测量仪表智能化管理策略的实施浅议
2016-07-13陈浩
陈浩
(贵州天福化工有限责任公司 贵州福泉 550501)
测量仪表智能化管理策略的实施浅议
陈浩
(贵州天福化工有限责任公司 贵州福泉 550501)
测量是工业生产中不可缺少的工作,按照生产指标完成测量方案,可以为实际生产提供准确的数据指导,提高测量作业所得数据的精度系数。随着信息技术优化升级与发展,工业自动化控制中对测量仪表也进行多项改造,选定高端科技辅助仪表自动化控制,能够提高人工参与测量控制的精度系数。本文结合测量仪表发展趋势,提出表智能化改造与管理对策,以提高仪表测量的精度系数。
测量表;智能化;技术;管理应用
测量工程学是现代工业生产的重要内容,任何一个项目实施与建设均离不开测量环节。测量仪表是实际作业阶段的主要工具,灵活应用各类测量仪表可获得准确的数据信息,为测量工程控制提供了指导依据。面对传统仪表应用模式存在的不足,应充分发挥智能化管理系统的高科技功能,为人工测量提供更为先进的技术平台。
1 测量仪表发展趋势
测量仪表是间接或直接地测量各种自然量的(仪表)设备;按照用户可划分为:温度计、压力计、流量计、液面计、气体分析器等;常用的有比较仪表、指示仪表、记录仪表、积算仪表和调节仪表。智能模型为测量仪表控制提供演练服务,利用计算机网络作为预先操控平台,及时发现生产系统或设备控制等方案存在的不足。传感器、控制器、调节器等是智能模型的主控中心,按照三大器件功能标准设定自动控制模式,能够体现出智能控制系统的功能优势。设计智能模型之后,企业应充分利用新平台完成生产模拟,为生产模式改良提供科学的指导依据。
2 仪表智能化管理系统设计
随着工业经济规模化经营,企业承接生产任务量持续增多,现有工业生产进度达不到预定标准,影响了企业实际性的盈利收益。选用智能技术辅助工业控制系统,可在计算机平台上预先演练生产操作流程,及时发现问题后进行改良处理,避免了正式生产流程失误而引起的经济损失。因此,发挥智能模型应用功能,对推动控制系统自动化改造方面具有重要意义。
2.1 控制模块
测量仪表自动化检定台设计中,采用了多种可操控性设备,组织成符合自动系统运行要求的子模块,子模块再组合多种仪表设备,大大改进了测量仪表的控制功能。例如:HB8700热工校验仪、KEITHLEY2000六位半数字标准表、多功能信号发生器、频率计、数字式绝缘电阻测试仪、交流可调电源、直流0~60V/2A数字可调电源及专业的测量仪表检定软件等部分组成。
2.2 监控模块
仪表装置是工业项目自动化监控元件,可持续对机电设备进行多元化调控,实现生产操作与设备控制的一体化建设。测量仪表是现代工业生产不可缺少的装置,对机电一体化、生产自动化、监控智能化等均有辅助功能作用。实际操作中,应按照检定台设定的仪表平台,逐一完成仪表设备操作指令,为检定台操控模式做好前期工作,避免操控失误引起的
控制故障。
2.3 信号模块
工业生产自动化是科技创新成果,利用高端技术辅助工业生产操作流程,全面提升了企业生产效率与质量水平。信号端口技术是工业自动化重点内容,设计信号端口系统可实时传输作业信号,为车间生产与控制提供准确的指令信号。结合工业自动化趋势,掌握仪表自动化信号端口技术要点,为工业自动化控制系统应用模式。
2.4 检定模块
检定可掌握仪表运行状态,及时提出切实可行的改造处理方式。针对传统仪表结构存在的不足,引入自动化控制技术也是必然要求,利用自动控制系统取代人工操控仪表,体现了先进技术在工业自动化中的利用价值。因此,企业再利用测量仪表过程中,要重点考虑检定台设置与控制方法。为了体现出智能模型的应用优势,需设计符合企业控制标准的作业平台,按照智能模型标准执行各项操作。
3 测量仪表智能化管理方法应用
测量仪表使用前期需详细检查设备状态,确保仪表精度无误,以免后期检验不当引起的数据误差。“智能平台”是测量仪表操控平台,根据机电系统或电控系统结构要求,设置智能平台作为仪表的检测中心,及时调整数据误差或刻度系数,帮助操作人员提升了自动化检定质量标准。
3.1 检定智能化
检定台中采用三维测控技术具有先进性特点,应当以动态测控、仪器测控、电子测控等为主要模式,把检定台理论与信息技术相结合,设置更具操控性的测控操作体系。设置三维测控控制平台之后,要根据检定台标准执行每一步操作,以获取更为可靠的工程数据资料,从而推动工业仪表自动化操控运行与发展。
3.2 数据智能化
应用计算机构建数据库模块,对检定台工作数据实时收集,及时掌握测量仪表工作状态,为自动化控制提供指令参考。基于计算机控制平台下,测量仪表数据库具有规模化特点,采用超大容量数据进行存储或操控,体现了计算机系统功能的智能化特性。此外,检定台与仪表检测系统相互连接,控制端口与数据端口一体化操作,彻底改变了传统单一性的手工控制模式。
3.3 生产智能化
信号传输技术是自动化运行的支撑,重视信号端口技术应用与调配,可全面提升工业生产工作效率。我国工业科技步入自动化时代,各种智能模型在自动控制系统中得到广泛应用,大大降低了系统操控难度。结合自动控制系统主要类别,基于智能模型设计自动控制系统及其构成,对仪表自动化控制系统具体的应用方式。基于智能化技术应用下,测量仪表带动生产技术升级是必然趋势。
3.4 故障智能化
工业自动化标志着产业经济转型趋势,以自动化平台为基础实现一体化控制,带动了工业生产效益。测量仪表智能化是精细化生产的保障,需根据实际生产要求设定信号处理系统,按照预定生产操控标准执行操作,从而满足了工业经济长远规划之需求。基于电子技术、通信技术、监控技术、远程技术等平台下,可设置信号诊断、集散、开放、连接等诸多模式,共同参与工业自动化建设,为实际生产控制创造技术平台。
4 自动化检定台控制应用方法
随着工业自动化系统升级改造,测量仪表自动化检定平台结构日趋完整,设定多功能操控体系可减少失误率。“三维技术“是检定台自动化控制新技术,利用三维模型构建检定系统,可协调各个设备与装置之间的稳步运行,提高测量仪表检测数据的精准心。因此,自动化检定台控制可围绕三维模型,设定更具操控性能的主控平台。
4.1 设备自动化
与旧式测控模式相比,现代控制技术更加重视立体维度,“三维测控”是检定台新技术的应用趋势,其取代了手工测控、二维测控模式,成为测量仪表控制的新技术方案。鉴于计算机应用技术日趋成熟,检定台作业模式实现了突破性调整“,三维模型”是工程测控作业的新平台。相比于传统检定台操作,三维测控技术以信息化为中心,为测控人员建立了更具操控性的技术应用平台,从三维角度呈现实地测控结果。
4.2 模拟自动化
为了体现三维测控技术的实际应用价值,既要建立符合工程要求的三维操控模型,也要严格按照测控流程执行每一步操作。三维测控是现代检定台的先进技术,利用三维模型为平台呈现机电系统运行情况,为仪表控制提供真实有效的数据资料。借助自动化检定平台,可实现对仪表装置进行模拟调试,按照模拟标准执行各项操作,以掌握仪表装置是否存在异常情况,做好相应的调试工作。
5 结论
总之,传统工业模式处于粗放型经济状态,由于测量设备及技术条件落后,企业从事生产加工活动达不到预定标准,产品质量与市场需求也存在较大差异。新时期测量仪器及产品性能得到了优化升级,选用高端技术辅助仪表智能化改造,体现了人工智能技术的应用优势,帮助企业构建更为先进的测量与生产平台。利用智能化技术辅助测量与管理,有助于提高生产技术水平,建立更加完善的仪表技术应用平台。
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TH702
A
1004-7344(2016)08-0254-02
2016-3-1
陈 浩(1988-),男,汉族,四川人,助理工程师,本科,主要从事化工仪表自动化工作。