火电厂原煤仓棚堵改造与探讨

王传虎

（云南省宣威市国电宣威发电有限责任公司 云南宣威 655400）

火电厂原煤仓棚堵改造与探讨

王传虎

（云南省宣威市国电宣威发电有限责任公司 云南宣威 655400）

针对火力发电厂锅炉机组原煤仓棚堵对锅炉机组造成的影响，以国电宣威发电有限责任公司锅炉机组原煤仓改造为例，对火力发电厂原煤仓棚堵及改造，进行技术探讨。

火力发电厂；锅炉；原煤仓；棚堵；改造

1 引言

近几年，由于国电宣威发电有限责任公司来煤复杂，其中含有大量泥煤、混煤、褐煤、潮湿原煤等，通过输煤系统进入原煤仓后，由于煤中含有较多的粉状颗粒及较大的表面水分，原煤的粘性较大；原煤在下落过程中，由于煤对仓壁的压力及仓壁的摩擦力，部分煤粒粘附于仓壁上，积累到一定程度时，会形成原煤在仓内搭棚，大量板结在仓壁上，轻微时原煤下落缓慢，严重时原煤在仓内全部堵死，导致磨煤机频繁断煤，日断煤甚至达1000多次，日耗用燃油较高时高达80余吨，影响锅炉机组的运行经济性，并对锅炉机组的安全运行形成了较大威胁。为了有效解决原煤仓的搭棚、粘煤和板结，消除原煤仓堵塞导致磨煤机给煤机断煤频繁的不利影响，国电宣威发电有限责任公司对所属#7-12炉共六台锅炉的30个原煤仓进行了棚堵改造。

2 原理及改造方案

2.1 改造原理

将上端直径φ8000mm、下端直径φ800mm的原煤仓锥段下半部改成垂直过渡段+旋转煤斗的结构形式，旋转煤斗出口与给煤机进口相接。

图1 改造前示意图

旋转煤斗通过转动仓体，与仓内安装的防堵组件共同构成防堵清堵体系。当煤仓下部发生堵塞时，回转锥仓开始转动，物料通过防堵组件和仓壁发生相对运动，此时物料在仓壁内侧无法与仓壁形成稳定的拱，发生堵塞的基础被瓦解，拱坍塌、堵塞消除，进而保证整个物料仓物料呈整体流动，从根本上解决原煤仓堵煤问题。

2.2 具体方案及工艺程序

（1）拆除原煤仓插板阀以上3000mm的金属原煤仓锥段下部，将拆除后的原煤仓出口改造为板厚12mm，直径φ1560mm，长为1200mm的不锈钢直筒过渡段。

（2）在改造后的直筒过渡段出口安装ZSFD-4型的旋转煤斗清堵装置。其具体尺寸为：旋转煤斗上口与过渡段出口一致，直径均为φ1560mm，旋转煤斗下口与落煤管入口一致，直径均为φ630mm。

（3）拆除原煤仓出口插板阀的相关设备，将原插板阀改装为不锈钢插辊阀，其出入口直径落煤管一致，直径均为φ630mm。

（4）拆除原煤仓出口至插板阀及以下至给煤机入口间的全部不锈钢制落煤管，将原直径为φ630mm的不锈钢制落煤管改造为直径为φ630mm EP300阻燃型胶带制做的橡胶落煤管。

图2 加装旋转煤斗后示意图

3 改造投资

加装旋转煤斗清堵装置的投资：

单个煤仓改造投资如下：

（1）旋转煤斗清堵装置（设备）：29.9万元。

（2）不锈钢直筒过渡段：3.7万元。

（3）不锈钢插辊阀及橡胶落煤管：1.5万元。

（4）拆装3.65万元。

上述单个煤仓改造投资合计为38.75万元。

4 改造前后的影响及应用效果

4.1 改造前后的影响

改造前，原煤仓棚煤、堵煤及磨煤机给煤机断煤次数少则每日几十次，多则高达千余次；六台机组锅炉燃油消耗最高日达80余吨。

改造后，原煤仓棚煤、堵煤及磨煤机给煤机断煤次数由原来的千余次下降至几十次，甚至无棚堵和断煤；锅炉燃油消耗由原来的最高日达80余吨状况，大幅下降，甚至消耗为零，同时，节约了人工捅煤、清堵的大量费用，消除了对锅炉机组安全运行的影响。

4.2 应用效果

上半年改造前，燃油发电比为199.53t/亿kWh；下半年改造后，燃油发电比下降至147.96t/亿kWh，下降幅度51.57t/亿kWh。按每吨油0.875万元计算，则下半年仅耗油费用即可节约722万元，8.2个月左右即可收回投资。

5 结论

通过以上的探讨和实际改造可看出，在燃用含有大量泥煤、混煤、褐煤、潮湿原煤的火力发电厂，实施锅炉机组原煤仓加装旋转煤斗的改造，对于消除原煤仓的棚堵，降低火电厂锅炉机组的燃油消耗，减少耗油费用和保证锅炉机组的安全运行，是切实有效和可行的。

[1]电力建设施工.验收及质量验评标准汇编.中国电力出版社.

[2]旋转煤斗使用说明书.河南众森电力设有限公司.

[3]云南省电力设计院.宣威电厂七期扩建工程可行性研究.

TM621

A

1004-7344（2016）35-0137-01

2016-11-27