企业经营管理中尚需解决问题的探讨

2016-07-13中国石油大庆石化公司炼油厂季庆华

中国商论 2016年7期

中国石油大庆石化公司炼油厂　季庆华

企业经营管理中尚需解决问题的探讨

中国石油大庆石化公司炼油厂季庆华

摘要：在当前世界经济发展较为低迷，国内深层次改革矛盾凸显，央企改革进入攻坚阶段，如何抓好去产能、去库存、去杠杆、降成本、补缺板已成为企业生存和发展的首要任务。本文着重对央企老企业如何降低成本、走出困境，实现管理更加简化、运行更加高效、成本更加降低、企业更可持续发展的深层次问题进行探讨。

关键词：央企经营管理问题探讨

1　目前央企的自然结构与现状

石油企业的三大公司中，各地区分公司的炼油与化工的企业由于建设时间不同、生产加工规模不同、管理的构架模式不同、经济效益增长点也不同，但是，面对当前世界的经济低迷、央企改革深层次的矛盾和严峻的挑战是相同的。特别是20世纪80年代前建成投产的老的炼油与化工企业，深层次的改革效果将显得更为突出。推动供给侧结构改革已摆在面前，只有实现更低的成本、更高的质量，占领更大的市场，才能抓住新机遇，实现可持续发展。

2　强化企业的经济管理，努力实现生产全过程的成本控制

面对管理形式和生产现状，各地区分公司要牢牢抓住原油加工过程中各个环节的经济管理，强化物资采购管理，强化加工过程中成本的控制，实施精细管理，在员工中牢固树立“质量在我心中、效益在我手中”的经济意识，优化生产过程的操作，控制产品的质量、产品的收率、生产用剂单耗、降低开停工过程中的损耗。本文着重对以上生产环节成本控制进行分析。

2.1强化采购过程中的成本控制

炼油和化工企业的生产过程需要的物资近千种，物资采购通过招投标，一般都以低价中标进行采购。合理的招标首先应对所需采购物资进行成本组成分析核算，确定物资的成本合理价位，然后集体探讨确定上浮点数，在此基础上还应优先考虑直接对正规专业生产厂家进行采购，防止中间商私下串联随意加价，这样采购的物资才能真正做到性能好、使用寿命长，即保证了长周期安全运行又降低了成本，真正做到价位合理，真正做到责任心到位、价格控制合理到位、使用周期到位，降低物资采购成本到位。

2.2强化生产全过程的成本控制

企业的经济管理归根结底要落实到对生产过程各要素的管理，把经济管理和降本增效落实到各个环节和每个人的行动中，主要应抓好以下几个方面的控制。

2.2.1装置开停工检修及事故处理的成本控制

生产过程中存在周期性的检修，解决在生产过程中存在的设备问题，以确保设备完好，使生产装置达到安全可靠、长周期运行，装置的开停工一般能耗损失和污染比较大，这是石油炼制及化工生产无法回避的客观事实，关键是如何把这一过程的成本投入降到最低，把能耗损失污染降到最低，这是每个管理者和员工应该践行思考的问题，如装置开停工过程最大程度降低蒸汽吹扫试压时间、降低过程能耗、保持产品合格、平稳开停工、保持压力平衡、不放火炬、减少损失、减少环境污染、停工卸净避免催化剂损失、降低生产成本等。

2.2.2强化生产操作过程的成本控制

生产过程中的成本控制主要体现在生产过程中的平稳操作、装置的能耗、产品质量、轻质油收率、催化剂单耗的控制。根据天气温度、昼夜温差和季节温度时时跟踪调节，确保生产过程操作平稳、收率高、能耗低，产品质量按工艺生产过程不同、季节不同进行卡边平稳控制，及时调整回流温度、压力、流量，确保理想的轻质油收率，平稳操作使催化剂单耗降低到控制范围内的经济合理水平；对水电气风的单耗要每班进行核算，把产品质量、轻油收率、能耗指标进行班班对比并与奖金挂钩，使奖金真正发挥激励作用，把经济管理和生产过程的精细管理始终贯穿生产的全过程，使生产成本进一步降低。

2.2.3强化精细管理从一点一滴做起

生产过程要从大到操作平稳率、产品质量、轻油收率、安全生产抓起，也要从一把笤帚、一个螺丝抓起，特别是在石化行业目前市场低迷，企业面临亏损的情况下，更应该从一点一滴抓起。世界经济低迷，石油行业低谷大的环境我们改变不了，但是我们面对困难和压力，把精细管理生产过程、努力降低生产成本、扭亏为盈当成一种责任，这是我们石化员工能做到的，把生产过程每个环节做细、做实、做好是石化员工的责任和义务。

2.2.4强化员工的爱岗敬业教育和技能培训工作，逐步培养生产装置的全能操作员

强化员工的爱岗敬业教育，使员工牢固树立爱岗敬业的责任使命，把企业的效益与员工的利益紧紧连接在一起，从被动的“让我干”到“我要干”转变，把做的每项工作都与成本联系在一起，把本职工作与经济管理工作紧密联系在一起，做到事事想成本，事事算成本，责任感提高了，员工在生产实际中就会发挥最大的潜能，千万人的潜能变成动力，转换为成本意识，就会创造巨大的经济效益。

3　推进管理模式的优化，实现垂直管理

在央企各地区石化企业内部，由于地理环境差异、组建时间的差异、管理结构模式差异，存在新老企业的管理模式目前尚未完全统一，仍然存在着一级管理和二级管理两种模式，建设投产早的老企业均为二级管理，即地区公司职能部门→各分厂职能部门→生产车间；新建设投产的企业均为一级管理，地区公司职能部门→生产车间。

垂直管理有以下优点：及时掌握生产、设备运行状态、信息反馈快、决策快、减少管理层次、简单高效，有利于降低生产成本。垂直管理是现代企业的标志，也是企业未来发展的方向，石化老企业也应按现代企业管理的模式，逐步进行改革，进一步简化企业管理，这是企业求生存、求发展、降成本，适应市场经济的必由之路。

4　企业结构有待于简化

企业办社会是在我国特定历史条件下形成的产物，在当时起到了方便生产、保障生活的作用，随着改革的深入和市场竞争的日趋激烈，使我们更加清醒地认识到企业负担重不利于企业的生存和发展，特别是在改革开放企业进行深层次改革的今天，这种模式已不适应企业的发展，在某种程度上制约了企业的发展。

央企石化企业在改革大潮中经历了地域模式划分管理，经历了上市前内部优良资产的重组和主辅系统的分离分立，经历了部分辅助系统向地方的剥离，经历了上市后对辅助系统的回购，方向是对的，但前期的企业改革剥离不彻底，与生产无直接关系的原有辅助系统还有一部分仍留在了企业，增加了企业负担，困扰了企业的竞争和发展，在企业进行深层次改革的进程中，应痛下决心加以解决，轻装上阵，以利于企业的发展，参与国内外同行业的竞争，使企业能够在竞争中走出困境、立足脚跟，更有利于企业可持续的生存和发展。

5　观念更新补短板，加快企业发展

老炼油化工企业存在的问题是技术上流程长、小而全、能耗高、原油加工规模小、产品质量低、生产成本高、员工人数多、企业办社会现象还没有完全解决。如何解决存在的问题，笔者认为应从以下几个方面加以解决。

一是需要政策资金的扶持，对技术流程长、产品销路差、单套装置加工量低、能耗高的装置下决心，实现关停闲置报废，对地域产品销售困难的企业原油加工规模以不扩增为宜，但要加强产品升级节能降耗及环保问题更大的投入，符合国家产品升级和环保排放的要求；二是要补短板，要根据原油的性质、国内外市场的需求、营销利润等进行技术方案的论证，把企业生产的半成品原料延伸生产链加工成终端产品，既解决了员工就业又降低了生产成本，补上了企业发展的短板，又满足了市场的需求；三是要克服央企性质的约束，利用区域资源互补、代料加工、原料互供、混合经济合作模式生产经营、支持民企发展、人才充分利用、降低企业人工成本等方式，创造企业新的效益增长点；四是抢占市场找米下锅，生产辅助单位亏损严重，工程量少人浮于事，应广开思路和渠道，结合行业特点对外承揽工程项目，进行管理体制分配机制的创新，在企外创造效益、降低亏损、扭亏为盈，实现新的效益增长点；五是结合企业深化改革，把过去改革没进行完的工作继续推进，彻底解决企业办社会负担过重的问题，使企业轻装上阵，在同一起跑线上参与竞争，保持企业更加旺盛的生命力。

本文对央企石油石化新老企业的发展进行回顾和分析，特别是对老企业如何进行深层次改革，不断强化企业的管理体制机制创新，以及如何使企业扭亏为盈进行了初步探讨，认为以市场为导向，以盈利为目的，以实现效益的最大化为目标，实现简单高效的管理和运行是企业发展的永恒主题。