谈风塔的施工技术要点
2015-10-21董乐宋亚莉
董乐 宋亚莉
【摘要】随着中国的经济发展,市场对电的需求量日益增加,继而引发了国内发电厂建设的热潮,而火电厂又是现有国情下较为常见的发电方式。在整个火力发电厂的建设当中风塔又是标志性建筑,所以风塔在整个电厂建设中十分重要。文章结合华润电力渤海新区电厂工程就风塔的施工技术要点进行了讨论。
【关键词】风塔;施工技术;要点分析
一、工程概况
华润电力渤海新区电厂风塔为钢筋砼双曲线结构。淋水面积5500平方米,塔高115米,喉部内半径为24米,喉部标高为89米(建筑相对标高),壳体最大厚度80厘米,壳体最小厚度22厘米。
二、施工方法及技术措施
(一)测量施工
1.定位
该工程中风塔的定位依据图纸资料及坐标点设置控制桩,控制桩应按照技术要求设置;依据风塔的中心设置控制线,控制线至少两条,各内角相等;每条控制线上设置两个桩点,而且不能设置在机械的影响范围内,采用不易被扰动的形式,中间用直径1厘米及以上钢筋为轴,外侧用砼浇筑成柱状地埋2米。
2.放线
测设时:依据图纸资料及控制线进行放线;放线前须对控制桩的桩位进行复核,看是否受到扰动,然后按照二级导线精度要求进行放线。
(二)土方施工
1.土方开挖:环基和底板分二次开挖,先开挖环基,水池杯口、基础后开挖。
2.土方回填:基坑回填前,必须把坑内的杂物清理完毕,禁止采用膨胀土、耕植土;土壤的含水率必须符合回填土种类的最佳含水率,或者依照经验进行判断“手握成团,落地开花”;分层夯实,每层的铺土厚度符合规定要求(参下表);当有条件使用大型夯实机械时,尽量使用,以便于加快施工进度,采用小型机具时,一夯压半夯,至少夯实6至8遍;压实系数达到0.95以上。
夯实机具 机具重量t 摊铺厚度cm 备注
轻型夯实机械 0.12至0.4 20至25 夯实后约10至15cm厚
当回填区段较大需要分段或者环形基坑回填时,接缝需要错开至少1米,接缝应按照规定要求处理,当回填基坑边坡坡度较小时,应修葺成阶梯状,碾压时,应使碾压机械行进距离超过接缝至少0.5米。
(三)环形基础
环形基础钢筋绑扎顺序:搭钢管支撑架→摆放上层环形钢筋→套箍筋→穿底层环形钢筋→绑扎上下层钢筋→绑扎固定中部支撑钢筋穿环形腰筋并绑扎→支底层钢筋垫块→拆除钢管支撑架→綁人字柱支墩钢筋。内外模均采用木模。使用钢管及方木支撑加固。环基采用对称、反向、分层的方式进行浇筑,距池壁内侧长1.5m间距1m插直径20钢筋及人字柱四周距支墩长1.33m间距0.5m插直径20钢筋(支模支撑点)。
记录的温度中部与表面,表面与气温之差大于25摄氏度时,采取措施防止温度裂缝,依照施工方案,对内部降温,或者是表面覆盖增温。
(四)水池底板
待环基砼施工完毕,开始进行池底板的施工。水池底板施工前,应将钢筋放出大样,每一截面的接头数不应超过钢筋总数的百分之三十,上、下钢筋网片间设置1米间隔钢筋马凳。
(五)池壁施工
施工要点:采用跳仓作业,模板加固稳定,按照图纸及图集规范要求设置伸缩缝、施工缝、预留孔洞,留缝处及连接处均要设柔性止水带。
(六)“人”字柱和环梁施工
(1)“人”字柱施工
本工程人字柱的施工采用现场预制构件,断面为圆形,上下部与环梁环基连接,需要预留钢筋,人字型单边支柱为直径0.7米的圆柱体斜长约8.8米。在预制现场采用定型钢模进行单根流水作业,为保证混凝土的表观质量,分层浇筑振捣密实,及时覆盖养护。
人字柱单根吊装,采用双机抬吊方案,50吨汽车吊为主吊,25吨汽车吊为副吊。每根人字柱都用一榀独立的钢架支撑。安装前,现场技术人员依据图纸放出人字柱中心点及环向切线,钢架支撑结构的地脚位置;安装时,首先对人字柱进行试吊,平稳起落,将柱底的预留钢筋伸入环基预埋件上并焊接连接,调整人字柱的倾斜度;吊装完成后将支撑件焊接;依照次序完成剩余柱的吊装。依此类推完成整个塔的人字柱吊装。
(2)下环梁施工
待“人”字柱模板拆下顶模后,可插入下环梁施工。模板支撑系统采用钢管搭设,为钢管排架,其数量为人字柱的对数,在各对人字柱之间均匀布置。环梁底模采用钢木结合的施工方法。下环梁混凝土应由一点沿圆周反向、对称、分层浇筑,每层铺设厚度不得超过30厘米。模板拆除后,及时采取措施进行养护。
(七)筒壁施工
风筒的筒壁施工是整个风筒施工的难点,国内目前就筒壁的施工方法主要有液压提摸及三脚架人工翻板。此项目选用后者。
(1) 施工精度控制
在风塔的塔身的施工中,塔身筒体半径及筒体标高的控制是关键。使用精准的垂直投线仪器。
悬盘是一块四边打孔并用四条钢丝绳将其悬挂在中心位置的钢板,若辅以垂准仪投点,就可找出风塔的中心。中心找正悬盘的松紧装置安装在第二层三角架的水平杆上。
(2)钢筋工程
依据图纸及模板施工方案中经过计算选用的模板型号,计算每个施工过程的竖向钢筋的下料长度,并满足每个截面的最大接头率的要求;环向水平筋的绑扎,严格按照图纸要求,并注意内外钢筋的方向、钢筋的型号及搭接或者焊接的长度;绑扎的顺序注意遵照先内后外,先竖直后水平的原则;控制保护层的厚度,梅花状布置垫块3至4块每平方米;随着高度的增加,风压逐渐增大,需要考虑其对施工的影响;电气装置符合设计及规定要求,如避雷线、均压环等。
(3)模板工程
风塔筒壁模板最好配置适用型号的钢模板,按施工效率及砼的侧向压力计算配置的层数及加工模板的尺寸,按照筒壁的设计厚度及施工高度选用直径16的对拉丝杆进行加固。模板安装前需要清理上面吸附的混凝土并涂刷隔离剂。封模前,将图纸要求的或者为后期施工提供便利的预埋钢构件。模板安装应先内后外,待隐蔽工程验收合格后方可封模。模板的内口按照设计要求,外口适当增加1至1.5厘米;内外模板对应安装,安装完毕后进行尺寸,及模板稳定性检查并对施工通道及人员活动范围进行围护,保障安全,杜绝事故发生。
施工三脚架安装时,在没有加固稳定前,不得作为受力构件,以免发生倾覆危险,通过调节斜撑使三脚架处于水平状态。施工过程中要对配置的每层模板及内撑件进行编号,防止在施工时造成返工损失。
(4)混凝土工程
混凝土浇筑时,环向布料,分层并阶梯状推进,用振动引浆,控制各震点在振动影响范围内,不超振,不漏振,振动棒插人下层深度应超过5cm,上、下层硅应在砼初凝前进行,节内不得留施工缝,以保证结构的整体性及抗冻、抗渗要求。在浇筑砼过程中随时检查钢筋位置、保护层垫块、筒体半径及壁厚,如发现超标应及时纠正。待砼终凝后,用钢丝刷清除钢筋表面的浮浆。上、下节硅接触面要剔凿成毛面,并清除松动的石子。浇筑每节砼时,应先铺设5至10cm厚的同强度等级的去石子砂浆,以避免接缝产生蜂窝、麻面或烂根,保证接缝质量。模板拆除后,及时对缺陷处进行处理,堵好螺栓孔,并均匀地涂刷养护液。筒壁水平施工缝加设止水条,以提高塔壁的抗渗性。
(5)筒壁模板拼缝有规律的控制措施:
在环梁作业时,现场施工人员把圆形筒壁划分为4个区段,以四个区段的交点为模板安装起点,四段同时进行,向另一交点进行施工。下一层模板以本区段中点为起点进行同序施工,这样筒壁模板拼缝就呈现螺旋阶梯上升状,表面美观。
三、结语
综上所述,风塔筒壁的施工是钢筋混凝土风塔施工的关键,施工单位要高度重视,严格施工。由于筒壁高度较高、壁较薄厚度为0.22至0.8m,给施工带来了较大的困难。
参考文献:
1盐城宏亚高空建筑安装工程有限公司《双曲线冷却塔施工技术要点》
2刘伟利,蒙智厚.双曲线冷却塔施工工艺及机具技术改进J.内蒙古科技与经济,2011.07
3曹志新,盛绪光.钢筋混凝土双曲线冷却塔施工工艺改进J.施工技术,2002.09