准时化生产方式及在我国制造型企业的应用研究

田宗英

(山东理工大学商学院，山东 淄博 255000)



准时化生产方式及在我国制造型企业的应用研究

田宗英

(山东理工大学商学院，山东 淄博 255000)

摘要：随着市场需求的多样化，消费者对产品的种类和质量要求也越来越高，准时化生产方式是时代要求的产物。它是一种先进的管理理念，是一种适用于现代企业的管理组织方法，更是一种彻底追求零库存的生产管理技术。准时化生产方式追求生产的高效性、易操作性、多样性,能满足各种产品高速、高质量生产的需求。

关键词：准时化生产方式；管理理念；管理组织方法

1绪论

随着市场需求的多样化，消费者对产品的种类和质量要求也越来越高，这就强烈要求企业生产机制的转型同时也为现代制造业提出了新的课题:如何让制造企业高效地生产小批量、多品种、高质量的产品。准时化生产方式是时代要求的产物，其主要思想是从整体优化的角度，合理的配置和利用企业所拥有的一切生产要素，消除在生产全过程中一切不产生附加价值的作业和资源，实现降低生产成本，达到增强企业适应市场多元化的应变能力，提高生产效率同时获得更好的经济效益。

2准时化生产方式的技术体系

2.1看板管理。简单来说，看板就是一张装在透明塑料袋里的卡片，不同的企业卡片的形式会有所不同，不过它们在生产过程中担任的作用都是一样的，即是前后工序之间传递信息的工具。准时化生产方式的控制系统是拉动式的，下一道工序在何时需要多少数量的什么品种,上一道工序必须在合适的时间供应正确数量的产品，就好像下一道工序是上一道工序的顾客。看板就在各工序之间周转着,将所需物料的时间、数量等相关信息从下一道工序传递到了上一道工序,并以此类推，将生产线上的各个工序衔接起来成为一个有机的整体。

2.2作业标准化。作业标准化将员工所积累的技术和总结的经验通过文件的方式表现出来，这样 每一项工作就得到了规定的标准，有了标准化，那么每一项工作即使是不同的人来操作，也不会在效率和质量上出现太大的差异。按照标准要求进行的作业就是标准化作业。

2.3设备快速装换调整及合理布局。设备的快速装换调整能够满足工序之间频繁地领取材料的要求，同时为实现小批量、多品种奠定了重要的基础。

2.4多技能作业人员。多技能作业人员又称“多面手”，是指那些能够熟练操作多种机床的工人。尤其在U型生产单元内,因为多种机床被集中放置在了一起,这就需要工人能够操作多种机床,负责多道工序。

2.5全面质量管理。全面质量管理(简称“TQM”)贯穿在整个准时化生产过程中，为保证产品质量，在全公司范围内开展质量管理活动,这样不仅提高了产品质量、减少了浪费、增加了收益,同时也为准时化生产的顺利实施提供了条件。

2.6“自动化”技术实施。高质量的产品不是检验出来的,而是生产出来的,但是仅仅通过人力来控制生产过程的每个细节显然是不现实的，这就需要自动化设备了，这些设备不仅能够自动检测异常现象而且能够在有异常现象发生时自动停止生产。

3准时化生产方式在我国企业的应用

3.1准时化生产方式在我国企业的应用现状分析。早在80年代初，中国就已经引进了准时化生产方式。准时化生产方式的实行，可以让企业彻底消除一切浪费、降低生产成本、提高生产效率和产品质量等等。虽然，准时化生产已经被引进到中国很多年了，但传统大批量生产管理模式仍占主导地位，中国物大地博，大家认为各种资源的浪费是正常现象。自从中国加入WTO后,受到来自国际上各种强有力的竞争压力,准时化生产也逐步被中国企业重视了起来，一些先知先觉的中国企业就已经开始研究学习怎样引入准时化生产管理模式了,但由于受国情、文化背景以及现实条件限制，导致了许多企业并没有真正适应准时化生产管理模式。

3.2存在的问题

3.2.1对准时化生产方式认识不够。我国很多企业接触准时化生产方式都是通过书本、资料等方式的，尽管这几十年里也有很多关于准时化生产方式的文章发表，但这其中的大多数文章都是在日本、欧美等人研究准时化生产方式的基础上来编写文章的。另外，目前的大多数资料都是对准时化生产方式现有的成熟体系的介绍，缺少对准时化生产方式形成过程的详细介绍，所以在认识准时化生产方式时产生了很大的局限性。

3.2.2现场管理混乱，浪费严重。目前来说，我国的现场管理存在着很多严重问题，这些问题制约着企业的收益与发展。现场混乱主要表现在以下几点：(1)生产现场脏、乱、差。原料、半成品、成品随意摆放，浪费严重；(2)设备布局不合理，造成不必要的人员走动，增加搬运距离；(3)设备保养不良，生产故障率高，减少了设备有效使用时间；除了上述指出的几点现象外，生产现场还存在着很多问题，这里就不一一赘述了。

3.2.3质量管理体系还不健全。不可否认，我国制造业企业在质量管理方面相较于国外发达国家还是有很大的差距的。在我国许多中小企业中，普遍存在着管理层人员质量意识薄淡，质量理念落后的现象。企业管理层人员只关心如何获得奖章、质量证书等等，却从不思考怎样去建立质量政策、培养质量意识、理念和文化。

3.3我国企业推行准时化生产方式的对策建议

3.3.1解放思想,转变观念,增加改革意识。在这个高速发展的世界里，每分每秒都有新的东西出现，掌握市场变化和用户需求,是企业生存的关键。因此要改变固有的旧观念,解放思想,加快改革步伐。在适应新事物时必须要有一种不怕失败、勇于挑战的精神，中国的企业应该着重培养员工励精图治、奋发图强的精神。

3.3.2实施“5S”管理,改善生产现场。“5S”就是整理、整顿、清扫、清洁、素养，这是一个不断循环改善的过程，因此这项活动的关键之处就是要坚持，尤其是领导的坚持，只有坚持才能实现5S的作用。5S管理对生产现场、产品质量及生产效率都有着巨大的影响力,它是改善生产现场的前提和基础,也是引进准时化生产方式的关键。

3.3.3全面质量管理活动。质量好才是硬道理，对准时化生产方式来说生产过剩或产品不能通过质量检测要求，都会直接造成浪费，并增加了生产成本。企业应该引进全面质量管理活动，建立全面质量机制，培养员工全面质量意识，不断的改善，保证和提高产品质量。

参考文献：

[1]张林格.实施准时化(JIT)生产方式的基本条件探讨[J].现代财经，2005(7)：38-40.

[2]王诚.准时化理论在精益建设中的应用[D].天津大学硕士论文,2010.8

中图分类号:C931

文献标志码：A

文章编号：1671-1602(2016)10-0153-01