高职生实训电控柜的装配
2015-04-03侯庆红
侯庆红
电气控制柜的装配对于机电及自动控制专业的学生来说是基本操作技能。本文作者根据自己的企业经验整理了电气控制柜的装配过程，比较系统清晰的总结出了电控柜装配步骤，对于指导职业院校的学生进行实训起到一定的指导作用，也希望可以对职业院校的实训教师起到一定的帮助。
高等职业教育实训教学电气控制柜电气控制柜的装配，对于机电类及数控加工类专业的学生来说，是一项基本的工作技能。因此，为了让学生具备这项能力，职业院校基本都安排了这方面的实训课程，课程的要求各有千秋，但是从企业的要求考虑还是有一些具体的标准的。我结合自己曾经的企业经验和教学体会，总结了一套电气控制柜如何装配的实操要求和标准，在这里和大家探讨，并按步骤进行分析总结。
一、装配
1.结构件装配
首先，要求的是使用工具，常用的工具有电动自攻枪、拉铆枪、各类扳手等。
其次，开始装配前一定要认真看图，明了装配关系，按清单规定的图号、数量，核对所用零部件及紧固件。再按图纸安装柜体骨架，内横梁，内竖梁，中板。柜体装配完成后应检查各部尺寸附图。柜内部件装完后再安装前、后门、侧门。柜门关好后不应有明显倾斜，门缝应均匀平直，门锁灵活、可靠，柜门转动灵活，开启角不得小于90度。所有紧固件必须完整可靠，不得松动，滑扣。
2.电器件装配
要求认真看图，按清单规定的电器件型号，规格，数量，核对所用的电器件，并检查完好情况。主电路板、继电板、仪表板、低压电器元件的装配要严格按图纸要求。在中板上安装的模块：各种型号规格的开关；接触器；继电器；互感器；熔断器等电器元件应按图纸要求位置安装，依照电器件、行线槽要布局合理，接线简洁便于安装维修的原则进行装配。所有电器件所标规格型号应置于明显可见处；安装牢固以弹簧垫圈压平为准。行线槽、卡轨按所须长度截取，安装时应横平竖直并用拉铆钉或螺丝紧固。线槽盖应按实际长度截取，横、坚线槽盖交接间隙<1mm。器件号、端子号按图纸打印，器件号贴于明显位置，相同规格器件粘贴位置应一致，并应横平竖直，表面整洁、粘贴牢固。指示灯、开关、按钮、手柄、仪表等应按图纸规定的颜色、型号、规格安装牢固。柜中板过线孔周边应绝缘，安装齿形带或橡胶圈。电器件装配完成后应检查器件安装是否齐全完整牢固无损坏。规格型号及装配位置是否符合图纸要求。各紧固件是否紧固螺丝无松动。
二、控制柜电路配线
需要的工具：剥线钳、扁嘴钳、冷压钳、改锥、打号机等相关工具。
首先检查器件齐全完整，器件号正确无误。
配线前的准备：
1.按配线图规定的导线截面及耐压要求选择导线。图纸无特殊要求一般使用 BVR聚氯乙烯铜多芯导线，和RV聚氯乙烯铜多芯导线。
BVR导线：
3.使用与导线外径相适应的线号管，按配线图打好线号。
4.配线：导线两端穿好线号管，线号方向及相同线径的线号管长度应一致，表面字迹清晰无污物。压接冷压端头时应挑选无氧化、锈蚀，能压接牢固的端头，导线剥线长度应略长于冷压端头接线柱，不得划伤铜芯。保证铜芯进入冷压端头接线柱。导线的绝缘皮不能插入冷压端头的插套，压接处不能有单根导线折断和未压紧现象，导线压接应选用专用的冷压接线工具保证压接的可靠性和不可恢复性。所有接线端均应将螺丝拧紧。柜内或操作台内的布线整齐美观；导线束应放置在行线槽内。不能放入行线槽内的导线束应用捆线带固定，内固定点间自由摆动长度不得超过200mm。配线时如导线长度不够时必须更换，不得拼接。
三、电源线制作和安装
1.设计走线方案
首先确定导线截面积：如图纸标注导线截面积，按图纸要求选取导线。如图纸未标注导线截面积需通过实际要求计算并确认，按如下
2.电源线的走向及要求
（1）布局合理、美观；
（2）电源线A、B、C三相尽量避免交叉；
（3）在满足需求的前提下节省材料。
3.电源线的安装要求：仍然按设计图纸接线，选用合适的螺丝，紧固牢靠，无松动。
四、制造质量的检验
1.紧固零件（螺钉、螺母、垫片）：不得有短缺、松动、滑丝或不配套现象。
2焊缝：焊缝要均匀、牢固，焊渣要清理干净，焊道上要无焊穿、缝夹渣、气孔及咬边等。
3.接地装置：牢固可靠，接触面导电良好，有明显标记，便于安装。
4.熔断器安装：排列均匀，连接紧密，便于检查和更换。
5.电路配线的要求：符合图样，横平竖直，配置牢固；层次分明，整齐美观，接触良好，接线正确，活动部分连接线灵活、可靠。
6.导线穿过金属板：板孔上有绝缘套。
如果根据以上的要求指导学生实训来装配电控柜，相信培养出合格的装配工人是非常轻而易举的事了。endprint
电气控制柜的装配对于机电及自动控制专业的学生来说是基本操作技能。本文作者根据自己的企业经验整理了电气控制柜的装配过程，比较系统清晰的总结出了电控柜装配步骤，对于指导职业院校的学生进行实训起到一定的指导作用，也希望可以对职业院校的实训教师起到一定的帮助。
高等职业教育实训教学电气控制柜电气控制柜的装配，对于机电类及数控加工类专业的学生来说，是一项基本的工作技能。因此，为了让学生具备这项能力，职业院校基本都安排了这方面的实训课程，课程的要求各有千秋，但是从企业的要求考虑还是有一些具体的标准的。我结合自己曾经的企业经验和教学体会，总结了一套电气控制柜如何装配的实操要求和标准，在这里和大家探讨，并按步骤进行分析总结。
一、装配
1.结构件装配
首先，要求的是使用工具，常用的工具有电动自攻枪、拉铆枪、各类扳手等。
其次，开始装配前一定要认真看图，明了装配关系，按清单规定的图号、数量，核对所用零部件及紧固件。再按图纸安装柜体骨架，内横梁，内竖梁，中板。柜体装配完成后应检查各部尺寸附图。柜内部件装完后再安装前、后门、侧门。柜门关好后不应有明显倾斜，门缝应均匀平直，门锁灵活、可靠，柜门转动灵活，开启角不得小于90度。所有紧固件必须完整可靠，不得松动，滑扣。
2.电器件装配
要求认真看图，按清单规定的电器件型号，规格，数量，核对所用的电器件，并检查完好情况。主电路板、继电板、仪表板、低压电器元件的装配要严格按图纸要求。在中板上安装的模块：各种型号规格的开关；接触器；继电器；互感器；熔断器等电器元件应按图纸要求位置安装，依照电器件、行线槽要布局合理，接线简洁便于安装维修的原则进行装配。所有电器件所标规格型号应置于明显可见处；安装牢固以弹簧垫圈压平为准。行线槽、卡轨按所须长度截取，安装时应横平竖直并用拉铆钉或螺丝紧固。线槽盖应按实际长度截取，横、坚线槽盖交接间隙<1mm。器件号、端子号按图纸打印，器件号贴于明显位置，相同规格器件粘贴位置应一致，并应横平竖直，表面整洁、粘贴牢固。指示灯、开关、按钮、手柄、仪表等应按图纸规定的颜色、型号、规格安装牢固。柜中板过线孔周边应绝缘，安装齿形带或橡胶圈。电器件装配完成后应检查器件安装是否齐全完整牢固无损坏。规格型号及装配位置是否符合图纸要求。各紧固件是否紧固螺丝无松动。
二、控制柜电路配线
需要的工具：剥线钳、扁嘴钳、冷压钳、改锥、打号机等相关工具。
首先检查器件齐全完整，器件号正确无误。
配线前的准备：
1.按配线图规定的导线截面及耐压要求选择导线。图纸无特殊要求一般使用 BVR聚氯乙烯铜多芯导线，和RV聚氯乙烯铜多芯导线。
BVR导线：
3.使用与导线外径相适应的线号管，按配线图打好线号。
4.配线：导线两端穿好线号管，线号方向及相同线径的线号管长度应一致，表面字迹清晰无污物。压接冷压端头时应挑选无氧化、锈蚀，能压接牢固的端头，导线剥线长度应略长于冷压端头接线柱，不得划伤铜芯。保证铜芯进入冷压端头接线柱。导线的绝缘皮不能插入冷压端头的插套，压接处不能有单根导线折断和未压紧现象，导线压接应选用专用的冷压接线工具保证压接的可靠性和不可恢复性。所有接线端均应将螺丝拧紧。柜内或操作台内的布线整齐美观；导线束应放置在行线槽内。不能放入行线槽内的导线束应用捆线带固定，内固定点间自由摆动长度不得超过200mm。配线时如导线长度不够时必须更换，不得拼接。
三、电源线制作和安装
1.设计走线方案
首先确定导线截面积：如图纸标注导线截面积，按图纸要求选取导线。如图纸未标注导线截面积需通过实际要求计算并确认，按如下
2.电源线的走向及要求
（1）布局合理、美观；
（2）电源线A、B、C三相尽量避免交叉；
（3）在满足需求的前提下节省材料。
3.电源线的安装要求：仍然按设计图纸接线，选用合适的螺丝，紧固牢靠，无松动。
四、制造质量的检验
1.紧固零件（螺钉、螺母、垫片）：不得有短缺、松动、滑丝或不配套现象。
2焊缝：焊缝要均匀、牢固，焊渣要清理干净，焊道上要无焊穿、缝夹渣、气孔及咬边等。
3.接地装置：牢固可靠，接触面导电良好，有明显标记，便于安装。
4.熔断器安装：排列均匀，连接紧密，便于检查和更换。
5.电路配线的要求：符合图样，横平竖直，配置牢固；层次分明，整齐美观，接触良好，接线正确，活动部分连接线灵活、可靠。
6.导线穿过金属板：板孔上有绝缘套。
如果根据以上的要求指导学生实训来装配电控柜，相信培养出合格的装配工人是非常轻而易举的事了。endprint
电气控制柜的装配对于机电及自动控制专业的学生来说是基本操作技能。本文作者根据自己的企业经验整理了电气控制柜的装配过程，比较系统清晰的总结出了电控柜装配步骤，对于指导职业院校的学生进行实训起到一定的指导作用，也希望可以对职业院校的实训教师起到一定的帮助。
高等职业教育实训教学电气控制柜电气控制柜的装配，对于机电类及数控加工类专业的学生来说，是一项基本的工作技能。因此，为了让学生具备这项能力，职业院校基本都安排了这方面的实训课程，课程的要求各有千秋，但是从企业的要求考虑还是有一些具体的标准的。我结合自己曾经的企业经验和教学体会，总结了一套电气控制柜如何装配的实操要求和标准，在这里和大家探讨，并按步骤进行分析总结。
一、装配
1.结构件装配
首先，要求的是使用工具，常用的工具有电动自攻枪、拉铆枪、各类扳手等。
其次，开始装配前一定要认真看图，明了装配关系，按清单规定的图号、数量，核对所用零部件及紧固件。再按图纸安装柜体骨架，内横梁，内竖梁，中板。柜体装配完成后应检查各部尺寸附图。柜内部件装完后再安装前、后门、侧门。柜门关好后不应有明显倾斜，门缝应均匀平直，门锁灵活、可靠，柜门转动灵活，开启角不得小于90度。所有紧固件必须完整可靠，不得松动，滑扣。
2.电器件装配
要求认真看图，按清单规定的电器件型号，规格，数量，核对所用的电器件，并检查完好情况。主电路板、继电板、仪表板、低压电器元件的装配要严格按图纸要求。在中板上安装的模块：各种型号规格的开关；接触器；继电器；互感器；熔断器等电器元件应按图纸要求位置安装，依照电器件、行线槽要布局合理，接线简洁便于安装维修的原则进行装配。所有电器件所标规格型号应置于明显可见处；安装牢固以弹簧垫圈压平为准。行线槽、卡轨按所须长度截取，安装时应横平竖直并用拉铆钉或螺丝紧固。线槽盖应按实际长度截取，横、坚线槽盖交接间隙<1mm。器件号、端子号按图纸打印，器件号贴于明显位置，相同规格器件粘贴位置应一致，并应横平竖直，表面整洁、粘贴牢固。指示灯、开关、按钮、手柄、仪表等应按图纸规定的颜色、型号、规格安装牢固。柜中板过线孔周边应绝缘，安装齿形带或橡胶圈。电器件装配完成后应检查器件安装是否齐全完整牢固无损坏。规格型号及装配位置是否符合图纸要求。各紧固件是否紧固螺丝无松动。
二、控制柜电路配线
需要的工具：剥线钳、扁嘴钳、冷压钳、改锥、打号机等相关工具。
首先检查器件齐全完整，器件号正确无误。
配线前的准备：
1.按配线图规定的导线截面及耐压要求选择导线。图纸无特殊要求一般使用 BVR聚氯乙烯铜多芯导线，和RV聚氯乙烯铜多芯导线。
BVR导线：
3.使用与导线外径相适应的线号管，按配线图打好线号。
4.配线：导线两端穿好线号管，线号方向及相同线径的线号管长度应一致，表面字迹清晰无污物。压接冷压端头时应挑选无氧化、锈蚀，能压接牢固的端头，导线剥线长度应略长于冷压端头接线柱，不得划伤铜芯。保证铜芯进入冷压端头接线柱。导线的绝缘皮不能插入冷压端头的插套，压接处不能有单根导线折断和未压紧现象，导线压接应选用专用的冷压接线工具保证压接的可靠性和不可恢复性。所有接线端均应将螺丝拧紧。柜内或操作台内的布线整齐美观；导线束应放置在行线槽内。不能放入行线槽内的导线束应用捆线带固定，内固定点间自由摆动长度不得超过200mm。配线时如导线长度不够时必须更换，不得拼接。
三、电源线制作和安装
1.设计走线方案
首先确定导线截面积：如图纸标注导线截面积，按图纸要求选取导线。如图纸未标注导线截面积需通过实际要求计算并确认，按如下
2.电源线的走向及要求
（1）布局合理、美观；
（2）电源线A、B、C三相尽量避免交叉；
（3）在满足需求的前提下节省材料。
3.电源线的安装要求：仍然按设计图纸接线，选用合适的螺丝，紧固牢靠，无松动。
四、制造质量的检验
1.紧固零件（螺钉、螺母、垫片）：不得有短缺、松动、滑丝或不配套现象。
2焊缝：焊缝要均匀、牢固，焊渣要清理干净，焊道上要无焊穿、缝夹渣、气孔及咬边等。
3.接地装置：牢固可靠，接触面导电良好，有明显标记，便于安装。
4.熔断器安装：排列均匀，连接紧密，便于检查和更换。
5.电路配线的要求：符合图样，横平竖直，配置牢固；层次分明，整齐美观，接触良好，接线正确，活动部分连接线灵活、可靠。
6.导线穿过金属板：板孔上有绝缘套。
如果根据以上的要求指导学生实训来装配电控柜，相信培养出合格的装配工人是非常轻而易举的事了。endprint
