关于锅炉设备检测方法的探讨

刘宏伟

【摘要】随着社会的不断发展，我国的科学技术得到了进一步的发展，冶金技术跟相应的工艺制作水平得到了进一步的提升。锅炉体积逐渐变小，但是其热效率以及热负荷越高，这就对锅炉的制作提出了很高的标准以及要求。

【关键字】锅炉设备；检测方法

一、前言

锅炉是一种承压设备类型。锅炉一般后会处在一个高温的环境、高压环境以及腐蚀环境中，环境较为恶劣。所以，锅炉实际工作的时候，锅炉的每一个部分元件都非常容易产生变形现象、磨损现象、以及腐蚀现象等。上述问题的出现会给实际工作中，对生产安全产生直接的影响。上述问题的存在如果没有得到及时的、有效的处理，就会导致严重爆炸事故的出现。不管锅炉生产质量是多好，操作实现进一步的规范化。但是，随着时间的推移，相应的积累之后产生很多的问题。相应有效的确保锅炉在实际工作可以安全的有效的运行下去，就需要在设计锅炉的阶段、制造锅炉的阶段、锅炉的施工阶段以及锅炉的定期检测阶段等任何一个阶段均需要进行科学有效的方法来完成检测工作。

二、对锅炉进行检测的多种技术其基本原理与特点

（一）目视检测方法

这项检测技术必须借助于5至10倍的高倍放大镜对不同类别的设备元件或者是器件焊缝处等进行全面的检查和检测，以排除设备发生的腐蚀、生锈、松垮、脱落以及裂纹等现象[1]。目视检测的方式在国内尚未得到全面的普及和应用，但是其在国际上则被给予高度关注，被视为是无损害检测的首要步骤。该检测技术主要任务是对检测的实际范围加以明确，以提升检测工作的整体水平和效率。在满足条件的前提下，以拍摄多种彩色照片的途径以对设备器件的表面加以检查，观察其有无破损之处。该检测技术操作较为便捷，可以在锅炉继续保持运作的情况下进行检测，这同别的检测方式对比是具有独特性的优势的。当前该项技术其基本负责的任务是对锅炉的运作状态进行全面的检测，以评价其有无遵照相应的标准运行；确保锅炉内部的安全装置已经满足硬性规定的标准需求；确保锅炉的安装的设备及元件完好无损；锅炉在运作的环节存在的问题等，它能够有效满足了内部检测无法导致的目标要求。

（二）磁粉检测方法

该项检测技术其基本的作业原理即为：在需要检测的设备以及器元件等上增加有效的磁场以让它们全部形成磁化作用。假如元器件的表面或是周边出现受损而难以保持连续性的状态，这样就会导致其表面存在漏磁场，通过运用磁粉检测方式就能够依靠元器件具体位置发生的磁痕以期判断出其受损害的实际位置、形状以及受损程度等[2]。该项检测技术同样也是无损检测的重要类型，其检测方式较为单一，便捷，并且经济实用性较高；但是相对地检测的效率较低，并且对检测对象的表面实际的光滑度提出更高的标准，并且需要具备丰富经验的人才可完成此项操作。在具体的检测实践活动中，该项技术均是应用于判断压力型构造的容器其焊接缝隙处是否贴合完好。

（三）渗透检测方法

锅炉后面的管道板出现裂痕是工作中常碰到的现象，锅炉后管板的裂痕一般从外侧逐渐向内侧慢慢扩大，然后扩展至锅炉整个后管板的全部，最终使得整个锅炉出现泄漏现象[3]。一般选择的补救措施即是对裂痕进行全面的焊接和有效的修补，然而这样的处理措施无法解决全部的漏缝现象，并且多次性的操作。针对这些现象的处理通常是选择渗透检测的技术对元器件的表面进行全面的检测，以筛查裂纹的位置，进而给予有效的系统的处理以确保运行的安全。该项技术包含两种不同着色方式的渗透检测，工作人员在实际的检测活动中应按照元器件具体的情况、特点以及信息综合不同的检测方式，评价不同检测方式具备的优点及缺点，从而筛选出最合适的方法。

（四）裂纹检测方法

该项检测技术的基本原理是以电磁感应为前提的，从而发展而成的无损检测技术，其检测根本是利用了探头抗阻的特性。在全部的锅炉检测技术中，通常排列在最前面的基础性操作为有效对元器件的表面或深或浅的涂层加以全面清理。然而，这道程序的增加延长了锅炉的运作时间，由此而产生的费用消耗对用户产生某種不利影响。电磁涡流新的检测方式的出现有效填补了上述技术产生的不足之处。

（五）射线检测方法

作为无损检测的五大常规方法中的一种，射线检测工作，在工业上具有较为广泛的使用范围。射线检测主要的工作原理是通过可穿透射线穿透被测元件的使用，同时通过元件部分区域的使用来有效的判断射线的衰减以及引起的设想强度变化情况，这是判断其是不是存在漏洞的主要标准之一。进而在通过成像检测技术的使用来对缺陷的大小以及缺陷的位置进行有效的判断。目前锅炉射线检测检测以及评价结果主要是按照JB/T 4730—2005标准以及DL/T 821—2002《钢制承压管道对接焊焊接接头射线检验技术规程》完成的。在进行射线检测的过程中，因为各种射线的投射能力是不一致的，在此过程中，需要严格按照被测元件的实际厚度范围来科学有效的进行射线选择[4]。想要有效的保证了射线检测的结果的准确性以及有效性，一般需要严格按照射线的不一致来完成相对射线底片选择。一般常用射线源具有以下几个方面的特点：尺寸较小，能量较高等，常用射线源的使用范围较为广泛，其穿透能力非常的强。常用射线源在不需要电源的基础上也可以正常的工作，可以促使工作效率有效的提升。但是射线会对人体以及环境产生辐射，具有较强的危害。在使用的过程中需要格外注意防护工作，需要较大的底片灰度，其灵敏度较低，所以在实际工作中，需要对底片系统提出有效的标准以及要求。

（六）漏磁检测方法

一般来说会在相关管道的腐蚀检测过程中使用漏磁检测技术，漏磁检测技术本身是一种自动化的全新无损检测技术。该项技术是进一步磁化被测元件，找出其中的缺陷的方法一般是通过检测表面的漏磁场来准确的定位。站在上述立场的基础上，我们可以将磁粉检测技术归属于漏磁检测。但是在实际工作中，人们一般会将传感器测量漏磁场的方法的使用来完成漏磁检测工作，进而将磁粉检测漏磁场的方法成为磁粉检测。通过磁粉检测工作一般满意有效的检验到锅炉设备内部的缺陷以及问题，且在进行检测的过程中，需要有效的处理元件的表面进，所以，需要在保证设备停止运转之后才可以完成检测工作[5]。

三、总结

在检测锅炉的过程中，具有很多种检测方法。在实际工作中，我们需要严格按照我们锅炉的特点以及自身元件的特点，有针对性完成检测方法的选择，这样一来就可以有效的满足检测过程中缺陷发现的准确性，最大程度的降低检测的总成本。也就是说相应的有效的提升锅炉安全顺利的能力就需要进行有效的检测。有效的检测工作可以进一步提升锅炉的工作效率，不仅如此还可以有效的延长锅炉的使用寿命，促使锅炉在实际工作中发挥其效用，促使相应的检测方法可以更好的使用到设备的检测工作中去。

参考文献

[1]宋黎明.数字超声波探伤扫描技术在锅炉检测中的应用[J].金属材料与冶金工程，2011，07（02）：102-103

[2]李雪光.如何解决锅炉设备在供热时出现的故障[J].黑龙江科技信息，2013，09（26）：325-326

[3]马有福.“锅炉设备及运行”课程教学内容探讨[J].中国电力教育，2014，28（08）：555-556

[4]徐学安，李玉松.锅炉设备振动及防振措施[J].质量天地，2014，03（02）：202-203

[5]白凤臣，马文姝，侯广华.高职《工业锅炉设备与运行》课程体系建设的实践[J].职业技术，2012，09（04）：325-326