PDCA循环模式在螺栓扭矩合格率提升中的应用研究

柯捷舒

（江苏柳工机械有限公司，江苏镇江212005）

企业管理

PDCA循环模式在螺栓扭矩合格率提升中的应用研究

柯捷舒

（江苏柳工机械有限公司，江苏镇江212005）

以PDCA循环模式为基础，利用该质量管理方法，通过对滑移装载机轮边螺栓扭矩的研究，通过计划、执行、检查、总结这四个步骤，实现螺栓扭矩合格率的提升，保证产品的质量。

PDCA；扭矩；改进

滑移装载机的轮边总成就相当于汽车的轮辋，轮边固定螺栓扭矩如果达不到要求，会导致轮边脱落，直接影响整机安全性能。通过现场装配反馈，发现螺栓扭矩不合格的主要原因是螺栓出现跟转现象，无法拧紧。为了保证轮边固定螺栓扭矩，需要对其进行改进。本文基于PDCA循环对滑移装载机轮边螺栓扭矩的研究，实现螺栓扭矩合格率的提升。以下就该实际案例中PDCA循环模式的应用情况进行剖析。

1 PDCA基本流程

PDCA又称之为“戴明循环管理方法”，这一方法是由管理学家戴明提出的，将Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Action（总结）贯穿于整个管理中[1]，通过四个阶段不停顿地周而复始的运转，提升管理水平，提升产品质量。如图1所示。

图1 PDCA运行模式

图2 PDCA循环模式[2]

图3 各步骤使用工具一览表[2]

2应用过程

2.1 Plan（计划）阶段

如图2所示，P阶段需要完成6个步骤：选择课题；现状调查；设定目标；分析原因；确定主要原因；制定对策。

本处选择滑移装载机的轮边总成的质量问题进行改进研究。为了查找出原因，随机选出2台滑移装载机共48个安装孔，对轮边装配时螺栓出现跟转现象进行了数据收集。数据收集的方法是在螺栓和轮边座的连接处用记号笔按照螺栓拧紧标记规范画一直线；将扭矩扳手扭矩设定为规格扭力值用扭矩扳手拧螺母；标记线移位为不合格，不移位为合格。

通过此次抽查，发现近60%的螺栓发生跟转现象，扭矩达不到要求，极大地影响到整机的安全性，增加产品的外反馈率，损坏公司品牌的形象。因此，提高螺栓扭矩合格率就显得刻不容缓。

根据小组讨论，本次项目暂定螺栓合格率目标值为95%.通过鱼骨图查找螺栓跟转的末端因素，如图4所示。

图4 鱼骨图

从上图中看出，螺栓装配跟转有8个末端因素，具体分析见表1.

表1 末端因素分析

通过现场调查分析和小组讨论，最终确定了影响螺栓扭矩合格率的三个主要因素：链箱外板轮边座安装孔尺寸偏差，无机加工艺文件和链箱外板轮边座安装孔无自检。确定从表2的几个方面入手解决螺栓跟转的问题。

表2 制定对策

2.2 Do（执行）阶段

D阶段需要完成实施对策的步骤有：

根据制定的对策，将原规格为Φ18H8的普通机用铰刀改为规格为Φ18H7的硬质合金锥柄机用铰刀；编制机加可视化工艺卡，明确检验所需量具；编制自检记录表，要求员工进行自检，检验员复检，同时对员工再次进行计量器具培训，减少测量误差。

2.3 Check（检查）阶段

C阶段需要完成检查效果的步骤有：在改进措施实施后，随机抽取轮边座安装螺栓与链箱外板装配，记录结果。在装配前，对各类零部件进行检验，确保符合要求。效果验证步骤为：（1）随机抽取一块链箱外板，测量安装孔尺寸；（2）随机抽取六颗螺栓，测量尺寸；（3）将螺栓与孔装配，在螺栓头与链箱外板上画拧紧标记；（4）将轮边座放在螺栓上，采用定扭矩风枪安装螺母，拧紧过程中观察螺栓是否在扭矩未达到规定值之前跟转；（5）记录结果。

在装配的6颗螺栓中只有1件没有发生跟转。通过试验得出，螺栓扭矩的合格率仅为16.7%，离目标值95%有很大的差距，未能达到目标。根据图2所示的PDCA循环模式的活动程序，如果存在的问题没有解决，应再次进行PDCA循环予以解决[1]。

2.4 二次Plan（计划）阶段

（1）二次分析原因

通过改进，螺栓扭矩合格率未达到要求，小组成员再次进行讨论，通过讨论得出：目前的改进措施只是针对零部件质量，零部件质量都得到了保证，但是仍达不到要求，因此问题的原因在于设计不合理。

（2）二次制定对策

针对设计不合理问题，小组成员经过集思广义商讨出相应的对策，结果详见表3.

表3 二次制定对策

（3）二次实施对策

通过上表得出，需要更改安装螺栓的直径公差，公差由原来的（+0.028，+0.046）改为（+0.1，+0.125）。

（4）二次检查效果

为了验证螺栓直径公差更改后的效果，再次进行工艺试验，试验方法和之前一致，实验结果为所有螺栓未发生跟转现象。同时，对更改后的螺栓进行90件的小批试装、跟踪，也未发生在规定扭矩下跟转的现象。螺栓扭矩合格率达100%，达成目标，改进效果有效。

2.5 Action（总结）阶段

A阶段需要完成2个步骤：制定巩固措施；总结和下一步打算。为了保证产品质量的持续性，需进行如下工作：

（1）根据实验结果，设计图纸正式将螺栓直径公差改为（+0.1，+0.125）；

（2）跟踪关注铰刀磨损情况，确定铰刀使用寿命，制定更换周期，保证刀具精准度；

（3）每月进行工艺质量检查，确保员工按照要求对链箱外板轮边座安装孔直径进行自检并记录，保证安装孔尺寸；

（4）将螺栓直径检验要求纳入零部件进货检验计划中，保证螺栓直径符合要求；

（5）每月对员工进行质量意识培训，提高员工质量意识，对螺栓扭矩必须做到100%自检合格。

2.6 下一步打算

轮边固定螺栓扭矩合格率由改善前的40%提升至改善后的100%，每年为公司降低返修费用4万元，同时提升了产品质量，维护了品牌形象。对于参与人员，在该项目中提高了品质意识、改善能力、作业技能，增加了管理知识，同时提升了团队精神。随着公司产品质量要求的不断提高，希望能将这一次活动中所取得的一些经验用到其他有能力改进的地方，从而进一步达到提高产品质量的目的。

3结束语

本文针对移装载机轮边螺栓扭矩合格率的问题，应用了2次PDCA循环对其进行了改进，提高了质量：在第一次PDCA循环中的Check（检查）阶段发现问题没有得到解决，立即回到Plan（计划）阶段，再次运行PDCA循环模式，直至问题得以解决，两次循环过程思路清晰。PDCA循环模式理顺了质量问题的解决思路，避免在解决过程中走弯路。

[1]刘磊.基于PDCA循环模式的建筑施工现场安全管理研究[J].华人时刊（下），2015（8）：28.

[2][美]凯克·博特，[美]阿迪·博特，遇今等译.世界级质量管理工具[M].北京：中国人民大学出版社，2004.

The App lication of PDCA Cycle Model in Im proving on the Bolt Torque’s Okay Rate

KE Jie-shu
（Jiangsu Liugong Machinery Co.，Ltd.，Zhenjiang Jiangsu 212005，China）

Based on the PDCA circulation mode，using the method of the quality management，based on the research of wheel-side bolt torque in skid steer loader，through the four steps of planning，implementation，inspection，summarizes，improving on the bolt torque’s okay rate，and ensure the quality of the products.

PDCA；torque；improve

TH131

B

1672-545X（2016）12-0233-03

2016-09-28

柯捷舒（1984-），男，江苏镇江人，硕士，工程师，研究方向：生产工艺与质量控制。