压力管道安装工程项目质量控制实施技术要点分析

2015-03-25冯建光

河南科技 2015年9期

冯建光

（中国化学工程第十一建设有限公司，河南开封 475000）

保障压力管道施工保质保量的完成，须严格的按照体系文件和程序文件所规定的内容执行，本文通过体系文件要求与工程具体施工情况相结合的方法，对工程施工中的控制要点进行总结，由此使压力管道施工的安全问题可以更加容易被操作和控制，同时也有利于工作人员真正的将体系文书落到实处［1］。

1 压力管道安装工程质量控制技术要点分析

1.1 严格控制工艺的过程

严格的按照国家和地区制定的规范进行施工，同时按照质量的检验计划进行严格的工序检验以及检验方法，并且作好质量的记录、检验实验的状态标识和工序的标识，以避免不和法规的用品对施工造成不良的影响，其中工艺的安装质量控制主要体现在下面几个方面［2］。

1.1.1 制定技术的文件

①施工之前，需要召集项目工程师和责任人员对施工问题进行讨论，并制定技术文件。

②经过共同的协商之后，可以由安装工艺责任师对管道单线图进行绘制。

1.1.2 进行技术交底工作

技术交底工作是工程顺利展开的前提，因此为了保障工程的顺利展开，在施工之前，需要责任师和技术人员进行工作交底。

1.1.3 提前对管道进行预测

①对管道进行预测需要按照安装工艺责任师绘制的管道单线图进行，同时对具体的现场进行预测，确定相对应的尺寸。

②工程的技术人员应该及时地和工程施工人员进行交底，使其按照文书的要求和规定展开工作。

③同时还要派出有关人员进行复查和质量监督检查工作。

④预制的工件应该按照管号、材质和区位分类的摆好。

1.2 严格控制施工技术要点

1.2.1 压力管道支吊架的安装控制

①支吊架进行安装，需要根据管子的位置，找到正标高中心以及水平中心，生根需要牢同，和管子能够稳固接合。

②吊架进行安装，要按照图纸施工，安装根部，要求拉杆没有弯曲变形，螺纹需要完整并且和螺母配合良好。支吊的架根部吊环以及垫板的开孔，应该采取机械钻孔的工艺，不能够使用割炬进行割制。

③在支吊架根部进行安装的时候，设计需要偏装的应该按照要求进行偏装工作。安装管部的时候，应该从根部上进行吊点放线工作，保障管部位置，确保有偏装设计的可以满足偏装的要求，没有偏装设计的可以确保拉杆的垂直度。

④导向支架与滑动支架之间的滑动面应该平整、洁净，滚轴、滚珠、等活动零件和其他支撑件之间应该接触良好，并且留有一定的空间，来保证管道可以自由的膨胀。所有活动支架内的活动部件都应该裸露，不应该被保温层覆盖。所有整定的弹簧应该按照设计要求安装。

1.2.2 压力管道组合控制

①管道进行组合，需要考虑到管道吊装是否方便。管道的组合件应该具有一定的刚性，在吊装后，不应该产生永久的变形，临时进行固定，应该确保固定的牢固可靠。

②在对接工作前，管件和管子的坡口在内外壁10到15mm 以内的锈垢、油漆等应该清除干净，直到金属呈现光泽。对于壁厚大于或者等于20mm 坡口，应该检查其是否有夹层、裂纹等问题。管子在对口时，需要平直，焊接角变形距离需要在距离接口中心200mm 位置进行测量。除了特殊的情况外，其折口允许偏差应该在规定的范围内。

③管子在进行对口时，需要垫置牢固，避免热处理或者焊接过程中管子出现移动。在管道安装时，如有间断，应该及时地封堵管口。进行支吊架的安装工作后，才能够进行管道安装工作。进行支吊架根部安装工作，需要先清理在大梁上的油漆，然后才可以进行施焊连接。

1.2.3 管道安装

①安装前，工作人员要将所使用材料的相关信息进行详细地检查和记录。

②安装过程中，每阶段要办理相关的交接工作。工程施工人员要按照管道的型号和安装说明进行有条不紊的安装。