关于刚性防水屋面裂缝防治措施的思考

芮乔飞

【摘要】 本文分析了刚性防水屋面裂缝的成因，提出了具体的防治措施，供大家参考。

【关键词】 屋面；渗漏；防治

1.前言

刚性防水屋面是在屋面基层设有砼防水层的屋面，其做法一般是在屋面预制板上浇4cm厚的C30细石砼，内配φ4@200双面钢筋网做防水层，要求设分格缝，缝内嵌油膏。这种防水屋面具有取材容易、施工简单、造价低廉和维修方便等优点，经济效益比较好。但是，刚性防水屋面发生裂缝现象很普遍。这些裂缝直接影响到房屋的使用功能，而且影响整个建筑物的耐久性和坚固性。

2.钢筋混凝土楼板裂缝原因的分析

2.1混凝土原材料质量方面。

水泥凝结不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有游离氧化钙和氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。碱骨料反应：碱性骨料（玄武岩等）有可能与水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱——硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。水灰比、塌落度过大，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。

2.2 施工质量方面。

混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水现象，待水分蒸发后，易形成收缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之前洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。

施工工艺不当引起：在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝；楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度时过早拆模或过早上荷载.造成楼板的弹性变形，致使砼早期强度低，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。

后浇带施工不慎而造成的板面裂缝：为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工都可能造成板面的裂缝。

混凝土的收缩（温度裂缝）：如施工发生在夏季炎热气温下，石子表面温度升高，使石子体积膨胀，拌制成混凝土后，石子受冷收缩，使混凝土表面出现发丝裂缝；混凝土浇捣后未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，产生温度应力而出现裂缝。另外，室内外温差变化较大，也要引起一定的裂缝。

2.3 设计方面。

地基的不均匀沉降：在住宅建设中，有相当一部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝，是由于地基不均匀沉降的原因而造成的。

荷载的作用：在住宅建设中，也有少部分钢筋混凝土现浇板的裂缝，是由于荷载作用方面的原因引起的。由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中，通常只是根据其承载能力来确定配筋量的，而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算，由此而引起裂缝的产生，这些裂缝有时也会超过规范的最大允许值，这也应当引起足够的重视。

2.4其他原因

砼刚性防水层厚度不够，造成防水层易被拉裂，出现裂缝；分隔缝设置不合理，嵌缝材料质量差，基层处理不当，造成粘接不牢，致使分隔缝处防水薄弱；砼配合比不当，振捣不密实，压光时间控制不准，砼早期脱水，后期养护不及时，施工中随意加水收光及在表面撒干水泥面，造成砼防水层出现脱皮、起砂、干缩裂缝及砼防水层强度不足；防水层与女儿墙等突出屋面部分的交接处，没有采取柔性处理，致使该部分防水层出现不同程度的裂缝；防水层中没有按要求配置钢筋，或其位置不准.从而影响了防水层的永久性；节点及细部处理不符合规定，泛水施工工艺粗糙，造成这些部分防水功能严重降低；基层清理不净，使防水层及找平层与基层粘接不牢，从而因其空裂造成渗漏。

3.裂缝的预防措施

对于砼刚性屋面的裂缝问题，可以采取以下几个方面的措施，以减少或避免这些裂缝的出现：

3.1 混凝土原材料质量方面

尽可能不使用民办小厂生产的水泥，如必须使用，应认真对水泥标号及安定性进行试验。

采取严把原材料进货关、认真地对进场砂石骨料进行检验，严格控制砂的粒径及含泥量。并做好各项试验，一经发现不合格材料进场必须立即停止使用并清除出场。

严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比，严格控制水和水泥用量.选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。

3.2 施工质量

在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。

混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。

严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面页筋而引起不均匀沉降而产生的裂缝。

施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板，支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。

加强对楼面砼的养护：砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。

3.3設计方面

对于地基的不均允沉降，可以通过调整基础的选型来对楼房沉降和沉降差进行控制，如采取改用深基础及桩基础等方式以减少这类裂缝的发生。

在板角增加辐射筋。现浇板的四周在设计上都已配置负筋，但针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象，在板角四周增设辐射筋，使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致，能有效地抑制裂缝的产生或扩展。

平面布置上尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝。平面转角过多，即薄弱部位越多，而这些部位由于应力集中，往往是裂缝的多发区。

4.裂缝的处理方法

对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。

其它一般裂缝处理，可将板缝清洗后用1：2或1：1水泥砂浆袜缝，压平养护。

当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。

当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。

5.结束语

综上所述，要提高刚性防水层屋面的质量，掌握刚性防水屋面设计要点和施工中的关键部位至关重要，同时必须做好设计和施工的双把关。