日批次管理在第三方物流管理中的应用案例研究

招商局物流集团北京有限公司 王荣北京电子科技职业学院 马洁 李郭记



日批次管理在第三方物流管理中的应用案例研究

招商局物流集团北京有限公司 王荣
北京电子科技职业学院 马洁 李郭记

摘 要：随着精细化管理要求的提升，货主企业的批次管理需求在发生变化，从以往的月批次向日批次管理转变。本文结合实例，提出了第三方物流企业在批次管理需求升级过程中面临的问题，提出了基于仓储货位整改规划、仓储管理信息系统实施及出入库业务流程优化的三步解决方案，进而分析了整改后的影响。期望对同类第三方物流企业实施日批次管理、提升精细化管理能力具有借鉴意义。

关键词：批次管理 精细化管理 第三方物流

伴随我国国民经济和社会发展进入“新常态”时期，物流行业发展也进入“增速有所放缓、质量快速提升”的“物流新常态”时期。第三方物流服务质量的要求逐步提升，精细化管理程度不断加深。在此背景下，面对货主企业批次管理要求的升级变化，第三方物流企业必须认真研究新的需求特征，积极改良服务方案，支撑客户企业的管理升级。

1　案例背景及其实施批次管理的意义

1.1案例背景介绍

ZL集团有限公司的业务范围从粮油食品贸易、加工起步，产业链条不断延伸至种植养殖、物流储运、食品原料加工、生物质能源、品牌食品生产销售以及地产酒店、金融服务等领域，在各个环节上打造核心竞争能力，为利益相关者创造最大化价值，并以此回报全体客户、股东和员工。通过日益完善的产业链条，ZL形成了诸多品牌产品与服务组合，品牌与服务铸就了ZL高品质、高品位的市场声誉。YT公司作为一家专业的第三方物流企业，自2003年起开始运作ZL旗下的食用油项目，当时主要承接ZL某粮油工厂的干线运输业务。经过多年的努力，现在YT公司与ZL的合作项目已经拓展到全国16个城市的仓储、干线运输、市内配送，合作区域范围占到全国地域的五分之三。

1.2实施批次管理的意义

ZL旗下的食用油系列产品在其整个生产制造、销售和物流的过程中执行批次管理的方式，即从原材料投入到交付出厂的整个生产制造过程中、从产品出厂到销售的整个仓储与运输配送过程中，均按生产日期的先后划分货物批次，批次编号在全过程中贯穿使用。搞好批次管理，一方面能确保产品在生产、销售全过程的有据可查，尤其对于有产品质量追溯要求的粮油类商品，批次管理是普遍要求的一种管理方式；另一方面，能更方便地支持仓储环节的先入先出，避免临近保质期的货物上市销售，确保在销商品的质量与ZL品牌声誉。

2　批次管理的需求升级及对第三方物流企业的挑战

2.1批次管理的需求升级分析

ZL物流项目运作前期，ZL物流管理体系内食品安全管理实施标准为月批次管理，即生产日期在当月之内的都可以认定为一个批次。例如，2015—1—2生产的一级大豆油及2015—1—23生产的一级大豆油在生产入库及中转入库时都可以认定为2015—1批次。实施月批次管理的主要依据为食用油保质期较长(一般为18个月)，同时商品流通速度较快，在销售和仓储出入库中按月批次实施先入先出能基本保证商品的可销售日期，对仓储面积、出入库效率及运输追踪管理的要求都不太高，有利于节约物流成本。

然而在项目运作后期，随着ZL内部管理体系的变动及精细化管理、货品追踪管理的升级要求，ZL物流管理体系要求其全国生产工厂及物流仓储供应商能够在工厂生产入库与出库、中转库的入库与出库、运输到达全环节做到日批次的管理要求。日批次就是以天为单位划分商品批次，同一天生产出的产品为一个批次，一个月内最多就存在31个批次，这使得物流仓储管理的难度大幅度增加。

2.2日批次给第三方物流带来的挑战

ZL实施日批次的要求对为其服务的第三方物流企业带来了一系列的挑战，主要体现在以下三个方面。

第一，YT公司前期专门指定给ZL项目的库区是平面库，仅按货品品类进行了货区的划分，货位管理不精细，不足以支撑执行日批次后更细致的储位分配。

第二，YT公司的仓储管理信息系统原有的货品档案中虽然有批次号的属性，但鉴于ZL食品油的出入库频率较高，在库周期不长，月批次的在先进先出策略实施中的约束作用不明显，且与货位的对应关系不严格，无法支持升级到日批次管理后的先入先出。

第三，YT公司先前针对ZL食品油的出入库操作受月批次的影响不大，基本上入库时不需要做特别的货位安排，而出库时也很容易进行先入先出的判断。执行日批次管理后，原有的出入库流程则无法确保先入先出。

3　第三方物流企业服务方案改进措施

3.1仓储物理货位的重新规划

实施日批次管理，首先是要将现有库房的库区和货位进行物理划分，按托盘尺寸规划货位尺寸，原则上，不同批次的货物不能码放在同一个托盘(即货位)上，因而可能带来货位占用的增加。为保证充足的库区面积，需要将平均在库量按日批次重新测算所需货位数。货位划分完毕后，根据四位编码规则对每个货位进行唯一的编码。对于平面库，还需要对地面喷涂货位线与货位号码(如图1所示)。

图1　ZL仓库图

3.2仓储管理信息系统的改进实施

在仓储货位重新规划完毕之后，需要按照物理货位编号在仓储管理信息系统进行相应的货位分区与规划工作(如图2所示)。

接着，需要在系统中对原库房的现有ZL食品油库存信息进行统一调整。具体做法是先调整实物，即将货品从月批次分割为日批次后，再将单日批次的货物移放至新划分的货位上去。货位填充工作完成后，需要由仓储管理员及仓储管理信息系统操作员联合对货物分布情况做一次彻底的盘点，由此生成导入仓储管理信息系统的ZL食品油库存基础数据。这一数据必须与实际货位的货品存放数量完全一致，因为这涉及数据导入系统后期初库存数量的准确性。库存数据导入后的系统界面见图2。

3.3基于日批次管理的出入库流程优化

图2　SAP系统ZL物料库存库位分布界面

图3　仓库基于日批次管理的入库作业

出入库流程的优化需要借助仓储管理信息系统的能力，规范化日批次管理。具体流程如下：入库时库管员将相应的批次及入库货位填写清楚；信息员根据库管反馈单据，在系统内做相应的录入工作，包括日批次信息及货位信息；出库时信息员根据配载要求，先在系统内打印拣货单，系统会根据先入先出的原则，选择最早的批次进行出库，并制定出库货位；库管员根据拣货单上的批次要求及货位要求，至指定货位进行出库做业，避免人为干预作业情况的发生；在装载完毕后，库管员会将相应的单据反馈至信息员处，信息员根据出库是否有甩货的情况进行相应的冲减工作。优化后的标准出入库流程详见图3、图4。

图4　仓库基于日批次管理的出库作业

4　日批次管理服务方案改进后的影响分析

日批次管理贯穿了从生产到仓储、运输环节的全过程，实施日批次管理的服务方案给第三方物流企业带来诸多影响。

首先，从ZL项目上来看，从月批次管理向日批次管理转变带来的是库存面积的增加。月批次库房堆存在满货位的情况下，可以放置当月任意一天的批次，或几天内的同一批次可以堆存在一起。如1000箱同类产品，分别为同一个月的5个不同生产日期，设定一个货位可以放250箱。在月批次管理机制下，1000箱产品需要4个货位存储。但在日批次管理机制下，5个生产时期代表着5个批次，则至少需要5个货位存储。因此，虽然日批次管理对ZL项目来说是一种更精细化管理，但精细化管理的提升需要通过库房原存储面积的增加来支撑，代表着物流成本的增加。经过实际测算，从月批次管理向日批次管理转换过程中，库房面积增加了10%～15%。

其次，从月批次管理向日批次管理转变带来的是物流单位作业效率的下降。从入库方面，同一车次上装载的同一个月的不同生产日期的产品，在月批次管理机制下可以认定为一个批次。但在日批次管理机制下则要认定为多个批次，且需要装卸人员以人工方式对不同批次进行区分，从而降低了作业效率。从库内管理方面，日批次管理机制下货位整理的频率要明显高于月批次管理机制，如果保证有效物流工作量不减，则需增加仓储作业人员。从备货出库方面，日批次管理机制下需要叉车搬运货位数量增加，需要把每个批次分层、分批地进行装载，降低了单位装载速度。

5　结语

在国内对食品安全管理日益重视的大环境下，日批次管理是ZL项目对食品精细管理及产品质量追溯的一种必需手段。日批次管理不仅是客户精细化管理的提升，同时也倒逼物流企业提升精细化的服务能力。虽然日批次管理机制提高了物流作业成本、降低了单位作业效率，但大幅提升了物流作业质量。

参考文献

[1]邸银锁.批次管理浅谈[J].电子标准化与质量,1996 (5).

[2]贺晓萌.批次管理下多品种制造企业生产流程精益化研究[J].机械,2011(10).

[3]王皓,等.批次管理在物资仓储中的应用[J].物流技术,2014(9).

作者简介：王荣(1978-)，男，汉族，湖南人，在读博士，就职于招商局物流集团北京有限公司，总经理助理，主要从事第三方物流管理方面的研究；马洁(1979-)，女，汉族，河北人，副教授，硕士，就职于北京电子科技职业学院经济管理学院商务管理系，主要从事供应链与物流管理方面的研究；李郭记(1985-)，男，汉族，山东人，讲师，硕士，就职于北京电子科技职业学院经济管理学院商务管理系，主要从事物流管理方面的研究。

中图分类号：F542

文献标识码：A

文章编号：2096-0298(2016)01(a)-090-05