浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析

李 靖

内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司仪控分厂

浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析

李 靖

内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司仪控分厂

自动化仪表是一种集检测、控制与信息传递的自动化设备，其在企业中的适用范围较广，担任的角色极为重要，一旦自动化仪表发生运行故障，会给企业造成极大的生命及财产损失，后果不堪设想。企业生产过程中，发生的故障通常较为复杂，加强自动化仪表的日常维护，正确判断并及时处理仪表故障点，才能确保生产的安全运行，因此，对企业自动化仪表的日常维护，检修方法及常见故障处理方法进行了探讨，以供同行参考。

自动化仪表；日常维护；常见故障

电气自动化仪表的发展提高了企业生产的效率。做好企业自动化仪表的管理与维护工作，能够确保仪表的检测进度，帮助企业做好生产工作。随着科学的发展，企业电气自动化仪表设备已经向着集成化、信息化、智能化的方向发展，传统的仪表管理与维护的方法不再适合现代电气自动化仪表的管理与维护工作，管理人员只有以系统化的方式看待电气自动化仪表，才能做好管理与推护工作。

1 自动化仪表(DCS)的常见故障分析

1.1 系统电源故障

在自动化仪表运行的过程中，一旦发生系统电源故障，就会给DCS系统带来致命威胁。而通常的情况下，插头接触不良、备用电源无法自投、空开容量不足等问题的存在都会导致系统电源故障的发生。此外，自动化仪表线路负载不匹配、供电线路事故和电路元件损坏等事故的发生也都将引发电源故障。为避免该故障的发生，设备管理人员通常需要做好设备接线和空开容量检查，并且实现设备电源和设备的定期清理。此外，管理人员还做好设备电源指示灯、电源工作状态以及输出电压等内容的检查。

1.2 调节阀故障

调节阀可以对仪表的运行参数进行调整，以适应生产需要。在设备生产中，调节阀故障一般体现在两个方面，一是波动问题，多是弹簧本身缺乏足够的刚度，导致调节阀无法稳固在特定的刻度。如果发现调节阀信号不稳，则很可能是波动问题导致的。当选阀频率与系统频率一致时，由共振引发的危害是极其严重的。同时，如果在对调节阀进行选择时，没有进行合理分析，可能会对管道内部流体的流动速度和压力造成影响，当压力超出极限值，就会影响设备的稳定性；二是卡堵问题，多发生在节流阀和导向位置，相关调查显示，引发卡堵问题的原因是多方面的，如管道生锈、焊渣堵塞等。不仅如此，在对调节阀进行检修时，如果填料太近，会导致接收信号断续，进而出现故障。

1.3 流量控制仪表系统异常

自动化仪表的功能中一项重要的功能就是流量控制系统，在实际测量中会出现多种故障。流量控制系统测量数值的显示值最大、显示值不稳定以及显示值最小三种情况。当仪表数值出现最大的情况时则需要对控制阀进行调节，如果调节之后作用不明显则可以判定故障出现的原因是由于操作不当引起。

2 仪表自动化设备故障的预防和维护

2.1 制定科学合理操作规范

为了能够确保生产工作的有效运行，一定要做好仪表自动化设备的日常预防工作，避免其出现不可预测的故障，进而降低设备故障给带来的利润损失。因此，可以在实际的工作过程中进行操作规范的制定，使其更具科学性和合理性，确保设备操作人员都能够按照相应的规范进行具体操作。通过对以往设备管理制度的分析，发现其已经不能符合现阶段对机械设备的要求，所以，一定要不断完善相应管理制度，从而确保的顺利运行。

2.2 加强定期故障检查维护

定期的对自动化仪表设备进行检查，分析设备使用状况，若遇到设备出现故障的情况如系统电源故障、调节阀故障，及时进行维修，对自动化仪表的接线、插件等人工接触部分详细检查，看自动化仪表设备中是否存在有结构烧焦、发黑、熔掉的现象，注意勤查勤换，确保每次使用后都进行一次设备全面检查。

2.3 加强对操作人员的培训工作

人为操作不当造成的自动化仪表损坏也是仪表故障产生的原因，因此加强对操作人员的操作技能培训工作，可以有效的降低自动化仪表使用过程中的损坏情况。另外，应该对仪表的维护工作行程标准，对自动化仪表的日常维护工作形成一定规律性，能够及时排除仪表的故障隐患，并有效延长仪表使用寿命，提高自动化仪表的使用精度，提高生产的效率。

2.4 使用信号检测方法

在这一方法的使用上一般的企业都会使用DCS系统来进行实施的检测，在这一个系统中，通过信号的输入和输出和模块的隔离来对自动化仪表进行检测。在检查的过程中，如果设备发生了故障，就可以通过这一系统将故障的源点进行划定，从而对这一故障源点进行检修。我们还可以通过这一系统了解到故障的原因是由于回路的故障还是仪表的故障，在操作上要将信号通过检验仪输入到卡件当中，就能够通过返回值判断故障的产生原因。同一原理，想要检查自动化仪表中的阀是否发生了故障，就可以在系统中输入信号，通过显示的值对其进行判断。当判断出现错误的时候，还可以重新进行信号的逐步输入，就能够对故障的位置和原因进行一个准确的判断。

结束语

综上所述，自动化仪表在企业生产过程中的地位和作用举足轻重，一旦发生故障，其所带来的后果和影响将十分严重。因此，自动化仪表的使用需要根据其产品特性，企业的设备维护人员在使用过程中注意防护，维护时依照安全规程操作，充分掌握自动化仪表的常见故障类型及原因，并采取有效的维护及处理方法，尽可能避免出现测量偏差和仪器故障，延长其使用寿命，确保企业能够安全、可靠的生产运行。

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