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自动扶梯站立空间高度不足案例的分析与探讨

2015-12-21邓耿凯福建省特种设备检验研究院龙岩分院福建龙岩364000

质量技术监督研究 2015年2期
关键词:盘车自动扶梯整改措施

邓耿凯(福建省特种设备检验研究院龙岩分院,福建 龙岩 364000)

自动扶梯站立空间高度不足案例的分析与探讨

邓耿凯
(福建省特种设备检验研究院龙岩分院,福建 龙岩 364000)

文中从“一起案例”入手全面分析了自动扶梯站立空间高度不足存在的原因,提出处理意见,针对此类问题提出了整改措施及注意事项,确保了自动扶梯安全可靠地运行。

站立空间;高度;不足;隐患;措施;安全

1 引言

自动扶梯新的安全技术规范 TSG T7005-2012 第2.1项[1]中对于桁架内部驱动站和转向站的最小维修站立面积及最短一边长度都有相应的技术要求,但由于没有提及维修空间站立面积的高度,检验机构安装监检人员在扶梯安装监检过程中会遇到此类问题时经常会不知所措或者忽略此类缺陷,文章从一起站立空间高度不足的案例入手,阐述其存在的缺陷和隐患,提出处理意见,明确整改措施,希望在扶梯的安装监检过程中遇见类似的案例,检验人员能够处理得恰如其分,真正做到为人民群众的生命和财产安全保驾护航。

2 自动扶梯情况概述

某大型超市2台自动扶梯型号:JLF/0.5-35º,制造日期:2013年10月31日,额定速度:0.5m/s;梯级宽度1000mm;提升高度:4.1m;输送能力:6000人/小时;监检人员在对上述扶梯进行安装监检过程中发现该安装项目由于受土建条件限制,承重梁上部水平空间长度较短(见图1所示),无法按常规结构将主机放置于上部驱动站的后面,为达到上述标准条款的要求,扶梯制造厂家直接将驱动主机位置进行特殊处理后,将驱动主机放置在梯级下方(见图2所示)。采用这种方式布置主机存在以下两种缺陷及隐患:

(1)不满足GB 17888.2-2008《机械安全 进入机械的固定设施 第2部分:工作平台和通道》第4.2.2规定,[2]站立面积区域的空间高度不小于1.9m。对驱动主机进行维修及紧急操作的站立空间高度不足(实际站人高度<1.0m详见图3)隐患:当扶梯维修保养人员进入该空间进行维修保养时或者检验人员进入该空间进行检验检测时,由于站立空间高度的不足,维修人员、身体的头部、躯干等部位很可能会被“卷进”误驱动的梯级梯路当中,维修、检测工作的安全得不到有力的保障。

(2)不满足TSGT 7005-2012 2.13条规定[1]自动扶梯手动盘车装置,不易接近,盘车装置动作不可靠。(进入该检修空间的通道不畅通导致)隐患:当自动扶梯由于故障或者紧急施救时,由于盘车空间不足手动盘车操作不安全、动作不可靠,影响到紧急施救。

图1 扶梯驱动站水平布置图

图2 主机布置于梯级下方

图3 现场站人高度不足

3 原因分析

3.1 使用单位方面

由于现场土建结构的原因,扶梯驱动站受到水平跨度的限制,无法按照正常模式布置驱动主机。

3.2 制造单位方面

自动扶梯制造单位在设计、制造时,安装时没有考虑驱动主机附近站立空间高度及扶梯投入使用后的维修保养等问题,直接将驱动主机布置在靠近梯级的正下方,造成驱动主机附近站立空间高度不足。

3.3 安装单位方面

安装单位在架设自动扶梯时,对进入该维修空间的通道没有进行考虑,造成通道不畅通,自动扶梯手动盘车装置无法接近,无法正常手动盘车。

4 处理意见及整改措施

4.1 处理意见

针对上述站立空间高度不足等缺陷,监检人员首先应该开具相应检验意见通知书,建议由自动扶梯制造单位按照相关要求启用不合格品(项)控制,针对上述缺陷问题进行原因分析、处置,并采取相应的纠正措施。

4.2 整改措施

4.2.1 设计方面

由扶梯制造单位重新设计驱动主机的布置方式,将扶梯驱动站的整体桁架往下延伸,确保驱动主机的维修空间站立高度满足GB 17888.2-2008 第4.2.2的要求。[1]

4.2.2 机械方面

由扶梯制造单位按照相关要求对驱动站桁架进行延伸焊接,对驱动主机的底座进行加固,同时进行焊接过程控制及无损检测控制,保证延伸桁架的强度、刚度及稳定性,由扶梯制造单位对驱动主机与桁架的固定方式进行确认,出具相关的强度证明文件。

4.2.3 电气方面

由扶梯的制造单位增设相应的安全保护开关,增设维修通道门联锁开关。

4.2.4 安装监检方面

现场监检人员到现场核查资料、确认整改情况,开展监督检验工作。

整改后的主机空间布置图详见图4所示:

图4 整改后主机空间布置图

5 注意事项

对于驱动主机直接置于梯级正下方且存在上述类似缺陷的自动扶梯或人行道,在安装监检过程中,可以参照上述处理意见进行处理,制定相应的整改措施,确保驱动主机的维修空间高度满足要求,确保自动扶梯手动盘车装置能够易于接近,手动盘车操作时能够安全、可靠。

6 结语

通过深入分析该起检验案例产生的原因,提出了处理意见和整改措施,有效地避免了此类缺陷的发生,确保了自动扶梯的安全、可靠地运行,进一步提高了检验检测人员对TSG T7005-2012 第2.1项[1]的认识与理解。

[1]TSG T7005-2012.电梯监督检验和定期检验规则-自动扶梯与自动人行道[S].中华人民共和国国家质量监督检验检验总局,2012.

[2]GB 17888.2-2008.机械安全 进入机械的固定设施第2部分:工作平台和通道[S].中华人民共和国国家质量监督检验检验总局,2008.

Analysis and Discussion of the Lack of Space Height of Escalator Standing

DENG Geng-Kai
( Fujian Special Equipment Inspection and Research Institute,Longyan Branch Institute,Longyan 364000, Fujian, China)

This article from a "case" to start a comprehensive analysis of the causes of escalator standing height of the space problems, and puts forward treatment suggestions, aiming at these problems puts forward some improvement measures and the matters needing attention, to ensure the safe and reliable operation of automatic escalator.

Standing room; Height; Shortage; Risk; Measures; Safety

2014-12-25

邓耿凯,男,福建省特种设备检验研究院龙岩分院,工程师

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