林浆纸一体化助力环境经济双丰收

冉晓旭

林浆纸一体化至今也没有一个权威性的概念，不同的学者从经营角度、资本的角度和林纸一体化的组织形式角度均有不同的解释。不同国家、不同地区、不同企业的经营方式、自身环境等各不相同，所以每个造纸企业采取的林浆纸一体化模式也不尽相同。总体来看，对林浆纸一体化模式的阐述因出发角度不同而存在不同的分类方式，如产业链构成角度、上下一体化角度、产业联合类型角度以及一体化关联程度角度等。因为对林浆纸一体化模式阐述角度的分类，分别体现了自身特有的重点。目前国内通常所说的林浆纸一体，是指通过以市场为主导，以造纸企业为主体，通过资本纽带和经济利益，将原来分离的林、浆、纸三个环节整合在一起，将造林、营林、采伐、制浆、造纸结合起来，形成以纸养林、以林促纸、林浆纸结合的产业化新格局，达到实现经济效益、社会效益、生态效益的统一。

对于中国造纸产业链从行业维度、市场导向和生产导向维度，以及资源主导型和技术主导型维度三个方面定位。从行业维度来看，林业作为第一产业，包含了林木的培育和种植、林（竹）木材的采伐运输，以及林（竹）木衍生产品的回收和采集。而浆与纸则包含了纸浆制造、造纸、纸制品制造。林业作为第一产业，是纸浆的主要原材料来源，是造纸产业链的最上游环节。

从市场导向型和生产导向型维度来看，中国造纸产业发展迅速，但是，2007年是中国造纸产业的转折点。2007年首次超过了消费市场的需求，造纸企业面临着更加残酷和激烈的市场竞争，同时，也促进了造纸产业结构优化、产品升级的最好时机。

从资源主导型和技术主导型维度看，当前，中国造纸产业的发展已经趋于成熟，能够对造纸带来革命性影响的技术出现的可能性很小。目前，以木材为主要原材料的中国造纸产业，是一个资源主导型的产业，因此，在今后一个相当长的时期里，造纸行业对资源的争夺和控制，必将是行业激烈竞争的焦点。

对此，实施林浆纸一体化产业链有着重大的价值与意义。首先，实施林浆纸一体化工程有利于解决我国造纸原料不足的问题。 我国传统管理模式下的林业建设只依赖于林业部门，缺乏造纸等林产工业的带动，林业部门与林业企业的积极性不足。由于缺乏大力扶持和激励发展的林业政策和机制，造纸工业所需原料基本上依靠商品材供应而无固定的原料保证。

原料是造纸工业的“粮食”，确保稳定的原料供应对于造纸企业至关重要。造纸工业所需的原料料又十分巨大，例如湖南怀化的骏泰浆纸有限公司年产40万吨木浆，年需木材量约200万立方米，如此巨大的木材需求量，依靠自然、零散的供应来解决，很难做到。通过林纸一体化工程建设自有原料林基地，与上游企业签订战略协议或组成战略同盟，将能确保木材定时、定量、定向、持续稳定供应，这对于提高企业的经济效益，意义重大。对此清风集团提出的“先造林，再造纸”的广告语便体现了这一点。目前清风在中国大概有20多个林场，清风的种树与用树的比例是6:1，就是种6棵用1棵。对于企业来说这只是一种生产模式，当然从长远看这是比较符合绿色循环的生产模式。清风品牌隶属于APP（中国）集团，APP集团有自己的林场事业、制浆事业、造纸事业，整合了造林造纸全产业链，通过这种方式构成全产业的良性循环。

此外，构建延长产业链有利于带动造纸产业链上下游协同发展，形成产业链的良性循环。

造纸企业建设自有原料林基地，与上游企业签订战略协议或组成战略同盟，实现林、浆、纸产业链的有机结合，将会充分调动造纸企业、林场和农民造林的积极性，形成制浆造纸、植树育林的良性循环。

第三，造纸业一直被认为是污染大户，不仅消耗大量森林资源，而且排出的废水废气严重污染空气和水源，延长产业链，有利于提高产品质量与档次，节约用水，保护环境。用木材制浆造纸无论是纸浆质量、纸张质量，还是经济效益、生态环境效益等均优于非木质纤维造纸。木质纤维的特性能够适应造纸工业高速度、高效率、大规模的现代化造纸工业的发展需要，从而改变造纸企业规模偏小、装备简陋、产品档次低、污染严重的被动局面，从根本上使造纸工业摆脱困境。发展木浆造纸，采用先进的制浆造纸技术、污染治理技术和节水措施，将大大减少水资源消耗和污染物排放。木浆制浆吨浆在耗水30吨以下，而草浆吨浆耗水则高达100吨，同样木浆制浆的COD排放量也大幅下降，先进的木浆制浆技术几乎可以做到零排放。

亚太森博从筹备建厂到正式生产运营都始终倡导绿色环保纸浆，推行节水降耗理念。在生产工艺的选择上，该公司采用当前最先进的技术，并积极推进节水技术设备的研发和改造，深入挖掘节水潜力，提高水的重复利用率，单位产品取水、排水指标均达到国际先进水平。

在采用新技术、新设备和新工艺的基础上，该公司实行“一水多用”，采用废水回用技术，不断提高水的重复利用率，努力把污染治理与节水节能紧密结合起来，变废为宝，既从源头上减少了污染治理问题，又减轻了供水压力。

目前可知，亚太森博集团通过节水与循环利用措施的实施，不仅节约了宝贵的水资源，同时也在节能减排方面具有很好的效果，有效减少了污染物排放。蒸发工段的重污冷凝水经气提后与轻污冷凝水混合用于制浆车间和碱回收苛化工段，每年可节约清水1000余万立方米。锅炉供汽蒸汽冷凝水通过回收处理后再回用于锅炉补水，每年节水470余万立方米。

城市中水回用项目不仅具有很好的环保效益和社会效益，同时也给企业带来了经济效益。该项目设计日处理中水4万吨，经过处理后的回用水约每天2.8万吨，每年可节约新鲜用水1000余万吨，节约的水量可供10万个家庭使用。城市“中水”处理后用于工业生产，既增加了工业用水量，又减少新鲜水的消耗，这契合可持续发展的原则，也有利于实现生态环境的良性循环。开发利用城市“中水”，为拓宽供水资源提供了新思路，项目得到了德国国际合作机构(GIZ)、国家水利部、山东省政府等的高度评价。项目已入选中国企业社会责任优秀案例，同时，项目模型进入国家环境宣传教育示范基地。

第四，有利于生态环境的改善。我国森林资源短缺，森林覆盖率仅相当于世界平均水平的61.5%，人均森林面积仅0.132公顷，不到世界平均水平1/4。实施林浆纸一体化工程，大力植树造林，有利于森林和植被的保护，对于改善我国的生态环境具有重大意义。

第五，延长产业链能为企业创造良好的经济效益。以山东造纸行业为例，在“十二五”期间，山东造纸行业科技创新成果和研发新产品层出不穷，取得省级科技进步奖二等奖或技术发明奖二等奖及以上奖项8项，其中国家技术发明奖二等奖2项，省部级技术发明或科技进步奖一等奖3项。晨鸣、华泰、太阳、泉林、中冶银河等5家大型企业设有国家级企业技术中心，晨鸣、华泰、太阳、齐峰等4家企业设有博士后流动站或院士工作站，华泰集团设有山东省技师工作站。

2015年，由齐鲁工业大学、晨鸣和太阳合作的“速生阔叶材制浆造纸过程酶催化关键技术及应用”项目获得2015年度国家技术发明奖。泉林纸业“秸秆清洁制浆及其废液肥料资源化利用新技术”荣获2012年度国家技术发明奖。经协会汇总相关信息，山东造纸行业已经荣获省（部）级、国家级科学技术进步奖或技术发明奖二等奖及以上奖项15项，集中在齐鲁工业大学、华泰、太阳、泉林、中冶银河、恒联等几家单位，涵盖浆、纸技术及产品等，促进了技术进步和科技创新。通过不断的创新与提高技术，延长产业链为企业创造更高的利润。

林浆纸一体化的良好发展可以使环境和经济获得双丰收，还可以促进科技创新，淘汰落后产能，适应环保新要求。

目前我国造纸行业仍面临许多结构性矛盾和问题。

譬如：商品原料消耗比重大，易受外部市场制约，影响运营成本和效益；印刷书写纸等主导产品同质化较重，市场竞争不断加剧；资源、环境的约束压力不断加大，迫使产业加大资金和技术投入，加快结构调整和优化升级步伐；全行业还普遍存在融资难、税赋重、有关审批手续繁琐等困难。所以林浆纸一体化可以加快供给侧结构性改革，积极开展增品种、提品质、创品牌的“三品”工程专项行动，为推动构建现代造纸产业新体系作出新贡献。