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镍粉对RDX-CMDB推进剂燃烧性能的影响

2015-03-23陈俊波

火工品 2015年4期
关键词:燃速推进剂火焰

马 亮,陈俊波,郑 伟,张 超

(西安近代化学研究所,陕西 西安,710065)

推进剂燃烧过程是一个复杂的高温、瞬时、高压的放热化学反应,热传质速度与化学反应速度决定了推进剂的燃烧速度[1]。镍粉可以通过改善推进剂组分的热分解特性,降低含能成分的表观活化能,调节推进剂的燃烧性能,从而实现提高燃速与降低推进剂的可燃压力极限等目标[2-3]。但是由于昂贵的造价与复杂的制备工艺,实现纳米级镍粉的应用困难重重[4-6]。相比于纳米级镍粉,微米级的镍粉来源丰富,廉价易得,工程应用广泛,因而对微米级镍粉的研究更加具有实际价值。

1 实验部分

1.1 原材料

硝化棉(12.6% N)和硝化甘油由四川川安化工厂生产,Ⅱ号中定剂、凡士林、吉纳、黑索今、2,4-二羟基苯甲酸铅、水杨酸铜、炭黑、镍粉(1μm、3μm、5μm),均为工业品。

1.2 样品制备

基础配方组成(质量分数):NC+NG 63%,Ⅱ号中定剂1.5%,凡士林0.5%,RDX24%,催化剂5%,其他5%。实验样品采用无溶剂压伸工艺(吸收、熟化、光棍压延)制备。推进剂配方中镍粉粒径及含量如表1所示。

表1 推进剂镍粉含量Tab.1 The Ni content of propellants

1.3 性能测试方法

采用恒压静态燃速仪,按照GJB 770B-2005方法706.1“燃速-靶线法”测试燃速。将5mm×5mm×150mm的燃速药条侧面用聚乙烯醇溶液浸渍包覆6次并晾干,在充氮缓动式燃速仪中进行燃速测试。温度为20℃,压力范围为1~12MPa。

采用单幅放大彩色摄影法测试推进剂样品的火焰结构照片。把未经过包覆、尺寸为1.5mm×4.0mm×25.0mm样品垂直装在点火架上,然后把点火架放入四视窗燃烧室内,充氮气使燃烧室内达到预定压力,并形成自下而上的流动氮气气氛,且及时排除燃气保证照片质量。采用20V直流电源作点火源,通过程序控制器用Φ0.15mm镍铬合金丝从样品上端点燃试样,燃烧正常后启动照相机拍照,即可得到推进剂稳态燃烧时的火焰结构照片。

采用“Π”型微型热电偶测试推进剂样品的燃烧波温度分布曲线。采用JSE-5800型扫描电子显微镜(日本电子公司)采集Ni粉的表面形貌信息。

2 实验结果与分析

2.1 Ni粉的表征

图1为镍粉的扫描电镜照片。从图1可以看到,3种镍粉都呈现出团聚状态。5μm镍粉团聚颗粒尺寸最大,1μm颗粒最小。

2.2 Ni粉粒径对燃烧性能的影响

含不同粒径及含量镍粉的RDX-CMDB推进剂燃速测试结果见表2、图2。从表2和图2可以看出不同粒径(1μm、3μm、5μm)与含量的镍粉对RDX-CMDB推进剂的燃速性能均有影响。比较1#、2#、3#、5#样品的燃速可以发现,粒径减小不利于提高推进剂的燃速。2#样品中1μm 的镍粉对推进剂的燃速性能影响较小,6MPa时,燃速为11.40mm/s,同1#样品燃速相比,提高了6%;5#样品6MPa时,燃速为13.27mm/s,增加了23%。2~10MPa下,1.5%的3μm镍粉对推进剂的燃速提高效应最明显,说明镍粉含量的增加促进了RDX的热分解,进而提高了推进剂的燃速;6MPa时,燃速为13.91mm/s,增加了29%。低压下(1MPa),镍粉对RDX-CMDB推进剂的燃速无较大影响,高压下(12MPa)5#样品的燃速最大,达到了14.58mm/s。

图1 镍粉样品的扫描电镜图Fig.1 The SEM pictures of nickel powder samples

表2 含镍粉RDX-CMDB推进剂的燃速Tab.2 The burning rate of RDX-CMDB propellant containing nickel powder

图2 含镍粉RDX-CMDB推进剂的燃速Fig.2 The burning rate of RDX-CMDB propellant containing nickel powder

2.3 燃烧火焰结构照片

图3为RDX-CMDB推进剂在1MPa、2MPa和4MPa下的火焰结构照片。由图3可见,镍粉对RDX-CMDB推进剂的火焰基本结构均没有产生较大影响,但是燃烧表面的规则性、燃面的几何形状与尺寸、暗区与明亮区的几何形状与尺寸产生一系列的变化。RDXCMDB推进剂的燃烧火焰结构与双基推进剂类似,分为燃烧表面区、嘶嘶区、暗区以及明亮火焰区。1MPa下,镍粉的加入使得火焰区几何尺寸增加,火焰与燃面之间的暗区厚度降低,意味着镍粉促进了推进剂的燃烧,此现象与推进剂燃速的提高相印证。2#、3#、4#、5#样品的燃烧火焰色泽并不均匀,说明了火焰气相区组成或者温度分布不规则。压力增大,火焰结构发生了较大的变化,表面反应剧烈,暗区厚度大大减小,燃烧终焰向外喷射,形成不规则的燃面。

图3 RDX-CMDB推进剂在1MPa、2MPa和4MPa下的火焰Fig.3 The flame pictures of RDX-CMDB propellant under 1MPa、2MPa and 4MPa

2.4 燃烧波温度分布曲线

图4为1MPa下RDX-CMDB推进剂的燃烧波温度分布。

图4 1MPa下RDX-CMDB推进剂样品的燃烧波温度分布曲线图Fig.4 The combustion wave temperature distribution of RDX-CMDB propellant samples under 1MPa

由图4可见,燃烧波温度分布曲线大致可以分为2个阶段,第1阶段是温度上升到1400℃左右,此为燃面温度Ts,可以看出镍粉的加入并未影响此阶段,5个被测样品在此阶段的燃烧波温度分布曲线几乎相同。第2个阶段为最终的绝热火焰温度Tf,意味着最终火焰区的温度。1#样品的Tf略小于1500℃,但是镍粉的加入大大地提高了Tf的温度,均远远大于1500℃。同时可以看出,2#、3#、4#、5#被测样品的最终火焰区温度发生了较大波动,也解释了图3中低压下2#、3#、4#、5#样品火焰颜色不均匀的现象。

3 结论

(1)不同粒径的微米级镍粉对RDX-CMDB推进剂的燃烧性能有不同影响。减小粒径,不利于燃速的提高。

(2)镍粉的加入增加了火焰区的尺寸,并减小了火焰区与燃面的暗区厚度,促进了推进剂的燃烧,提高了推进剂的燃速。

(3)低压下,镍粉几乎不改变RDX-CMDB推进剂的燃面温度Ts,却大大地提高了绝热火焰温度Tf。

[1] 王伯羲,冯增国,杨荣杰.火药燃烧理论[M].北京:北京理工大学出版社,1994.

[2] 徐景龙,阳建红,廖清泉.纳米镍粉在高能推进剂中的应用研究[J].弹剑与制导学报,2006,26(2):601-603.

[3] 徐景龙,阳建红,王华.含纳米金属粉高能推进剂热分解性能和燃烧火焰结构分析[J].飞航导弹,2006(12):47-49.

[4] 江治,李淑芬,李凯,等.含纳米金属粉的推进剂点火实验及燃烧性能研究[J].固体火箭技术,2004,27(2):117-120.

[5] 谈玲华,李勤华,杨毅,等.纳米镍粉的制备及其催化性能研究[J].固体火箭技术,2004,27(3):198-232.

[6] 李凤生,刘磊力.纳米金属粉对AP及AP/HTPB推进剂热分解的催化性能研究[J].含能材料,2004,12(1):253-256.

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