企业精益生产管理因素分析及对策研究

佘家军1.21.上海理工大学管理学院　2.中达光电工业（吴江）有限公司物料部



企业精益生产管理因素分析及对策研究

佘家军1.2
1.上海理工大学管理学院2.中达光电工业（吴江）有限公司物料部

摘要：在经济发展缓滞的当前时期，企业外部需求减少，市场竞争激烈，内部成本上升。企业能够控制的方面不多，推行精益生产苦练内功，在企业自身改善方面下足功夫，走出一条灵活应对、降低成本、加强管理度过寒冬的发展之路。中达电子作为工业自动化行业一线企业，在精益生产推行方面，获得公司领导层的鼎力支持与协助。在2013年成立精益生产项目改善组对各组装工厂的生产工艺流程及生产管理进行指导，并提供相应支持及帮助，促使中达电子在精益生产管理方面迈上新台阶。

关键词：项目精益生产组织结构

一、引言

在项目建立时，依据SMART原则设定该项目的目标是在一年的时间里建立精益生产管理体系并引入公司外部认证。第二年开始各部门精益生产管理工作能够自如运行，集团领导层成立精益生产诊断小组，每年两次深入各组装工厂进行精益生产稽核。推行精益生产改善划分为项目前期建立和后期实施两部分，其中前期建立包括精益生产改善小组的建立，确立试点、宣传动员、建立团队、组织培训、现状调查、分析研究、设定目标等内容。后期实施主要为试点车间组织调整和实施精益生产的方案与措施，内容涉及八个方面，即:6S管理、单件流生产、设备的合理布置、标准化作业、自化、准时化、全面质量改善、人才育成等。

二、项目执行过程

6S管理方面，召集各部门参加6S推行会议，选出6S推进小组成员，负责6S管理制度的建立，推进施行，检查监督。最终确定6S管理制度内容和推行时程，并报送精益生产推进团队。平时日常6S工作监督由6S推进小组直接负责。每月由精益生产推进团队成员临时通知6S推进小组人员一起检查6S执行效果，并对执行效果进行评比和全厂公布，对先进部门表扬奖励，授予6S流动锦旗，对落后部门批评教育。

单件流生产方面，打破原先插件和组装分属两个厂的生产组织结构，按照产品的不同功率重新整合划分为小马力产品厂和中、大马力产品厂。精益生产改善组会同生产技术部门将属于同一产品厂的插件线和组装线衔接起来，使原先插件和组装中断的生产重新连续流动起来，形成单件流。

车间和设备的合理布置方面，原先设备是按照生产制程分区域布局，采用是传统的“机群式”布置方式，导致零部件的物流路线长，流动速度缓慢，整个生产制程实际时间也被拉得很长，不利于快速满足客户需求。先将产品生产重新划分为小马力产品和中、大马力产品生产，然后根据ECRS原则对生产工序进行组合优化，再由生产技术部门重新建立车间布局图，进行新的设备合理布置。

标准化作业方面，生管和业务部门共同提供对应的市场需求和未来的市场规划，生产技术部门根据提供的市场需求和未来的市场规划，确定各产品线的平均生产节拍，制作工序能力表，重新规划和改善工序，使之与各线生产节拍平衡接近。最后从现场实际作业入手，以改善为基础，本着“好还要更好，快还要更快”的思想，制定标准作业流程表和标准作业指导书以标准化带动生产效率和产品品质全面提高。

自动化方面，推行思路是既有自动化推行，又能把人的判断交给机器来做的，就由机器来做；无法交给机器来做的判断，事先定义清楚判断标准和发现异常时的人员停止机器及后续处理程序。制造、品管、生产技术部门联同自动化外包单位采用机器视觉系统、可编程控制器、人机界面、伺服马达、传感器等，在设备升级改造基础上，实现自动化和机器自动判断、停机、预警和修复功能。

准时化方面，主要从生产的计划和控制以及库存的管理来进行。生产的计划和控制改变之前大批量生产模式，通过看板，采用拉动式生产把供、产、销紧密地衔接起来，使物资储备，在制品和成本库存大为减少，提高经营效益。采购和材料品质部门推行原材料当地化，物料控制员根据生产进度制做JIT叫料表，供应商根据叫料表的时段JIT送料。厂内生产的材料和治工具通过制做的AGV小车，按照设定的BUS RUN时刻及路线进行运送。

全面质量改善，除开既有的VQA和MQA部门，健全品质管理体系，建立DQA和SQA部门。新产品试作部门从产品厂独立出来，改变原来的隶属关系，建立新产品EVT，DVT，PVT试做流程，三个阶段的试做流程通过后，才能进入量产。生产过程中建立首件检查机制、全员全制程品质检查和生产过程中不良停线机制。

人才育成，以人为本，将人才培养划分针对上岗前的基本技能培训；为了适应产量变化和保证品质的多种技能培训；为将来的员工职业生涯奠定基础的指导改善能级和跨职系培训。

三、现状及展望

项目执行后的第二年至今，整个公司的精益生产获得客户和第三方机构的普遍认可。公司建立的各项生产和管理制度以及每年两次的高层精益诊断稽核保证精益生产管理的执行和落实。公司产品的生产成本下降20%，接单到出货时间从原本的4周下降为不足2周，市场反馈不良呈现明显下降态势。公司品牌广泛获得市场任何，在同行业的市场占有率逐年上升。

项目推行的效率与项目组负责人的职权相关，应由职权较高人员担任项目组负责人，有助于项目推行效率。

精益生产管理是持续性的改善，只有持续挖掘企业内部的浪费，永不放弃对不合理现象的改善，才能在激烈的市场竞争中生存和发展。

参考文献：

[1]束飞.生产制造型企业项目管理组织结构的选择[J].科技信息,2011,(36):I0048-I0049.

[2]许尔明.企业精益生产管理模式的创新[J].当代经济,2011,(10):18-19.

作者简介：佘家军（1979-），男，湖北阳新人，硕士研究生，研究方向为工商管理。