在面粉厂推行TPM的建议

安士新

郑州瑞谷粮食工程有限公司　郑州　450006

在面粉厂推行TPM的建议

安士新

郑州瑞谷粮食工程有限公司郑州450006

TPM是以设备的维护管理为切入点，通过所有员工积极参与的自主保全活动与点点滴滴不断改善的过程，为企业构筑防患于未然的机制，它对降低生产成本，提高生产效率，改善企业经营管理，增强企业竞争力起着重要作用。

TPM设备管理面粉厂建议

面粉行业作为现代企业的一个有机组成部分，近些年来无论是在生产规模还是在装备水平上都有快速的发展。加强和改善设备管理，不仅是提高生产效率，降低维修费用的需要，也是企业节能降耗和提高企业安全等级，降低环境风险的要求。

设备管理是以企业生产经营目标为依据，运用各种技术、经济和组织措施对设备从规划、设计、制造到使用、维护/维修、改造乃至报废的整个寿命周期进行全过程的管理。

TPM是以最高的设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的以设备为主线的管理体系。TPM是实现人机系统精细化管理的平台，打破以往把设备管理看作仅仅是车间领导和设备管理员及各级班组长的这种陈旧观念，根据实际情况，建立TPM设备管理模式（即全面规范化生产维护）。

1　TPM概述

TPM是Total Productive Maintenance的第一个字母组合而成，其原意直译成“全员生产性保全活动”。其定义为：①以最高的设备综合效率为目标；②确立以设备一生为目标的预防维修；③设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加；④从企业的管理层到第一线员工全体参加；⑤实行动机管理，即通过开展小组的自主活动来推进生产维修。TPM以体系的持续改善活动为世界优秀企业所称道和学习，成为构筑全方位改善体系、提升生产力水平的有力工具，逐渐影响到全世界很多企业。

TPM活动的内容分为八个方面：个别改善、自主保全、计划保全、教育训练、初期管理、品质保全、事务改善和环境安全。TPM活动的最终目标是通过提高企业管理水平，加强企业竞争力，达成3S目标。所谓的3S目标是指：员工满意（ES：Employee Satisfaction）、顾客满意（CS：Customer Satisfaction）、社会满意（SS：society Satisfaction）。其活动体系如图1所示。

图1　TPM的活动体系

2　面粉行业设备管理的特点及推行TPM的困难

面粉厂的设备管理主要有以下几个特点：

①面粉厂设备属于流水线性加工设备，一个车间如果一台设备出现故障，会导致全部设备停机，该车间则只能停产；

②面粉厂设备相对比较先进，具有一定规模的企业主机一般都是引进设备；

③设备品种多，数量大，属于设备密集性企业，其中主要设备品种达几十种，数量达千余台，维护保养要求高；

④没有完善的设备管理体系，一般由班组管理，少数工厂有专门的机修部门。

TPM在我国面粉行业推行存在以下困难：

①活动和内容包罗万象，应有尽有，很难突出重点或照顾到全面；

②事实上，对一个企业来说，要在企业内有效推行TPM活动，如果坚持全面出击的话，多数会流于形式，既浪费资源又将一事无成；

③TPM活动主张全员参与，但对如何促成全员参与，激活改善氛围，缺少系统有效的方法；

④TPM活动内容中包括品质改善和环境改善，似乎与ISO 9000系列、TQC以及ISO l4000系列的活动有重复之嫌，因此存在着一个TPM活动与ISO 9000、ISO 14000以及TQC活动之间融合的问题；

⑤TPM体系过于复杂和庞大，推动这项活动的时间跨度太长，很难适应21世纪经济环境高速变化的要求。

3　面粉行业推行和改进TPM管理的几点做法

1）TPM管理体系的导入

①深入领悟TPM管理体系实质。TPM是以全员参与为基础，以自主管理为核心，以全系统的预防维修为过程，以追求设备综合效率最大化、实现设备故障和产品质量缺陷为零、营造绿色工作环境为目标的设备保养和维修管理体系。它是一种现代企业管理模式，同时也是锤炼企业管理文化和团队精神的一种有效途径。TPM管理体系追求的目标是提升设备运行水平和现场管理水平，使设备引进及运行全过程、各个环节的行为规范化、流程闭环化。

②成立TPM管理体系推进组织。强有力的推进组织是推动TPM管理体系有效运转的重要保证。企业在导入TPM管理体系之初就应成立TPM推进领导小组、TPM推进办公室、各生产部门TPM推进实施组等三级TPM推进组织。TPM推进领导小组由总经理担任组长，各相关职能部室经理为组员，主要职责是负责资源的调配、把握推进方向、批准推进计划书、审议和决策公司推进工作的重大事项等。TPM推进办公室由从公司通过竞聘方式选拔出来分别具有设备管理、生产技术、工业工程等专业背景的的TPM推进人员组成，其主要职责是负责制订TPM推进目标和计划、策划和主导整体推进活动及各项活动任务的部署、协调处理各种与推进活动相关的其他事项等。各生产部门TPM推进实施组由各生产部经理任组长，主管及班组长为组员，其主要职责是负责TPM推进方案的具体执行。

③全员宣传贯彻TPM理念。推进TPM管理体系的关键是转变员工的设备管理理念，改变其心智模式。为此，需要请专业的TPM管理咨询专家为员工多次授课，从总经理到一线员工全员参加培训。通过多次培训，引导员工形成“我的设备我管理”、“设备是我亲密的伙伴”、“像爱护自己的身体一样爱护设备”、“零缺陷设备源于设备零缺陷管理”、“全员参与、自主管理”等全新的设备管理理念。

④制订TPM管理体系推进的方针和目标。根据面粉厂的发展战略和企业宗旨，制订TPM管理体系推进的总体方针，并依照总体方针制订了明确的、可量化的、可达成的TPM管理体系推进目标。

⑤优化设计TPM管理体系推进工作程序。推进TPM管理体系是企业全员、全方位、全过程的管理活动，为使推进工作扎实、高效，在导入TPM管理体系之初就需要设计好推进工作程序，并以正式文件的形式下发《TPM管理体系推进工作程序》，将推进TPM管理的主要工作按照一定的时序展开排列，使之程序化、规范化。事实证明，优化设计的推进工作程序有利于目标计划、管理运行、检查评估等一系列TPM管理体系推进行为连贯有序、协调一致、高效运行。

2）TPM管理体系的推进

①以6S活动为突破口，夯实TPM管理体系推进基础。6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）活动是工厂一切改善的基础。因此，选择以生产现场6S活动为TPM管理体系推进的突破口。首先整治生产现场的“脏、乱、差”，并对现场所有物品，包括工具、拖布、生产工具等都按着时间和空间优化的原则进行科学的定置定位，并设置区域和物品标识牌，实现定置化管理。同时重点整治设备的“脏、松、缺、锈”和“跑、冒、滴、漏”等现场设备难题，以提高设备实物质量、节约能源。通过6S活动的有效开展，规范员工日常行为、增强搞好TPM管理体系的信心和决定，并通过6S持续改善，保持生产现场良好的作业环境和生产秩序，为TPM管理体系的成功推进提供强有力的基础和保障。

②选择典型部门为推进试点，成功后在全公司推广。根据面粉厂生产实际，选择以生产部门为TPM管理体系推进试点单位，通过一段时间的推进，设备运行状况得到了极大的改观，提高部门整体MTBF（故障间隔平均时间）和MTRR（平均维修时间），同时，提升员工的自主保全意识。试点成功后，通过召开座谈会、现场经验交流会、图片展等形式将成功推进经验横向推广至其他生产部门。

③实行周例会制度，坚持目标拉动。依据TPM管理体系推进整体计划，TPM推进办公室按周分解制订《TPM管理体系周推进实施计划》。为了确保推进计划的上传下达、贯彻落实、信息反馈等一系列工作在一个闭环的平台上运行，企业实行周例会制度，每周定期召开由TPM推进专员、各生产部门TPM推进实施组成员参加的周例会，主要内容是逐项点检本周推进任务完成情况、安排下周推进任务、协调解决各单位计划执行过程中遇到的各种实际问题、征求各方面的意见以便及时调整推进方案等。

④建立健全规章制度，制定检查评估体系。为使TPM管理体系推进过程制度化、标准化，制定并持续完善TPM管理体系推进中的各项规章制度和标准，形成规范化的文件，使TPM管理体系推进的各项工作和各个环节有章可循。如《TPM管理体系推进工作程序》、《TPM特训营流程及规定》、《重点设备预检预修流程》、《设备清扫基准书》、《设备开机点检表》、《设备注油基准》等，这些规章制度和标准既是衡量工作质量的尺度，又是工作开展的依据。同时，还需制定与上述规章制度和标准相适应的检查评估体系，防止规章制度和标准只停留在管理层面上，没有落实到作业现场。

⑤实施激励政策，激发员工推进热情。把TPM管理体系推进实施情况与年终评选优秀员工、奖金的发放有机地结合起来，极大地调动了各生产部门、一线员工参与推进TPM管理体系的积极性，更能有力地推动TPM管理体系的快速、高效推进。

4　TPM管理体系持续改善

1）实施动态管理，坚持持续改善。坚持采用TPM推进目视化管理板和（TPM推进周报）等方法对TPM管理体系的运行实施动态管理，坚持持续改善。TPM推进目视化管理板主要内容包括TPM推进组织机构及职责、推进步骤及项目分解表、设备故障推移图、设备异常记录表、设备维修与管理经典案例、TPM推进相关改善提案等，使各个推进阶段的工作内容、管理目标、实施过程及目标达成情况快捷、准确地传递给现场所有员工，让员工切实感受到TPM管理体系推进所带来的变化。（TPM推进周报）由各推进实施单位编制，内容主要包括本周TPM推进计划达成情况、本周设备MTBF和MTIR统计、本周工作难点及下周计划等，每周由TPM推进办公室整理后统一上报TPM推进领导小组成员阅示。

2）坚持以人为本，做好教育培训。在TPM管理体系推进过程中，从培训和引导两个环节入手，通过建立健全员工上（转）岗培训机制和开展全员参与的TPM专业知识培训，大大提升广大一线员工的设备自主保全能力和综合素质。并通过不定期举办TPM管理体系推进研讨会、座谈会、总结表彰会等多种形式活动加强宣传和舆论引导工作，使广大员工理解领悟TPM管理体系的精神实质，从思想上达成共识，并积极参与其中，营造TPM管理体系推进的氛围，为TPM管理体系的有效推进及运转奠定坚实的基础，也是TPM管理体系能否成功推进、能否持续改善的关键。

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TS 211．3

C

1674-5280（2015）01-0044-03

2014-05-18

安士新（1967-）男，本科，工程师，从事粮食工程工艺设计工作及制粉技术研究。