我国“十三五”重点发展3D打印塑料耗材

近日，中国塑料制品协会已经完成了塑料加工业“十三五规划”的框架初稿，目前正在审议阶段。初稿规划要求，十三五期间，塑料行业需要以转型升级为重点，大力发展新材料、新技术、新装备与新产品，3D 打印塑料耗材被列为重点发展的产品之一，这不仅推动塑料行业发展，而且也将对3D 打印产业发展起到积极作用。

3D 打印是指以数字模型文件为基础，使用特殊的材料通过逐层打印的方式快速构造物体结构的技术。3D 打印属于增材制造的一种，其工作原理是将计算机设计出的三维模型分解成若干层平面切片，然后将打印材料按切片图形逐层叠加，最终堆积成完整的物体。这种原理类似平面打印，因而被称为“3D 打印”。按照用途分，3D 打印机器可以分为以丝状塑料为主要原料的桌面型打印机及用于制造金属零部件的工业级打印机等。

生产成本低、生产周期短、自动化、绿色环保是3D 打印的主要特点。在工业领域，与传统制造相比，3D 打印不需要开模焊接，无材料损耗，还能直接制造出高精细、高强度、形状复杂的产品零件、产品原型、小型模具和直接产品。基于上述优势，近年在我国制造业转型智能化的大背景下，3D 打印技术全面开花，在制造、医疗、教育、考古、建筑和军事等领域正从实验室快速走向实际应用。

目前我国3D 打印产业发展还处于初级阶段，技术、应用与耗材等因素一直制约了产业爆发，以耗材为例，虽然目前3D 打印已经有1000 多种材料可供使用，但是材料发展仍旧呈现数量不足、通用性差与性能不高的特点，加上3D 打印行业标准尚未在全球统一，这进一步制约了材料的可替代性与转化成产品的能力。

在此背景下，塑料行业出台“十三五规划”，并以3D 打印塑料耗材作为发展重点，3D 打印产业有望率先在耗材领域破局。3D 打印耗材是产业发展的关键元素，目前全球耗材市场已研发的材料主要有塑料、树脂和金属等，其中塑料耗材尤其是热塑性塑料最被看好。预计热塑性塑料将成为发展最快的3D 耗材，年增率将达20%，全球高级3D 打印耗材市场到2019年的市值将达6.5 亿美元，复合年增长率将达17.9%。

与此同时，国家领导人高度重视3D 打印技术的发展，这也意味着中国3D 打印产业站在了“风口”，即将起航。

前瞻产业研究院指出，全球目前约有200 余家企业从事3D 打印工作，中国企业占据100 余家，北京、青岛、武汉、西安、南京、成都与珠海等地是3D打印产业主要基地。2014年3D 打印产业规模超过了300 亿元，中国3D 打印产业规模为30 亿元，预计至2020年，全球3D 打印产业规模有望达2000 亿元，中国3D 打印产业前景看好。