浅析桶装饮用水存在的问题与对策

张 华

信阳东盛水业有限公司饮用水厂

浅析桶装饮用水存在的问题与对策

张 华

信阳东盛水业有限公司饮用水厂

近十几年来，随着居民生活水平的提高和饮水观念的变化，桶装饮用水以其方便、安全卫生、口感好深受广大消费者的喜爱，其卫生质量状况直接影响着消费者的身体健康。由于桶装饮用水在运输、储存及销售、使用等各个环节可能存在二次污染，可能会导致桶装饮用水卫生质量的下降。因此，桶装饮用水的卫生质量已成为广大消费者和研究者关注的热点。本文主要就对桶装饮用水存在的问题与对策进行分析和探讨。

桶装饮用水；问题；对策

1 桶装饮用水的基本概念

桶装饮用水是以符合《生活饮用水卫生标准》要求的水为原水，经过深度净化，包括活性炭吸附、微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、蒸馏、树脂软化等现代工业技术处理，由灌装生产线灌装至塑料桶得到的可直接饮用的水。按水源水类别和水处理工艺，它可分为净水：经活性炭吸附、微滤、超滤、纳滤深度净化后可直接饮用的水；矿泉水，水源为天然矿泉水，经深度净化后所得；纯净水，经反渗透或电渗析等工艺，去除了水中各种矿物元素和化学离子；矿物质水，在纯净水基础上人工加入矿物质而成等。

2 评价依据存在的问题

根据2016年4月1日起实施的GB/T10789—2015《饮料通则》中对包装饮用水的分类，所有以直接来源于地表、地下或公共供水系统的水为水源，经加工制成的密封于容器中可直接饮用的水，可分为饮用天然矿泉水、饮用纯净水和其他类饮用水。而其他类饮用水又根据其来源分为饮用天然水、饮用天然泉水和其他添加了矿物质的水。GB19298—2014《食品安全国家标准包装饮用水》实施后，所有企业均可使用此标准作为生产依据。检查中要看企业执行标准有无更替，有无使用过期作废企业标准，引导企业使用强制性国家标准指导生产。当然，在检查中监管人员还要关注企业的质量管理体系运行状况和支持性记录文件记录情况，确保企业以制度和管理促进其产品质量安全，严格控制质量风险。

由此看来，不论是水源还是生产工艺，不同类型的饮用水都有各自的特点，可是山泉水、矿物质水等却没有适用的国家标准，只能勉强套用纯净水或矿泉水的标准来评价，显然是很不科学的。

3 影响桶装饮用水的因素

桶装饮用水在生产过程中，一般需要经过五道工序，分别是原水、过滤、消毒、灌装、成品。根据桶装饮用水的生产过程，我们可以将影响桶装饮用水卫生质量的因素分为三个环节，分别是水处理、灌装、贮藏和运输过程。在这三个环节中，会出现一些影响水质量的因素，需要尤其注意。

3.1 在水处理过程影响桶装饮用水的因素

在水处理的过程中，影响桶装饮用水质量的首要因素是原水的质量。原水质量是一切的基础，如果连原水的质量都不合格或者是受到污染，那么用这样的水生产的桶装饮用水，势必会影响人们的用水安全。一般来说，原水的供应有两种途径，一种是市政供水，这种途径的原水，质量比较稳定，不会出现大问题；另一种是非市政供水，也就是自备井里的水，这种途径的原水质量受多种因素的影响，地理、环境和气候等因素都会影响水质量，一旦哪个因素出现变化，就容易导致水污染。但是，一些桶装饮用水生产企业，水处理的设备老化或者是不合格，设备的消毒工作做得不到位，或者是消毒设备并没有正常的投入工作等，都会影响到水的质量。

3.2 在灌装过程影响桶装饮用水质量的因素

原水经过净化处理之后，成为半成品，然后需要将这些半成品装在水桶中，这个过程就是我们通常所说的灌装过程，灌装过程是在密闭车间内完成的。所以，在这个过程中，影响水质量的因素有包装材料、灌装设备和灌装车间的卫生状况。第一，是水桶的卫生状况。由于水桶是重复使用的，在运输、贮存、使用的过程中，接触到很多的外界环境，受到污染的机会也较多。有些时候，水桶还有可能被挪作他用，在这种情况下，水桶有可能受到更严重的污染。空桶需要经过严格的清洗和消毒才能再次使用。在这个过程中，如果消毒液质量不达标或者是浓度不够，消毒效果就得不到保证，进而影响产品质量。第二，灌装设备的使用情况也与产品质量息息相关。在《定型包装饮用水企业生产卫生规范》中，对饮用水生产过程中的操作作出了规定，要求灌装线必须是实施自动化，禁止人工操作，也就是灌装过程不允许手工灌装。在灌装线上，与产品产生直接接触的设备，都需要是使用无污染无毒无害的材质制成的，这样才能保证水质经过处理后不受影响。第三，是灌装车间的卫生状况。整个灌装过程都是在灌装车间中完成的，灌装车间的卫生状况直接影响饮用水的卫生状况。在《定型包装饮用水企业生产卫生规范》中要求：“灌装车间应设置空气净化和消毒设施，空气清洁度应达到10000级，灌装间局部空气清洁度应达到100级。”

3.3 在贮藏和运输过程影响桶装饮用水质量的因素

桶装饮用水在生产完成后，需要经过贮藏和运输才能到达用户的手中。在这个过程中，如果运输工具的卫生状况存在问题，或者是运输人员操作不当、责任心不强，导致产品接触到一些有害物质，那么就会影响到产品的质量。

4 改进对策

针对以上桶装饮用水主要质量问题及原因分析，提出下列改进对策：

4.1 加强对源水的控制

1)水源的选择。企业应对水源进行评价，定期对源水进行取样检测，是否符合GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》的要求，对于生产天然饮用矿泉水的还应判定相关的界限指标是否符合要求。水源不符合要求的要及时更换。2)水源的保护。企业应对水源进行有效的防护，确保水源不受化学、微生物和物理品质造成的污染或外部影响。

4.2 明确生产设备、设施的要求

1)进入水处理间和灌装间要安装洗手消毒设施，洗手设施的开关应采用非手动式，鞋靴消毒池应与通道等宽、长1.5m以上，深度至少能满足消毒液没过脚面。2)进入灌装间还要安装风淋设施，风淋门应联锁，进、出门不能同时打开，风淋时间不少于10秒。3)灌装间要安装空气净化设施，运行后使灌装间空气洁净度能达到10000级，灌装局部空气洁净度能达到100级。4)回收桶环节应增加自动拔盖机，通过自动拔盖减少人为拔盖对回收桶瓶口的损坏。5)在臭氧杀菌环节安装水-臭氧混合塔，确保水与臭氧充分混合，杀菌彻底。6)灌装间应采用自动灌装设备，自动灌装设备应有不少于6个工位清洗设施，包括2道内洗，2道消毒液内洗，2道成品水内洗。

4.3 加强生产设备的清洗维护保养

1)应对回收桶进行验收，并根据回收桶的污染程度进行清洗。

回收桶必须是聚碳酸酯(PC)材料制成，不得使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)桶和黑心桶；对于污染严重的回收桶应单独充分进行浸泡、清洗和消毒，消毒剂浓度不小于250mg/kg，消毒时间不少于1分钟。2)企业应该对贮水罐进行定期的排空清洗消毒，贮水罐的通风口要有过滤装置。3)生产过滤设备使用一段时间后，由于杂质堵塞，应进行一段时间的反冲，将污垢冲走，再加入消毒剂进行一定时间的正洗和消毒。而精密过滤器需要在进出水压差大于10psi时需要更换滤芯；反渗透装置也应按时更换反渗透膜。

4.4 控制好臭氧杀菌和含氯消毒剂的使用

1)通过臭氧-水混合塔控制臭氧浓度和水流速，使剩余臭氧浓度达到0.4mg/L。2)根据不同的用途控制消毒剂的浓度，一般桶内洗消毒剂浓度应达到250mg/kg，洗手时消毒剂浓度应达到300mg/kg；鞋靴消毒时消毒剂的浓度应达到500mg/kg。

4.5 加强生产人员卫生管理

生产人员进入车间前必须穿戴整齐，工作服应盖住外衣，头发不得漏于帽外；进入车间时必须洗手消毒，工作服和工作帽必须每天更换，及时清洗，定期消毒。不得穿戴工作服、工作帽、工作鞋靴出车间。

4.6 强化产品检验

在食品生产许可证瓶桶装饮用水实施细则中，明确企业要进行出厂自检，对感官、净含量、pH值、电导率、菌落总数、大肠菌群等项目要有检测能力，包括检验设备设施、试剂药品，以及有资格和能力进行出厂检验的检验人员。这个环节主要查看该企业的检验设备设施是否在位并使用正常，计量器具是否按周期进行了检定，常规出厂检验项目的试剂耗材是否正常：比如菌落总数、大肠菌群检测试剂以及pH值测定时校正酸度计所使用缓冲溶液是否在位等。在国标GB19298—2014《食品安全国家标准包装饮用水》中删除了菌落总数，增加了铜绿假单胞菌作为检测项目，但作为臭氧灭菌效果的监测，企业可以作为内控指标，来判断灭菌效果。另外，对要求的两个检验员资质和技术能力进行考查，对出厂检验报告、原始记录的规范性和及时性进行检查，确保企业能按国家要求进行出厂检验，严把出厂检验质量关。

结语

针对以上问题，建议消费者在选购桶装饮用水时一定要重视质量，而不要只看价格。尽量选择大型企业的好品牌，注意查看生产日期、包装情况，必要时可查看产品检验报告书。要经常对饮水机进行消毒和清洗，家庭饮用最好在7d内用完，并且在3d后不再喝生水，以避免二次污染。建议有关部门及时出台相应的国家标准以适应饮用水产品多样化的需要，为规范化管理提供科学的依据。

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