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英国MACAW公司依据CEPA 2015提出管道环向应力腐蚀开裂预防处理改进方法

2016-09-12

管道行业观察 2016年12期
关键词:检测时间环向外径



英国MACAW公司依据CEPA 2015提出管道环向应力腐蚀开裂预防处理改进方法

近年来,管道开裂故障频发,造成了重大的安全和经济财产损失。研究表明,应力腐蚀开裂与拉伸轴向应变和腐蚀性环境有关,大多数应力腐蚀开裂会导致环向裂纹。加拿大能源管道协会(CEPA)发布了关于应力腐蚀开裂管理的详细指南CEPA 2015,该指南表明影响管道环向应力腐蚀因素包括:涂层类型、建设年份、建筑季节、管龄、管道等级、管道直径、壁厚、土壤类型、坡度及降雨量等。

英国MACAW公司依据CEPA 2015提出了管道环向应力腐蚀开裂预防处理改进方法,使用液体耦合压电超声波(UT)传感器和电磁声波传输(EMAT)传感器检测环向裂纹。EMAT是利用单个传感器检测环向异常数据,检测装置在经过环向缺陷处前单位检测时间会减慢,在经过环向开裂处后检测时间会增加,传感器仍然能检测到缺陷处的反射信号,利用检测的时间节点可以检测出缺陷的位置。UT的数据是利用两个相反方向的传感器获得的,跟EMAT数据相似,如图6所示传感器朝向和远离环形焊缝信号会发生变化,这里短的检测时间与管道内径有关,长的检测时间与管道外径有关,图中原始数据反映了管道内径和外径处缺陷的位置,再结合弯曲应变评估和管道负载建模就能更清楚的了解管道环向应力腐蚀开裂情况。

图6 EMAT与UT检测异常数据

本研究提出了一种识别易受环境影响的应力腐蚀开裂预防处理改进方法,在获得关于管道设计、建设和路线等信息的基础上,利用两套设备检测管道环向裂缝,后制定适当的补救方法,此方法为管道环向应力腐蚀开裂的预防提供了决策支持。

吴超 张雪琴 编译自Pipeline Technology Journal官网

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