应尽量减少焊缝的数量,这可以降低焊接结构出现疲劳失效的概率。研究人员采用断裂力学与有限元分析法结合的方式,可以快速、准确的检测出机械设备存在的断裂隐患,从而延长设备的使用寿命。
参考文献
[1]郝红力,丁建人,李海超,杨宏科.大型铸件改焊接结构的研究与推广[J].装备制造技术,2015(12).
[2]张胜跃,卿黎,张宇栋.焊接结构承压管道有限元与可靠性分析[J].焊管,2016(01).
[3]冯占淼,孟贺超.液压支架底座柱窝焊接结构及工艺改进[J].焊接技术,2016(02).