拉罗克斯压滤机在某钼选矿厂的应用实践

2015-03-10王金玮

中国钼业 2015年5期

郗波，王金玮，赵涛

(金堆城钼业股份有限公司，陕西华县 714102)

某钼矿选厂于1983 年建成投产，其钼精矿脱水采用“浓缩+过滤+干燥”3 段工艺，钼精矿水分10%左右。浓缩采用φ12 m 中心传动式浓密机，过滤采用5 m2外滤式圆筒真空过滤机，滤饼经螺旋输送机给入7 组φ500 m 的螺旋干燥机进行干燥作业，干燥机的辅助设备是2 台蒸汽锅炉，干燥后的钼精矿经螺旋送至精矿仓。实际生产过程中干燥机产生的热蒸汽、烟气、细粒级钼精矿的飞扬等造成了一定的环境污染，现场作业条件恶劣。

随着后续加工工艺的改进，要求选厂出厂的钼精矿水分可调整至12%。为改善现场作业环境，实现节能降耗、清洁生产，有必要寻求新的、有效的钼精矿脱水、干燥设备。

1 脱水、干燥设备的选择

近年来，各种类型的过滤机均有了不同程度的发展和改进。主要产品有间断式板框压滤机、盘式真空过滤机、陶瓷过滤机、自动压滤机、动态错流过滤机等［1］。现场曾经使用过一台陶瓷过滤机，但由于钼精矿含油分高、粒度细，陶瓷过滤机在工作几小时后出现气孔堵塞、不挂量的现象，不能连续稳定地生产，说明它不适用于钼精矿的过滤。

为稳妥起见，分别对国内选厂应用的快开式干燥压滤机、折带式过滤机、闪蒸干燥机、LAROX 全自动压滤机、电磁螺旋干燥机等进行了应用考察，并对微波干燥机、电磁螺旋干燥机和LAROX 全自动压滤机进行了物料试验。

1.1 微波干燥机的试验

在现场采集钼精矿滤饼，其水分15%，经微波干燥试验机烘干，出料精矿水份8.5%～9%，微波烘干去水效率为0.57 kg/(kW·h)。按照目前钼精矿脱水工艺的能力，需选择功率为500 kW 的微波干燥机，经计算微波干燥机运行成本大于蒸汽螺旋干燥机，故不予考虑。

1.2 电磁螺旋干燥机的试验

在现场采集两组物料进行试验，试验结果见表1。

表1 电磁螺旋干燥机试验结果

从表1 可以看出，经电磁螺旋干燥机后，钼精矿水分小于8%，可以替代蒸汽螺旋干燥机用于钼精矿的干燥;与现工艺相比，干燥温度可以调整，但经过运行功率比较，节能效果不明显。

1.3 拉罗克斯全自动压滤机的试验

在现场采集不同品位、不同浓细度的钼精矿矿浆进行试验，物料性质见表2，试验结果见表3。

表2 物料性质

表3 不同品位、不同浓细度物料试验结果

现场观察，经拉罗克斯压滤机所得的滤饼较硬，容易从滤布上脱落，滤布很容易清洗。从表3 可以看出，经压滤后的滤饼水分均低于10%，钼精矿品位、浓细度变化对其影响较小，即钼精矿矿浆不用经过干燥环节，仅一次压滤作业就可以满足现场生产的需求。

2 拉罗克斯压滤机在国内选厂的应用情况

(1)江西贵溪冶炼厂硫酸车间安装了2 台拉罗克斯压滤机，过滤的介质是硫酸铅、砷、铜，压滤后的水分小于15%。

(2)安徽铜陵金隆铜业公司硫酸车间使用的是拉罗克斯老式压滤机，水分小于11%。

(3)山东铝厂使用拉罗克斯压滤机，过滤介质为氧化铝，现场看到压滤机每10 min 完成一次完整的压滤作业，给料-压滤-风干-卸料-滤布清洗各环节均属全自动控制，每小时处理6～7 t，水分15%～20%之间［2］。

该设备在以上3 个厂家均运行可靠、维护量小、易损件主要是更换滤布，滤布的使用寿命为1～2 个月。

3 拉罗克斯压滤机在某钼选矿厂的应用

根据试验结果，对现场的钼精矿脱水工艺进行改造，经过设备选型计算，用一台PF-7.9/12.6M145的拉罗克斯压滤机替代原有的圆盘真空过滤机、蒸汽干燥机及其辅助设备。由于压滤机完成一次压滤作业需要10 min 左右的时间，在其给料前设置搅拌槽作为缓冲，滤饼经螺旋输送至精矿仓。

在调试运行过程中，对不同型号的滤布、不同的工艺参数进行多方案组合，运行参数与滤饼水分、处理矿量情况见表4。

从表4 可以看出，在工艺参数基本接近的情况下，使用型号S2108-L1 的滤布，过滤效果好于型号S2102-L1K4 的滤布;在满足设备处理量不小于3 t/h，钼精矿水分小于12%的条件下，进料时间应为80～100 s，挤压时间应为120～200 s，风干时间应为150～200 s，滤饼平均厚度为30.94 mm，完全达到设计值【3】。

在调试运行过程中，对配套设施进行了以下改进:(1)将搅拌槽与压滤机进料泵之间的管道由6 寸改为8 寸，压滤机给料管道由2 寸改为3 寸。改进后，进料通畅，压滤机滤饼厚度及设备处理量明显提升;(2)压滤机运行过程中出现过一次液压缸不同步，处理方法为更换液压油和两个液压油分配阀;(3)将普通隔膜更换为耐油隔膜，延长隔膜的使用寿命;(4)选择透水率更高的滤布。