提高钢模板重复使用次数

2015-10-21于启利

建筑工程技术与设计 2015年8期

于启利

【摘要】针对施工现场大型钢模板管理不善，重复利用率较低的现象，经过对钢模板加工、使用、处置整个过程进行分析调查，实施管理改进，有效提高钢模板的重复使用次数，降低了工程成本。

【关键词】钢模板；重复利用率；工程成本。

一、引言

近年来，随着公司施工项目不断增加，钢模板使用量越来越大，我们技术人员对近一年来公司三个项目上钢模板使用情况作了一个调查，结果表明钢模板加工是一笔不菲的资金投入，如何提高钢模板的重复利用次数，显得尤为重要。另外，钢模板作为一种周转材料是施工管理的重要组成部分，直接影响着施工企业的经济效益，提高钢模板重复利用率也是公司责任成本管理的要求。

二、现状调查

对已完工程项目或结构物主体已完的工程项目现场调查，发现有很多钢模板用完后外观良好，存在再利用价值，同时发现各项目上的钢模板有随意堆放现象，未能及时养护，造成钢模板损坏，部分项目对钢模板超时占用，不能及时周转，严重影响了钢模板的重复使用次数。另外，各项目所用的钢模板都自己找加工厂家，设计方案五花八门，没有统一设计方案，模板互配性差，造成钢模板不能重复使用。

三、原因分析

为了找出影响钢模板重复利用率的原因，我们多次深入施工现场，对各项目模板情况了解、讨论、分析，整理出影响钢模板重复使用次数的原因，作出如下关联图：

我们对上图中所列出的原因逐条分析、确认，得出三条影响钢模板重复使用次数的主要原因：

1、设计不一致：我们查阅以往模板加工图，发现不同批次的模板设计图，相同尺寸的平模、弧度模采用的设计方式和法兰连接孔间距有所不同，对接方式有平口对接也有子母口对接，由此导致不同批次同尺寸模板不能互换、通用性差。把不同批次的模板用在同一工地，模板的整改力度大大加大，人力物力投资也相应加大，所以模板重复使用次数不足。

2、信息不畅通：我们检查发現，各项目模板台账不健全，上下沟通不及时，公司投入所有钢模板使用情况不详，模板在一个项目部周转倒运后闲置，由于信息不畅通，而其他工点对相同模板又在定制加工，造成重复投入。

3、维修保养不及时：我们在项目检查发现，工地模板存在乱堆乱放现象，部分模板未及时清理保养。钢模板在使用过程中，混凝土黏贴是不可避免的，一个项目用完后没有及时维修保养，长时间放置模板锈蚀严重影响下次利用。

四、制定措施

1、模板方案统一设计。

根据新增项目部提供的图纸，参照之前项目的模板设计，然后再与需加工模板的项目部沟通，从而实现大型平板钢模板和圆柱模板加工图的标准化，长度方向为4000mm，1500mm，宽度（高度）方向为500mm，1000mm，2000mm。提高其过程中的灵活组合和通用性。

2、建立台账定期报表

根据公司的要求建立周转材料动态信息表，各项目部要在每季末向公司上报周转材料情况表，我们以公司的名义，要求新增项目部需求钢模板时，提前以书面形式告知队部技术室，技术室根据已建项目的模板情况告知公司物资部，公司物资部根据所掌握的信息来调配其他项目部的资源，防止重复投入，随意处理的现象。

3、制定奖惩措施

建立钢模板租赁制度，保证钢模使用完成后及时进行维护，制定详细的奖罚措施，根据定额按工时或天结算租赁费，签定合同，对超时占用及使用后对模板的造成的损坏等情况适当的加收部分费用。

五、工程实例

安康至平利高速公路AP13合同段路线全长4.955km。主要工程包括路基、桥涵及互通式立体交叉工程。该合同段总计桥梁8座2180.46m（折算为双幅）：钢模板需用量357.8吨。

重复利用旧钢模96吨，为公司节省费用58.4万元。