ERP下的中小型MTO类制造企业成本核算研究

王锐+王华

摘 要：机械制造业作为历史最为久远的工业形式之一，时至今日，无论是在发达国家还是在发展中国家的经济发展中均属于支柱型产业，由于机械制造业的行业特点决定，中小型机械制造企业较大规模机械制造企业而言没有什么竞争优势，在各个行业都进行全面改革的今天，大多数的中小型机械制造企业却由于各种限制条件仍沿用传统的成本核算模式，本文将以中小型MTO类机械制造企业为例，揭示其存在的问题，以及如何更好的应用ERP软件对成本进行核算。

关键词：MTO类机械制造业；ERP；成本核算

一、引言

2016年是我国“十三五”规划的开局之年，我国经济发展进入新常态，作为我国国民经济的主导产业，机械制造业机任然是我国经济增长的主要支撑，但是从目前的表现来看，我国机械制造业的发展距发达国家的机械制造业还有很大的差距，主要体现在三个方面：第一，能源消耗总量成倍增加；第二，污染物排放量明显增加；第三，缺乏核心技术。实施转型升级，增强竞争力，是我国机械制造业自我改革的需要、是经济形势的需要也是可持续发展的需要。目前，从国际上的发展趋势来看，小型化将成为新的趋势，欧洲、北美等市场上，大规模的项目日渐减少、而小转项目却日渐增多，所以在转型之路上应该注重中小型化同步发展。

机械制造业的主要特点就是离散为主、流程为辅、装配为重点。按照企业组织生产的特点，可以把生产类型划分为备货型生产（MTS），订货型生产（MTO），订货装配型生产（ATO）和订单设计型生产（ETO）。订货型生产较其他的生产类型而言主要的特点是成品库存小、交货期短。这种生产组织形式是以模块化设计为前提的，生产企业在未接到生产加工订单之前会先对零部件进行加工，在接到订单后，在按照客户需求进行设计和生产、装配。所以，生产企业需要具有多个可调配的生产车间、以及运用先进的配置系统迅速的获取订单处理数据。也正是由于MTO类机械制造企业具有这些特点，所以如何更好的应用ERP系统进行成本核算便成为了企业能否快速发展的关键问题。

二、成本核算中存在的问题

MTO类机械制造业由于自身主要是根据客户所下的订单进行生产，所以如何判断客户要求的交货期与订购价格是否合理就成为接订单时的关键。这就要求企业在收到客户下的订单时要快速的根据自己企业自身的库存情况情况、生产能力、盈利空间等判断是否应该接受该笔订单。但是目前中小型的MTO类机械制造企业都存在着成本核算流程不完整、成本核算数据不够准确等问题。具体表现在以下几个方面：

1.供应商管理体系的构建不完善

供应商管理体系是以供应商信息为基础，根据供应商的基本信息、财务信息、往来记录等多方面进行考察和记录，以求达到优化管理、降低成本的目的。作为中小型MTO类机械制造企业，当接到客户订单时，应该在技术上能满足的前提下，快速根据自己的库存材料以及客户的需求确定应该购买的原材料，联系相符合条件的供应商尽快购买，供应商管理体系不完善的话就可能出现，订购的原材料到达的不及时、甚至违约等情况，临时更换供应商会大大增加企业的成本。

2.资金占用比例较大

对于中小型企业而言，资金有限本身就是限制其发展的重要因素之一。对于一般的中小型MTO类机械制造业而言，一般的生产周期最少也得是6个月以上，以此为计算基础计算采购提前期，就会造成库存原材料及在产品存储时间较长，这样就会占用大量的资金，最后造成现金流紧张。

3.信息沟通不畅、成本信息分散

一个企业要是想有好的发展，它的各个部门之间一定要有良好的沟通和联系，它们之间应该是相互联系、信息共享的。但是，在传统的企业管理中，部门之间的沟通就显得相对比较闭塞的，最后由于沟通不畅会导致库存原材料等积压或者采购不及时等等。客户的订单一旦发生变动，如果沟通不及时就会造成原材料、在产品等的浪费甚至会发生返工，最后造成成本的大幅度提高。

4.无法形成规模生产

由于MTO类机械制造企业的生产组织形式特点，不同客户所下的订单千差万别，所以对于每一个产品的成本核算都必须是有针对性的，一旦发生任何变化，已经生产的配件、在产品等就会直接变成废料，不能进行再使用了。所以，在生产过程中一定要勤与客户沟通，并且注重内部沟通，才能提高效率、降低成本。

5.成本预核算意识太差

对于大部分的中小型MTO类机械制造企业来说，对于成本预核算的意识都太过薄弱。大部分的时候，企业是通过定期报表来判断盈利状况的，但是这种所谓的盈利状况经常是多个订单共同的产物，具体每笔订单的盈利情况并不明晰。有的时候发现亏损了，但是为时已晚，早已无力回天。事实上，优秀的企业大多数都会有很强的成本预核算的意识，甚至会根据成本预核算的执行情况作为衡量不同部门工作绩效的依据。

三、ERP在MTO类机械制造企业成本核算中的运用

MTO类机械制造企业产品的生产工序，一般是确定生产过程中的工艺-购入原材料或者是外协产品工学-经过下料领用工序-机加工序-焊接工序-装配工序-检验工序最后形成产成品。因此，产品成本核算分为四步，成本核算的责任中心为五个，分别是：生产计划部、库存车间、生产车间、装备车间、检验车间）。成本项目一般可以沿用传统管理中的方法设置，分别为直接材料、直接人工、制造费用。其中的直接材料可以细分成直接购入原材料、直接配套外协件、直接加工半产品等。在使用ERP系统之前需要先对这些基础数据进行设定，然后运用品种法与逐步结转分步法相结合方式来完成成本核算。ERP系统较传统的管理模式而言最大的优势就是实现了数据的实时共享，它将企业的生产与原材料的采购、技术管理、销售等系统联系在一起，为企业各个部门之间的进行信息沟通搭建了良好的桥梁。

1.原材料管理

在传统的管理模式下，经常会出现某类原材料出现积压而另外一类原材料出现短缺无法进行生产的现象，这主要是由于对原材料和半产品没有进行关联管理。有的时候还会存在对未来有可能生产的订单出现预测性的错误，从而导致原材料的积压和半成品的浪费。而采用ERP系统进行管理就可以根据不同类型半成品、订单，对原材料进行下单，根据清单进行采购和调整，可以避免由于历史数据或人为判断失误，造成的成本增加。

2.财务信息管理

传统的MTO类机械制造企业在生产经营过程中，不会对各种财务指标和信心进行关联分析，所以经常是发现不了企业经营过程中隐藏的问题。而且中小型机械制造业本身的资金就是有限的，在生产经营过程中又总是由于需要购买原材料而占用大量资金，所以如何提高资金的利用效率，就成为了中小型发展途中的核心问题。ERP系统可以对供应商和客户进行系统的管理，通过缩短生产周期和建立良好的供应需求关系等来提高资金利用率，促进企业发展。

3.生产过程管理

传统的MTO类机械制造企业管理对于生产车间的管理力度和监督力度往往是不够的，经常会发现不合格产品，最后造成废品损失。ERP系统采用先进的管理技术，将企业生产车间按照科学合理的方式进行模块化分，预设每一个模块的管理目标，将每一个模块的资源进行整合，从而提高整体资源的利用效率，同时可以加强对企业的绩效管理，建立一套完整的奖励机制，奖罚分明，推动企业发展。

4.成本预核算管理

传统的管理思维会认为，成本核算只出现在月末或者是一批产品加工完成之后，但事实上却并不然。产品加工过程中的成本主要是由于直接材料、直接人工、制造费用构成的，但是每一个部分都不会是一成不变的，在生产过程中都会发生费用增加或减少的问题。例如，当快要到交货时间但是并没有生产完的时候，就会加班，这时直接人工就会成倍增加。所以，通过ERP系统进行成本预核算管理是十分有必要的，这为以后生产周期的选定、交易价格的确定都提供了良好的依据。

随着我国经济的不断发展，机械制造业的发展方向是努力研究属于自己的核心科技，并把先进的信息管理技术等引用到日常管理中来，用科学的方法延长企业的生存寿命，用中国创造使自己在激烈市场竞争中立于不败之地。

参考文献：

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[4]孟凡思.基于ERP的制造成本管理研究[D].西安理工大学，2008.