秸秆人造板 增强竞争力先降成本

佟同

我国是农业大国，农作物秸秆资源十分丰富。据专家测算，我国农作物秸秆年产量约为7.26亿吨，占全世界秸秆总量的30%，但秸秆综合利用率却仅为33%。我国秸秆每年产量9亿多吨。多年以来没有找到好的解决方案，出现地区性、季节性、结构性的秸秆过剩，致使农村一直乱丢乱烧，不仅制造雾霾，污染空气水体，而且由于有机质没有归还土壤，造成土壤板结，肥力减退。

滥烧秸秆屡禁不止，这向秸秆资源化利用提出了更为迫切的要求。将农业废弃物秸秆加工成板材，无疑是秸秆资源化利用的有效途径之一。作为新兴事物，秸秆人造板尚未被公众熟知。

秸秆人造板面世一举数得

数据显示，仅2015年10月19日-25日一周的时间里，环境卫星在全国14个省份155个县监测到秸秆焚烧火点总数达813个，比2014年同期增长了40.2%，秸秆焚烧成为部分地区雾霾的主要成因之一。

农作物秸秆焚烧对环境造成的污染不容忽视，然而高昂的处理成本却让“焚烧”成为解决秸秆问题最划算的途径。

另外，我国是世界人造板生产和消费大国，人造板年产量已突破1亿立方米，每年需要木材原料2亿多立方米。随着东北林区天然林商业性采伐的全面停止，木材供给缺口越来越大，许多人造板企业面临被迫限产、停产或转产。

农作物秸秆是可替代木材，作为生产纤维板、刨花板的非木质纤维原料，发展秸秆人造板产业既能解决秸秆焚烧造成的环境污染问题，又能提高秸秆的综合利用率。

再者说，秸秆人造板不仅可以缓解我国木材原料压力，同时也将有效拉动社会就业，带动农民增收。可谓一举数得。

秸秆板材的质量究竟如何？

首先，秸秆板材除重量上感觉略沉外，外观与其他板材并无二致，而且极为坚挺。秸秆表面的蜡状物质是二氧化硅，密度大，强度高。由秸秆加工而成的板材，因为富含二氧化硅，天然就具备强度大、耐热防火的性能。从应用层面而言，秸秆板材表面平整，质地均匀，强度、吸水膨胀率、握钉力等性能均达到相似的木质板材国家标准，具备开孔、开榫、钉着、镂刨、弯曲、雕刻等二次加工性能，能够全面替代传统人造板材，可应用于家具制造、装饰装修等各个领域。

很多消费者表示，人造板都含甲醛，由于甲醛属于强致癌物，所以都对人造板敬而远之，故而选择实木家具。据介绍，传统的人造板材普遍使用含甲醛的脲醛树脂黏合剂。秸秆表面覆盖着二氧化硅，传统的含甲醛的脲醛树脂黏合剂没办法将其黏合，他们使用的是不含甲醛的MDI超强黏合剂。所以，秸秆板材家具有一股天然的清香气息，与传统人造板材家具刺鼻的气味反差强烈。

秸秆板材企业发展如何？

我国板材消耗量以每年2000万立方米的增幅扩张，秸秆板材生态环保，质量可靠，市场前景很好，美中不足是售价显著高于普通板材。据了解，目前每标准块普通板材零售价为60元，秸秆板材为138元。秸秆板材价高在于秸秆密度小，体量大，收集、运输成本过高。如何降低成本，是亟待破解的难题。

据相关人士透露，国内秸秆板材行业正尝试产业联盟的商业模式，以迅速扩大生产规模，显著摊低成本。

随着工艺水平和规模化生产能力不断提升，秸秆板材生产成本可望大幅下降30%以上，届时售价将更具市场竞争力。预计未来3年，秸秆人造板产业将迎来快速发展时期，累计销售收入将达53亿元，累计净利润可达6.4亿元。

按照中央部署，到2017年，全国天然林商业性采伐将全面停止。国内板材需求如何满足，成为迫切需要解决的问题。尽管秸秆人造板还需进一步破解成本、技术等难题，但国家层面将通过运用政策杠杆、完善配套措施等方式，持续推进秸秆人造板产业快速发展。