建筑产业现代化与传统建筑模式经济效益比较

王佳琪

(厦门市建设工程造价管理站　福建厦门　361012)



建筑产业现代化与传统建筑模式经济效益比较

王佳琪

(厦门市建设工程造价管理站福建厦门361012)

随着可持续发展政策的继续推进，发展绿色建筑是建筑模式改革的必然趋势。文章从建筑产业现代化的概念及厦门市产业化发展近况出发，分别列举分析预制混凝土PC及钢结构建筑的经济效益，探讨了建筑产业化与传统模式相比在造价方面的优缺点及其原由，并提出降低装配整体式建筑工程造价的若干具体措施。

建筑产业现代化；预制混凝土PC；钢结构建筑；经济效益；措施

0　引言

建筑产业现代化是指以成型的建筑体系和与之相配套的部品部件为基础，通过“五化”(标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理)将建筑开发、设计、施工、部品生产、管理和服务等环节联结为一个完善的产业系统，从而实现建筑物生产、供给、销售和服务一体化的生产组织形式。它能提高劳动生产率，降低安全事故率；提高住宅整体质量，延长使用寿命；缩短建设周期，降低物耗、能耗，真正做到“四节一环保”。据统计，全国建筑能耗约占全社会能耗的45%，随着生态文明建设要求力度不断加大，建筑行业的高能耗迫使人们重新审视工程建设的生产方式和增长方式；加上建筑技术的快速发展，建筑产业现代化的趋势越来越明显，速度越来越快。2010年以来，在国家住建部的大力推动下，国家住宅产业现代化综合试点城市由3个发展到11个、住宅产业现代化示范基地由30家发展到59家。目前，国内已有沈阳、北京、上海、深圳、福建、合肥、浙江、山东、江苏、济南、湖南等多个省市相继出台超过30部建筑产业化政策文件，明确发展节点、步骤和保障措施，大力推进建筑产业现代化，扶持大型建筑产业现代化企业及产业链发展。

从厦门市建筑产业现代化发展近况来看， 2013年年底，厦门市提出按计划、有步骤地推进建筑产业现代化发展，两年来已完成：一是制定政策，发布《厦门市新型建筑工业化实施方案》；二是争创试点，成功创建全国第七、全省第一“国家住宅产业现代化综合试点城市”；三是建立制度，将“鼓励建筑产业现代化发展”写入《厦门经济特区生态文明建设条例》、开展《厦门市新型建筑工业化管理条例》立法课题研究等；四是建设平台，在海沧区规划2.1km2用地，用于建设建筑产业现代化示范园区；五是开展试点。海沧万科城50万m2商品住宅，试点采用预制叠合板、预制楼梯、预制外挂墙板、预制飘窗等构件；选取一栋建筑面积1.6万m2的通用厂房，作为全预制试点项目，采用游牧式预制混凝土生产工艺；在地铁建设中，研发可拆卸、可重复使用的全预制装配式临时建筑和办公楼。这本是一件利国利民的好事，但新生事物的发展、普及、推广，难免遭遇到或此或彼的阻力。只有通过理论探索和实践论证，方可取得世人共识。

基此，本文立足于建筑产业现代化与传统建筑模式的经济效益比较，以预制混凝土PC的建筑经济分析和钢结构建筑经济效益分析为例，为建筑产业现代化推波助澜。

1　预制混凝土PC建筑经济分析

1.1与传统建造方式差异分析

据调查，预制混凝土PC建筑与传统建造方式相比多项费用均可减少。如人工费可节省约40%～50%，主要体现在模板节约人工约40%，内墙抹灰节约人工约20%，墙体砌筑节约人工约15%；材料费可节约2.9%左右，主要体现在墙体节约材料约35%，抹灰节约材料约35%，脚手架材料节约15%左右；机械费可节约10%左右，主要因为减少商品混凝土泵送费及因工期提前减少的机械租赁费；因劳务用工减少，临时设施费也可节约40%左右；场地硬化减少20%左右；建筑垃圾减少约80%；工期可缩短20%～30%；因减少现场湿作业，施工用水可节约50%～60%，用电节约10%左右[1]。

使用预制混凝土PC建造方式立足长远可节约建设成本，但初期投入较传统建筑模式高。原因如下：预制混凝土PC建筑构配件厂前期设备投入、厂房的建设及管理费、财务成本等其他费用高，且工厂生产能力无法充分发挥(一方面装配式建筑推广初期生产线的生产规模大于装配式建筑规模，另一方面装配式建筑推广初期预制率较低)，加上产业化对精细化设计的要求提高，需要采用新的更细致的设计，另外现场安装构件需要专业图纸拆分人员对图纸进行拆分，设计、施工一体化程度低；同时，使用装配式建筑，构件安装人工费、灌浆[2]人工及材料费、构配件运输费(运输距离100km以内较为合理)也有所增加。这就使得装配式建筑推广初期的造价水平高于传统建筑造价水平。

1.2建安造价分析

据研究，以年产15万m3的预制构件厂为例，经过一年的磨合期后，工艺水平娴熟，产能达70%，即年产10万m3，生产装配率35%左右，装配式建筑建设规模在40～50万m2时，可以实现构件厂盈亏平衡，产业化建造成本与传统建造工艺成本基本持平。按照预制率、装配式建筑建设规模不同，其建安成本分析如表1所示。

表1　预制混凝土PC建筑建安造价增量成本分析

且根据上海、沈阳、武汉的经验，结合相关数据分析，在产业初期按照“规模化、装配率、标准化”程度不同，预制混凝土PC建筑建安增量成本为100元/m2～350元/m2，折算增加造价约在5%～15%。

但是随着产业化程度的发展，应用规模的增加，工艺的成熟，标准化程度的提升，材料、机械的摊销和国产化，更重要的是市场竞争机制的形成，产业化的市场价格就可以实现逐年下调。同时，即将执行的建筑业营改增也有利于降低预制混凝土PC建筑成本，拉近产业化模式和传统模式的价差。以沈阳为例，直接建安成本只略高于传统建筑，一般在5%，综合成本已经明显优于传统建筑。

2　钢结构建筑经济效益分析

钢结构建筑是现代化建设模式中的重要形式之一，对此本文进行了其与传统混凝土结构的造价对比。以厦门市某幢36层住宅楼(设计中)为例进行成本分析如下：

与现浇混凝土结构相比的整体成本分析，见表2。

与现浇混凝土结构相比的单价分析，见表3。

表2　厦门市某幢36层住宅楼(设计中)钢结构与现浇混凝土结构的整体成本分析表

表3　厦门市某幢36层住宅楼(设计中)钢结构与现浇混凝土结构的单价成本分析表

由表3、表4可知，就结构承重体系来看(柱、梁、楼梯、楼板、墙体)，钢结构工程比现浇混凝土工程造价高出约30%；就基础工程而言，由于钢结构上部自重较轻，基础承重较现浇混凝土结构低，其基础工程比现浇混凝土工程造价低；采用钢结构工程，混凝土泵送增加费较现浇混凝土工程减少造价约50%；同时，使用钢结构建筑，模板、脚手架人工大大降低，工效可提高约40%；如墙体采用预制墙板，还可降低抹灰等人工、材料消耗并进一步降低造价；由于工效的提高，钢结构工程工期可缩短约30%，得房率可提高约6%～8%。

但是钢结构构件单价受原材料价格、材料运输距离等因素影响较大；同时，钢结构构件的吊装、安装及节点注浆、钢构件联接技术要求高。如果选择合适的构件生产厂家，在钢材价格趋于平稳，甚至因产能过剩逐步走低的情况下，采用钢结构工程，其建安成本甚至会略低于现浇结构工程。以目前厦门建筑市场水平来看，36层住宅采用钢结构建造方式与传统混凝土建造方式的造价基本持平。

3　降低装配整体式结构工程造价的具体措施[3]

根据以上分析，推行装配整体式结构工程长期来说可降低工程造价，但在发展阶段需采取如下措施：

(1)推动产业升级，扩大产业规模。市场产业规模小是造成装配式建筑成本过高的主要原因。政府可推出相关措施支持市场采用装配式建筑，如制定合理的计价依据；在土地拍卖时约定采用装配式施工，在相关政策上给予优惠；在保障性住房建设鼓励采用装配式建筑。

(2)优化设计。设计对最终造价起决定作用，因此项目在策划和方案设计阶段时，就应系统考虑建筑方案对工程造价的影响，合理确定方案，充分考虑到项目具体实施的合理性及造价的平衡性,重点把握预制率和重复率，合理设计预制构件与现浇连接之间的构造形式，提高预制构件应用率，降低生产及施工难度。且在满足加工、运输条件下，结合工地先进起重设备，通过合理优化设计加大预制构件尺寸，以减少现场连接部分工程量，从而提高预制构件应用率。

(3)优化工艺，提高生产效率，降低生产成本。通过优化设计使部品外形保持一致，提高工厂模具周转次数，可以减少模具加工成本；采用磁性模具形成流水生产线可提高生产效率，降低模具成本从而降低预制构件生产成本。

(4)通过科技研发增加预制构件品种，提高预制构件利用率。加大预制构件的研发力度，提高预制构件的多能性，如集合保温、防水、装饰功能为一体的外墙三明治板，现场施工一次安装到位，可节约施工现场费用；以及部分叠合板、体阳台、整体卫浴等的研发，也能在一定程度上提高预制率。

(5)最大合理化运输预制构件，提高预制构件的运输效率，节省运费。在满足公路运输法规的情况下，合理最大化装运预制构件，提高预制构件的运输效率，节省运费。

4　结语

随着我国经济的发展，资源环境问题已成为制约经济社会可持续发展的约束，发展绿色建筑迫在眉睫。构件标准化，制作工业化、施工机械化的装配式建筑将是建筑业发展的必然趋势。装配式建筑生产模式可将建筑业农民工转变为产业工人，改善工人工作环境和条件，提高劳动生产率；装配式建筑产业化的成熟，必将大量减少现场劳动力，将劳动密集型行业转变为技术密集型行业，并有效地提高建筑工程的技术含量，将粗放型管理转变为集约型管理[4]。且经过对预制混凝土PC、钢结构建筑分别与传统建筑模式的比较分析可知工程预制率及装配式、钢结构建筑的建设规模越大越能节约建设成本，尽管目前发展阶段PC初期投入较高、对设计及人员的技术要求高；钢结构运输吊装技术也比传统工艺复杂。针对此现状，制定合理的计价依据、扩大规模、优化设计及工艺、加强科技研发、提高运输效率是推动装配式建筑发展进程、发展绿色建筑及节约型建筑的重要保障。

[1]闫红缨.预制装配式体系建造成本的比较分析[J].住宅产业,2012(7):36-38.

[2]李晓明.装配式混凝土结构关键技术在国外的发展与应用[J].住宅产业,2011(6):16-18.

[3]黄小坤,田春雨.预制装配式混凝土结构的研究进展[R].第二十一届全国高层建筑结构学术会,中国建筑科学研究院,2010.

[4]李丽红,耿博慧,齐宝库,等.装配式建筑工程与现浇建筑工程成本对比与实证研究[J].建筑经济,2013(9):102-105.

Brief analyses for the economic efficiencies between Modernization of architectural industry and conventional pattern

WANG Jiaqi

(Xiamen construction engineering cost management bureau,Xiamen 361012)

With the continuous propulsion of the development sustainability，the development of the green building is inevitable for the evolutional architectural.From the concept of architectural industry’s modernization and the recent developments of Xiamen’s industrialization，this article enumerates and analyses the economic efficiency of precast concrete PC and architecture of steel structure，investigates the strengths and weaknesses of construction cost for architectural industry and conventional pattern，and also suggest the specific measures to reduce the construction cost for the integral architectural engineering.

Modernization of architectural industry;Precast concrete PC;Architecture of steel structure;Economic efficiencies;Measures

王佳琪(1982-)，女，工程师。

E-mail:lowi060@qq.com

2016-03-16

[TU-9]

A

1004-6135(2016)05-0075-04