心磨制粉光辊和齿辊的优化组合

高云鹏

河北省盐山县　061300

心磨制粉光辊和齿辊的优化组合

高云鹏

河北省盐山县061300

现代长粉路制粉工艺中皮磨采用齿辊剥刮，心磨、渣磨、尾磨采用光辊研磨出粉，此工艺生产的面粉灰分低，质量高，但单位产量也很低，投资消耗较高。在一部分中小型面粉企业中，仍有一部分皮、心、渣、尾全部采用齿辊或部分心磨、渣磨、尾磨采用光辊，以期达到面粉质量与产量的平衡。渣磨、前路尾磨来料中含有小麸片和连麸颗粒，使用光辊能减少麸屑的破碎，降低面粉灰分。究竟哪道心磨适宜配置光辊，在某一系列中配置光辊和齿辊有何区别？下面我们采用更换磨辊方式在生产中对换辊前和换辊后的数据进行测试分析。

具体方法是选取前路心磨1Mc 1对、1Mf 1对、中路心磨3M 1对和后路心磨5M 1对。首先分别对每道磨粉机在正常生产的状态下（每对均为齿辊，1Mc、1Mf均安装有撞击松粉机）进行取样和流量测量；然后关小喂料活门，调整轧距，保证磨下物料不发热，以此做为“低流量”，进行取样并测算单位流量；最后加大喂料活门，保证流量大于日常生产时的流量，调整轧距，在保证磨下物料不发热的前提下尽量加强研磨，以此做为“大流量”，进行取样并测算单位流量。将采集样品送检验科测量取粉率及面粉灰分。

然后对各道磨粉机逐一更换为光辊（每次只更换一对磨辊，然后调整好磨粉机，并正常生产5班以后再进行测量，以降低更换新、旧磨辊对测量数据的影响）。同样依照齿辊时的取样方法，对其取样和测算流量，将样品送检验科测量取粉率及面粉灰分。两套数据进行对比分析，结果如下：

表1　1Mc时齿辊与光辊的对比

1）1Mc

结果分析，由表1可知1Mc来料为P1筛下物，料度范围18W/36W，颗粒坚硬，很难一次成粉，磨齿设置牙稀，齿沟深，因而导致齿辊取粉率低，而光辊较齿辊取粉率高出不少，并且所产面粉灰分较低，因此大粗颗料研磨时尽量采用光辊，并降低单位流量。

表2　1Mf时齿辊与光辊的对比

2）1Mf

结果分析，由表2可知1Mf为P3筛下物，以及1Mc粉筛筛上物，粒度范围CQ23/CB42，颗粒小，易成粉，面粉灰分低。在正常流量时齿辊与光辊的取粉率和面粉灰分相差不大，流量较大时齿辊的优势明显，并且磨下物料温度较低，磨辊温度也低。

表3　3M时齿辊与光辊的对比

3）3M

结果分析，由表3可知3M作为中路心磨承接2Mc、2Mf、1T等系统的细麦心和粗粉，流量较大，并且受小麦水分、前路皮磨剥刮率变化等因素的影响，流量起伏较大。使用齿辊时感觉不太明显，更换光辊后取粉率有所降低，增大了后续心磨的压力，并且一旦流量波动增大，取粉率则大幅降低，造成后面的心磨无法承受，出粉率、产量都会降低，并且低取粉率会造成3M筛枯筛，面粉质量下降。因此该厂3M磨不应使用光辊，在实验中，低流量时光辊的取粉率和面粉质量都较好。

表4　5M时齿辊与光辊的对比

4）5M

结果分析，由表4可知5M为后路心磨，承接4M、4Bc、4Bf、清粉机吸出物筛下的细麦心，尾皮磨的粉筛较密，并且面粉发粘，不易筛理，因而导致5M磨来料未筛净率高，使用齿辊研磨效果尚可，使用光辊时根本夹不住物料，无法实现有效研磨，从而降低取粉率，所以不能使用光辊。

通过上面测量实验结果，可以看出光辊适用于流量低并且稳定的状况，而齿辊可以适应小范围的波动。理论上讲，齿辊取粉损伤淀粉颗粒低于光辊，这有利于改善面粉的内在品质，可以将二者结合起来，实现优势互补。结合该厂的实际情况，决定在1Mc、1Mf各使用1对光辊1对齿辊，（1Mc、1Mf各两对辊，并在同一台磨粉机上）将料筒中间隔板打通，使用光辊针对大粗颗粒，并将料门调至一较佳流量并锁死，流量波动时只调整齿辊一侧，从而实现面粉质量和产量的双赢。经过半年多的运行，市场对此十分认可，面粉质量、内在品质超过心磨全部使用光辊的厂家，并且单位产量超过其它厂家很多。

由于测量难度较大，且操作人员，设施不专业，测算数据有误差，并且测量粗糙，不能做出同一系统光辊和齿辊在不同流量时的取粉率和面粉灰分的对比曲线图，期待业界专家老师能象做风机性能曲线一样，将不同系统磨辊的研磨效率做出曲线图，为制粉工艺设计提供科学依据。

TS 211.4+2文献标识码：B

1674-5280（2016）02-0004-03

2016-01-21

高云鹏（1971—），男，面粉厂技术服务。