香菇培养料发酵变质的预防措施

2016-01-25王新俭闫新发姬诚

中国食用菌 2016年2期

关键词：西峡县装袋菌棒

王新俭，闫新发，姬诚

（1.河南省西峡县农业技术推广站，河南西峡 474500；2.河南省南阳医学院高等专科学校，河南南阳 473000）

香菇培养料发酵变质的预防措施

王新俭1，闫新发1，姬诚2

（1.河南省西峡县农业技术推广站，河南西峡 474500；2.河南省南阳医学院高等专科学校，河南南阳 473000）

随着我国香菇产业规模的快速发展，栽培数量随之扩展，而培养料变质酸化、发臭成为香菇生产的技术疑难问题，轻则影响产量，重则栽培失败。传统的香菇代料采用常规含水量55%～65%合成的培养料，要求“当天拌料，当天装袋，当天点火灭菌”的袋料制作生产方法，防止培养料合成后的自然发酵引起的培养料变质、发酸的质量控制措施，生产规模在5 000袋以上的，需要提前半天时间拌料才能保障制袋数量需要。笔者试验研究出适用于生产规模在10 000袋以上的预防培养料变质酸败措施，经过西峡县2008年以来的推广应用效果良好。

香菇袋料；含水量；拌料时间延续；微生物发酵变质；预防措施

近几年来，西峡县袋料香菇菌棒生产规模伴随栽培技术水平的不断提高，户均栽培数量和一次灭菌数量由2 000袋～3 000袋扩展到5 000袋～20 000袋；拌料和装袋时间，由过去的1 d延续到3 d以上[1]。生产规模的扩大对生产技术也提出了新的要求。在西峡县的栽培户中比较常见的问题是在培养料混合搅拌以后的湿润、营养、温度条件下，出现培养料和自然水中的酵母菌、乳酸菌、放线菌、霉菌、细菌等好氧和厌氧微生物产生自然发酵，引起培养料变质现象，轻则变酸，重则发臭，影响培养料灭菌后的香菇菌种萌发吃料和发菌速度[2]。笔者总结了西峡县2008年以来的规模化袋料香菇栽培升级培训技术经验与效果，不仅解决了一次拌料数量和装袋时间的约束，而且解决了培养料水分偏大，容易引起出菇困难的常见疑难问题，具体措施简介如下。

1 含水率范围研究试验效果

食用菌培养料的含水量常规标准范围是55%～65%，引起培养料发酵变质酸化的主要条件是55%～65%以上含水量。在15℃以上环境气温条件中，有利于大多数微生物生长和繁殖，而其中的营养、含水量和温度是引起微生物繁殖的主要因素。笔者经过拌水量试验研究发现，培养料装入栽培袋以后，透过栽培袋观察栽培袋表面不出现水印湿润斑点的含水量的合成培养料，拌水后在5℃～15℃以下的低气温自然环境中自然堆放24 h～48 h以上，只会发酵、增温、变色，而不会变酸或发臭，灭菌以后适宜香菇菌丝正常发菌需要[3－4]。

经过2008年以来的丹水镇种植大户、五里桥香菇合作社、双龙镇土桥岗装袋专业队等生产基地的培养料配水量规模化试验生产验证，培养料的含水量控制在55%以下，没有发现培养料的明显变质或变酸现象，特别是培养料含水量低于52%，在15℃～20℃自然环境中的存放时间超过48 h，虽然产生发酵升温现象，但培养料的pH值保持在5.6～6.5，没有出现明显的发酵变质和酸化现象，接种后的菌丝生长色泽浓白、菌棒转色和出菇时间都比传统的“当天拌料，当天装袋灭菌”的方法生产的菌棒提前10 d～15 d左右。

经对香菇菌棒最佳含水率试验目标对比，达到菌棒转色后出现均匀“豹花斑”的含水量在48%～55%之间[5－6]。其中的含水量低于50%的菌棒豹花斑点的数量，相当于菌棒表面积的20%～30%，容易产生出菇多而过密现象；而含水量大于56%的菌棒转色后，很少出现豹花斑点，或没有豹花斑点，容易产生菌皮转色过厚而出菇困难，确定最佳菌棒含水量应控制在50%～55%之间。适用于西峡县袋料香菇木屑原料培养料的含水量，适宜控制范围在50%～55%之间，适合西峡县当家品种9608菌株生产的袋料香菇最佳出菇的培养料拌水量。

2 培养料加水量计算

按照配方比例配好培养基原料，装入栽培袋幅为60 cm×18 cm（长×宽）的香菇栽培袋中压实，达到扎口机封口的位置，装料长度约45 cm，称好没有加水的“干料”重量，再向袋子里面的培养料中加水，使其重量达到3.2 kg～3.3 kg为止。因为低于3.1 kg出菇过密，超过3.4 kg出菇稀少[2]。

先根据装入样品袋料的干料重量，计算出培养料总重量的装袋总数量，例如原料装入60 cm×18 cm栽培袋样品的成品重量为2.2 kg，计算需要加入的水分总量为：2.2 kg×10 000袋=22 000 kg（培养料总数量）；3.2 kg～2.2 kg×10 000袋=10 000 kg（需要加水的总重量）。

3 加水时间计算

加水时间采样方法[3]：用水泵或自来水管，给水桶或水缸加水，用加水需要的时间“秒”数记录加满水桶的时间和出水重量，根据采样出水速度“秒”数，计算需要加水的总时间。

例如，利用水泵给水桶加水的时间是11s（水管粗细与出水速度差别较大），一桶水的重量是15 kg，计算拌料需要几分钟供水时间的方法为：10 000 kg÷ 15 kg×11 s÷60 s=122 min。

4 培养料拌料加水方法

拌料加水方法：以自走式拌料机拌料为例，把各种培养料一层一层均匀铺成0.8 m左右高度的拌料堆，堆料大小以场地而定。其中的石膏需要与适量木屑提前混合之后，再铺到料堆上；麸皮均匀铺到木屑上，先用长齿耙子（两齿耙或三齿耙，齿长40 cm～50 cm)与表层木屑拌和均匀，防止麸皮在加水后的拌料过程中麸皮与水混合而成糊状，与木屑混合不匀[4]。

加水方法：从铺好的培养料堆的一边开始，用塑胶水管一行排一行均匀浇完第一遍，再浇第2遍。浇水时间不宜超过计算的总时间，最好留出20%的调节浇水时间的备用调节用水量，预防加水过量，引起栽培袋水分过量而菌棒转色过厚，影响出菇管理。经过检测检验培养料的水分添加情况以后，再均匀补加剩余时间的水分。

5 培养料含水量大小检验方法

检验水分大小的简单方法有4种。

5.1 看

直观培养料，湿度均匀，地面没有积水和淌水现象，培养料没有明显的水汪汪湿润症状，也无偏干燥现象。

5.2 摸

手抓检验，拌好的培养料用手抓握之后，手上无水印，手上沾有少量麸皮和锯末，两手一拍即掉，表明含水量合格。

5.3 试

抓一把搅拌均匀的原料放到展开的栽培袋上，用两手合掌加压后展开，手指捏住袋子的一端轻轻抖一下之后，观察栽培袋表面，粘有少量麸皮和锯末而没有水印，说明培养料的水分适宜；如果看到栽培袋上有水迹和大量麸皮、锯末，说明水分过量；如果只有少量麸皮而无锯末，说明偏干燥。

5.4 装

按照标准装满袋，栽培袋口上沾附的原料用手指一弹就掉，说明含水量正常，如果轻弹不掉说明水分过量，或者装好的袋料表面可以看到明显的原料接触塑料袋的湿润点（水印），同样说明水分过量。

6 推广效果

此项技术自2008年以来，在全县进行推广，解决了传统的“当天拌料，当天装袋，当天灭菌”的时间约束，适用于5 000袋～20 000袋规模化生产的提前1 d拌料，第1天～第2天装袋，第3天～第4天灭菌的需要，数年来推广应用的培养料不变质不酸化，效果良好，成为西峡县袋料香菇生产规模化装袋的重要生产技术模式之一。

7 注意事项

培养料含水量，针对木屑培养料可以加入的水分含量，其中包含木屑本身含水量。例如60 cm×18 cm栽培袋样品的成品重量为2.2 kg的重量，属未经过晒干的木屑[5]。此类木屑经过2次取样5 kg晒干实验，晒干后的重量分别为3.15 kg和3.35 kg。

每天拌料装袋数量，5 000袋～20 000袋的生产规模参数，来源于双龙镇的几个大型合作社和土桥岗村的菇农5年来的应用参数。

超过5 000袋灭菌数量的灭菌锅炉，必须采用两个直径1.2 m，产气量＞30 kg·h－1的大型常压蒸汽锅炉同时灭菌，确保6 h左右达到100℃开始计时。

其它材质的培养料含水量，例如玉米芯、花生壳、果壳、棉花杆、稻壳、稻草、麦秸、锯末等不同质量的原料，含水量各有不同，不宜按照木屑的拌料水分含量，可以参考“培养料含水量大小检验方法”选定拌料水分用量[7]。

香菇袋料含水量50%～55%的控水拌料方法[8]，适用于香菇品种中转色较重、颜色较深的菌株，笔者曾经试验过的菌株有沪农1号、L26、241－4、9608、9607、808等都适用。而转色较轻，转色颜色浅的菌株，需要经过试验选择，适当提高培养料含水量的幅度，因不同菌株在不同季节、天气条件、光照度、隐蔽度等环境条件下的出菇效果而定[9]。

[1]闫新发，张改英，王小波.“西峡模式”袋栽香菇新技术[J].食用菌市场，2004（2）：39－40.

[2]黄年来.中国香菇栽培学[M].上海：上海科学技术出版社，1994：243.

[3]姚淑先，张寿橙.花菇栽培新技术[M].北京：中国农业出版社，1997：80－81.

[4]闫新法，马宗武，于永洁.开封地区袋栽香菇的研究报告[J].食用菌市场，2004（10）：29－30.

[5]孙永琴，李宏伟.提高陈木屑培养料灭菌效果初探[J].食用菌，2010（5）：61－62.

[6]闫新发，张改英，闫晓笛.快速提高食用菌产业规模的探讨[J].食用菌市场，2006（12）：12－13.

[7]闫新发，薛清超，白明峰，等.食用菌染杂菌培养料再利用的问题与防范措施[J].食用菌，2014（2）：38－39.

[8]李文志，周平霞，闫新法，等.北方免割袋香菇栽培的几种异常问题预防措施[J].食用菌，2010（3）：35－36.

[9]闫新发，张改英，王小波.防治袋料香菇出菇困难的技术措施[J].全国食用菌信息，2004（1）：22－23.

S646.9

1003-8310（2016）02-0083-03

10.13629/j.cnki.53－1054.2016.02.021