漆包线下线机新型去皮机构的设计与分析
2015-05-30史超张晓洪程明辉
史超 张晓洪 程明辉
摘要:漆包线去漆皮光洁程度是衡量下线机性能的重要指标之一。机械式去漆皮方法是目前较为先进和流行的剥漆皮工艺,现有的漆包线去漆皮装置在设计上多少都存在一些问题,如去皮机构调整不便,连续工作稳定性差,去漆皮效果不理想,功能单一,不能连续自动的执行去皮操作,单线操作,去漆皮效率低等。本文推出了一种新型机构对漆包线下线机去皮机构进行了改进。
关键词:漆包线下线机;去皮机构;结构优化
引言
变压器,变流器是继电器及其它电器产品的一个重要部件,而漆包线又是变压器,变流器的主要组成部分。漆包线在应用时通常需要做一些前期处理,比如,在变压器、电机、变流器等各类电磁绕组生产过程中所使用的小直径(0.5 ~ 3.5mm)漆包线,都需要对线头进行去漆皮处理,以保证后续焊接、压接工艺的顺利进行。漆包线应用的持续快速增长,给去漆皮工艺提出了新的要求[1]。本文介绍了目前已存在的漆包线去皮机构存在的问题,并针对该问题机构进行了改进分析,对改善劳动强度,提高生产效率,保证产品质量,降低成本消耗和经济效益等各方面都大有收益。
1.漆包线去皮工艺及实现
漆包线下线机属于漆包线预处理设备,其加工质量直接影响后续生产的进行,尤其是截线长度和去漆皮质量需要较高的保证。例如,在用漆包线绕制线圈时,引脚在焊接沾锡前需先去掉漆皮,当去皮不干净或去皮后引脚表面过于粗糙,则沾锡效果很差,严重影响焊接质量[2]。
图1.1 聚酯漆包圆铜线
图1.2 两端已剥皮漆包线
市场上也已存在各式的去皮机械,但是由于不同机型应用场合的不同,采用的去皮刀具和去皮原理也有所差别,相应的去皮质量和效率也是参差不齐,较为常见的去皮机械采用锥端拨叉式刀具,生产质量和效率都较高,但是结构上仍存有缺陷,比如刀具的调整较为不便,工作稳定性差等[3]。
图1.3 常用去漆皮机构示意图
锥端拨叉式去皮机构的结构原理,决定了其应用的局限性,具体的表现为[4]:
1.1刀具是依靠调整锥套的轴向运动,实施切入和脱离漆包线的动作,因为调整锥套与刀杆体之间是刚性接触,所以刀刃是依靠强力切入漆包线实施刮削的,因此很难保证不损伤漆包线金属内芯。
1.2当加工漆包线的线径发生变化时,调整锥套的轴向位移也应该相应的改变,以调整刀具的切入量,但是现有锥套轴向的调整方式较为不便,有时甚至需要更换调整锥套或者刀具。
1.3因为刀具与漆包线之间、刀杆与调整锥套之间是硬性接触,接触点应力较大,刀具和调整锥套极易磨损,长时间工作后容易产生累积误差,影响去皮质量,此时需要更换刀具和调整锥套,影响去皮效率。
因此综合上述分析可知,现有的去皮方式原理已很难提高去皮质量和效率,需要从原理上做出改变。
2.新型去皮机构原理与分析
上述常用去皮机构的不合理,究其原因是刀具切入方式采用了机械接触式调整方法,因此为了彻底克服上述的种种不足,应该从机构运作原理上进行改进[5]。因为去皮机构整体做绕漆包线的旋转运动,由离心运动原理可知,此时刀杆体将会产生离心力,如果用此离心力代替调整锥套与刀杆接触产生的刚性推力,则就从原理上实现了柔性接触代替刚性接触的改变,同时去掉调整锥套简化了结构。
目前主要问题是如何获得足够的离心力,迫使刀具切入漆包线漆层,具体的实施方法是:根据离心运动原理可知,加快圆周运动的速度可以增加离心力,从结构上看刀杆体切入力并不是由离心力直接产生的,而是由类似杠杆机构根据力矩平衡原理间接得到的压迫力产生,因此综合离心运动原理和力矩平衡原理,在刀杆体末端配置一配重块,当去皮机构高速旋转时便能产生足够大的离心力,而且只要改变转速就可轻易改变刀具的切入力,具体的原理分析过程如下。
图1.4 离心去皮原理分析示意图
如上图所示,若将刀杆座与空心转轴固连,当空心转轴带动刀杆座以角速度ω转动时,与刀杆座柔性连接的刀杆体将做离心运动,在刀杆体重心位置将产生垂直转轴向外的离心力F1,该离心力迫使刀杆体绕刀杆支点转动,由力矩平衡原理可知,刀刃在与漆包线接触点处将受到与F1方向相同的阻力F2,因此,漆包线受到与F2大小相同方向相反的作用力,该力迫使刀刃切入漆包线,此时刀杆座带动刀杆体以直线速度v,沿漆包线轴向运动,从而将漆包线漆剥离。
具体应用和原理分析如下:
由离心运动原理得离心力计算公式,
(1.1)
其中m是刀杆体的质量,r是刀杆体重心位置到转轴轴线的垂直距离。
由力矩平衡原理得刀杆受力和产生的力矩关系如下。
(1.2)即
(1.3)
其中F1表示动力,也就是离心运动产生的离心力;F2表示阻力,即刀刃受到的垂直于漆包线轴向的力,由作用力与反作用力的关系可知,在接触点处漆包线受到的切入力与力F2大小相等方向相反;L1表示动力臂,即此例中刀杆体重心位置处离心力F1到刀杆支点的垂直距离;L2表示阻力臂,即刀刃与漆包线接触点处所受阻力F2到刀杆支点的垂直距离。
将式5.1带入式5.3得,
(1.4)角速度ω与转速n之间的换算关系为,
(1.5)单位是rad/s。
带入式5.4得到,
(1.6)
由式5.6可知,在具体应用环境中,距离L1、L2,刀杆质量m,刀杆体重心位置到转轴轴线的垂直距离r是固定不变的值(即使线径改变,导致的r值变化可以忽略不计),因此,只要适当改变转速n,就可以得到适宜的切入力,这在实际应用中可通过接入变频器达到目的。
3.结束语
该改进后的下线机构使用方便,结构新颖,能够高效率的剥除漆包线的绝缘层,同时几乎不损伤导线的铜材。我们对该设机构进行了测绘和仿制,并用于生产,仿制机构具备原来机构的全部性能。使用该机构,减少工人抽检产品的数目,同时提高了工效,特别是提高了漆包线剥漆皮的质量,因而提高了焊接效率和焊接质量,减少了后序工序锡焊中的虚焊和假焊的隐患,避免了导线的损伤,提高了产品的可靠性,得到了广大使用者的赞誉。已成为工人不可缺少的得力助手。
参考文献:
[1]周兴大.我国漆包线行业的现状及加入WTO对其的影响[C].//中国电子学会光电线缆学术交流会论文集,2000:56~61.
[2]周涛.漆包线去漆皮的工艺试验和应用[J].继电器,1991,03:65-68.
[3]李伟群,王 力,李 晓.漆包线行业现状及发展趋势分析[J]. 机电产品开发与创新,2002,02:13-16.
[4]滕建国.我国漆包机行业的新发展[C].//中国电器工业协会电线电缆分会2003 年绕组线行业论坛论文汇编,2003:33-45.
[5]康建召,康灿.圆漆包线去皮机[J].机械工程师,2001,(7):3.