印染废水处理工艺应用实践分析

郑森乔

摘 要：以某公司的印染废水处理工艺为例，阐述了废水的来源和性质，介绍了废水处理工艺及运行，并对废水处理系统作了技术经济分析。

关键词：印染废水；处理工艺；废水指标；排放标准

中图分类号：X791 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.16.066

印染废水是一种非常难处理的污染物，其中含有许多有毒、有机污染物，会对环境造成极大的危害。由于我国印染废水的排放量越来越多，如果不采用合理的工艺对其进行处理，就会对环境造成很大的影响。因此，如何建立高效的废水处理系统成为了人们关心的问题。下面就结合实例对此进行讨论分析。

1 废水的来源和性质

公司印染废水产生于煮练、染色、清洗、固色柔软、脱水等环节，目前公司废水产生量为4 000 t/d。废水水质指标主要有色度、SS、CODcr、pH值等，废水排放需满足《纺织染整工业污染物标准》（GB 4287—2012）中的现有企业直接排放限值标准。废水主要污染物指标及排放标准指标如表1所示。

2 废水处理工艺及运行

2.1 废水处理工艺

该公司废水处理采用“物化→水解酸化→A/O法→物化”工艺，具体工艺流程如图1所示。

污水处理工艺主要包括调节池、一级混凝、初沉池、水解酸化、A/O池、二沉池、二级混凝、终沉池等。各构筑物主要功能如表2所示。废水处理工艺中，各主要构筑物尺寸如表3所示。

2.2 废水处理工艺运行

废水经调节池进入一级混凝反应，在一级混凝过程中，将废水的pH值调节至7.5～8.5，然后添加聚合氯化铝（PAC）和脱色剂。废水经一级混凝、沉淀进入水解酸化池，在水解池内停留约8 h。废水经水解后，进入A/O池，在A池停留约1.7 h，在O池停留约24 h。二沉池出水经二级混凝和终沉池，进一步降低了废水中的色度和CODcr后排放。初沉池、二沉池、终沉池的污泥经污泥浓缩池和带式压滤机脱水后作为泥饼外运。

根据废水中有机污染物含量高、难降解物质多、色度高和组分复杂等特点，采用混凝沉淀的方法可以去除废水中存在的大量难以生物降解的有机物，大幅度降低进入生化处理系统的有机物浓度和色度，从而降低生化系统的负荷。二级混凝沉淀过程使得废水中的色度和CODcr满足了排放标准的要求。废水处理工艺各点水样相关指标如表4所示。

从表4可以看出，一级混凝沉淀单元对废水中CODcr、色度的去除率分别为33%和50%；水解-A/O法单元对废水中CODcr、色度的去除率分别为70%和66%；二级混凝沉淀单元对废水中CODcr、色度的去除率分别为29%和85%.废水中CODcr、色度的去除主要在水解-A/O法单元进行。公司废水处理系统日常运行结果的部分监测数据如表5所示。

从表5中可以看出，处理后的出水指标满足《纺织染整工业污染物标准》（GB 4287—2012）中现有企业直接排放限值的标准要求，因此公司废水处理系统适应印染废水性质，对该类印染废水具有良好的处理效果。

3 废水处理系统技术经济分析

废水处理系统对废水中色度的去除率约为97%，CODcr的去除率为86%～89%.废水处理过程中，主要药剂添加情况如表6所示。

4 结束语

综上所述，由于印染废水造成的环境危害较大，所以处理工艺的选用十分重要。本文所提出的处理工艺在处理印染废水方面有着显著的效果，能在提升处理效率的同时降低成本，处理后的水质符合相关的排放标准，值得我们推广应用。

参考文献

[1]张桂英.中低浓度印染废水处理工程实例[J].水处理技术，2012，38（11）：126-128.

[2]裴廷权，杨小毛.水解酸化—接触氧化—絮凝沉淀工艺处理印染废水[J].工业水处理，2012，32（10）：81-84.

〔编辑：王霞〕

Abstract： This paper to a company of printing and dyeing wastewater treatment process as an example， this paper expounds the origin and nature of the wastewater， wastewater treatment process and operation are introduced， and the wastewater treatment system makes a technical and economic analysis.

Key words： printing and dyeing wastewater； treatment process； wastewater treatment； discharge standard