尖山铁矿石预选试验

马法成

(太原钢铁(集团)有限公司矿业分公司)



尖山铁矿石预选试验

马法成

(太原钢铁(集团)有限公司矿业分公司)

摘要对尖山铁矿石进行了干式磁选抛废和湿式磁选抛废两种方案的对比试验。采用干式磁选可抛除产率9.81%的尾矿，精矿磁性铁回收率为98.47%，采用湿式磁选可抛除产率19.32%的尾矿，精矿磁性铁回收率为97.96%。在精矿磁性铁回收率相近的条件下，湿式预选抛废效率更高。

关键词磁铁矿干式磁选抛废湿式磁选抛废

矿石开采过程中不可避免地会混入一定量的废石，废石进入选矿厂磨选系统，既增加选矿能耗，又制约选矿厂生产能力的提高和产品质量。在当前铁精矿价格低迷的市场条件下，强化预选抛废对于减少入磨矿量、降低生产成本、提高经济效益具有重要的现实意义。

1　矿石性质

太原钢铁(集团)有限公司矿业分公司尖山铁矿石矿物组成简单，金属矿物主要为磁铁矿，其次为假象赤铁矿，含很少褐铁矿及微量黄铁矿、黄铜矿；脉石矿物主要为石英，含量40%～50%，其次为透闪石、阳起石、普通角闪石以及少量铁闪石、绿泥石、云母、斜长石与方解石等。矿石构造主要为条带状构造，所形成的条带主要由石英、透闪石、阳起石与磁铁矿相间构成；主要矿物磁铁矿在矿石中呈自形或半自形粒状结构。

矿石主要化学成分分析结果见表1，铁物相分析结果见表2。

表1　矿石主要化学成分分析结果 %

2　试验结果及讨论

试验矿样为高压辊磨后的原矿产品，粒度为10～0mm。

2.1干式磁选抛废试验

采用实验室型可调场强电磁选机进行干式磁选，该磁选机筒体直径为500mm。

表2　矿石铁物相分析结果 %

2.1.1磁场强度试验

固定分离隔板间距为17cm、皮带线速度为1.44m/s，考察磁场强度对干选指标的影响，结果见图1。

图1　磁场强度对干选指标的影响 ▲—品位；■—回收率

图1表明，随着磁场强度的提高，精矿磁性铁品位降低，回收率提高。综合考虑，确定磁场强度为79kA/m。

2.1.2皮带线速度试验

在磁场强度为79kA/m、分离隔板间距为17cm条件下，考察皮带线速度对干选指标的影响，结果见图2。

由图2可知，随着皮带线速度的提高，精矿磁性铁品位提高，回收率降低。因此，选择皮带线速度为1.44m/s。

图2　皮带线速度对干选指标的影响 ▲—品位；■—回收率

2.1.3分离隔板间距试验

在磁场强度为79kA/m、皮带线速度为1.44m/s条件下，考察分离隔板间距对干选指标的影响，结果见图3。

图3　分离隔板间距对干选指标的影响 ▲—品位；■—回收率

由图3可知，随着分离隔板间距的增大，精矿磁性铁品位降低，回收率提高。因此，选择分离隔板间距为17cm。对应的抛尾产率为9.81%，精矿磁性铁回收率为98.47%。

2.2湿式磁选抛废试验

采用中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司研制的CCTS500mm×300mm型顺流湿式永磁滚筒粗粒磁选机进行粗粒湿式磁选。

2.2.1磁场强度试验

在上升水量为1L/s条件下，进行不同磁场强度的湿式磁选抛废试验，结果见表3。

由表3可见，随着磁场强度的提高，精矿铁品位和磁性铁品位降低，铁回收率和磁性铁回收率提高。综合考虑，选择磁场强度为318.3kA/m。

2.2.2上升水量试验

在磁场强度为318.3kA/m条件下进行不同上升水量试验，结果见图4。

表3　湿式磁选磁场强度试验结果

图4　上升水量试验结果▲—品位；■—回收率

由图4可见，随着上升水量的增加，精矿铁品位提高，而回收率降低。因此，选择上升水量为1L/s。对应的抛尾产率为19.32%，预选精矿磁性铁回收率为97.96%。

2.2.3湿式磁选精矿铁物相分析

湿式磁选精矿铁物相分析结果见表4。

表4　湿式磁选精矿铁物相分析结果 %

3　结　论

尖山10～0mm原矿采用干式磁选抛废工艺处理可抛除产率9.81%的尾矿，精矿磁性铁回收率为98.47%；采用湿式磁选抛废工艺则可以抛除产率为19.32%的尾矿，精矿磁性铁回收率为97.96%。两种预选工艺在精矿磁性铁回收率接近的情况下，湿式预选抛废工艺抛除尾矿产率更高,更有优越性。在当前铁精矿价格低迷行情下，高压辊磨技术与高效预选抛废工艺相结合可实现能丢早丢的选矿原则，有利于提高矿山的经济效益。

(收稿日期2016-05-05)

马法成(1963—)，男，经理，高级工程师，030027 山西省太原市万柏林区兴华街32号。