鞋类安全性能和常见问题分析

程桂红，刘文莉（国家纺织品服装服饰产品质量监督检验中心（广州），广东广州510220）

鞋类安全性能和常见问题分析

程桂红，刘文莉
（国家纺织品服装服饰产品质量监督检验中心（广州），广东广州510220）

鞋类商品的质量关系到使用者的脚部健康，但就目前发布的抽查质量公告和部分媒体报道情况来看，市场占有率70%以上的各地批发市场和网络销售的鞋类产品整体质量水平偏低，国家质检总局近日通报的2014年皮鞋电子商务产品质量国家监督专项抽查结果中不合格产品检出率为56.3%。2013年国家纺织品服装服饰产品质量监督检验中心受淘宝委托进行的鞋类专项监督抽中，319批次产品中超过五成产品不合格，不合格率也高达66.5%。

鞋类产品常见不合格项目有：标识、材质、实物质量物理性能和实物质量可分解致

癌芳香胺染料这四个项目。

1　标识项目

抽查质量公告中标识项目不合格的主要表现在厂名、厂址、采用标识和帮面材料这四个项目未标注或标注不正确。特别是采用标准，很多生产商是整个鞋厂的产品都用同一套包装，为满足不同鞋类产品的标注需求将所有相关的鞋类执行标准都明示出来，但未明确每双鞋符合的具体标准，这样的标注等同未标注（图1）。

图1　鞋类产品吊牌示例

2014年新出版的鞋类产品标识标准[1]，已于2014年7 月1日实施，总体来说，标识三大基本原则是：

（1）明晰性：产品应简明、准确、科学、通俗易懂地标注标准要求的所有内容。

（2）真实性：产品标识应如实介绍并反映产品的真实属性，不得误导消费者。

（3）一致性：鞋、内包装、外包装等不同位置上的标识，同一要素的内容一致。

图2　鞋类产品的开胶、耐磨、断底和黄变现象

2　材质鉴定项目

材质决定了鞋的价值，目前市场上商家的宣传广告里面充斥着“以次充好，以假充真”的行为，例如将人造革材质的鞋标注为“真皮皮鞋”出售，还有些轻微的问题，比如剖层革产品未明示等等。材质项目不合格也必然会连带标识项目不合格。

3　物理性能

物理性能不合格的产品会影响产品的使用寿命。所以这一指标也是投诉最多的，特别是胶鞋产品。胶鞋是指以纺织品、皮革、人造革等作为帮面，经硫化工艺加工成型的鞋，消费者也常称为“板鞋”。胶鞋常见质量缺陷主要有这四种情况：屈挠部位围条与帮面开胶、胶鞋黄变、不耐磨和断底（图2）。

3.1开胶

围条与帮面开胶是消费者投诉率最高的一个产品质量缺陷，开胶原因可能有非正

常穿用与保养因素，比如长时间在潮湿状态下使用，也可能存在产品生产加工工艺不合格的因素，比如硫化温度与时间的控制，胶水的选择等。

为了改善胶鞋的这种开胶现象，可以从两大方面着手：一方面是注意选择合适的胶水，保证胶水与橡胶围条和帮面材料都有很好的粘合性；二是控制最好的硫化条件，达到围条与帮面的最佳粘合。如已成大货，无法改善，只能考虑在围条与帮面粘合处加车缝线，提高粘合处耐用性能。

3.2耐磨

橡胶的耐磨性能取决于橡胶中填料的添加量，硫化工艺的控制等，鞋底不耐磨会影响胶鞋的穿用外观并缩短使用寿命，这也是造成消费者投诉的重要原因之一。对于这种情况，如果产品耐磨性能不佳，可以从两个角度去考虑改进：一是适当的提高胶鞋硫化时的交联程度，控制好这一工艺可以在一定程度增加胶鞋鞋底的耐磨性能；二是选用质量更佳的橡胶作为胶鞋生产的原材料，提高产品质量。

3.3断底

胶鞋的物理机械性能检验项目中，鞋底拉伸强度和拉断伸长率的测试结果不达标是造成胶鞋穿用时出现裂纹或断底的主要原因，特别在冬季低温条件下，橡胶拉伸性能降低，断裂或出现裂纹的可能性会增大。

断底或出现裂纹可能的原因有三点：第一过量的使用添加剂会降低橡胶的拉伸断裂性能；第二胶鞋生产时过硫化也会降低胶鞋鞋底的拉伸性能；第三鞋底橡胶硫化过程的其他工序控制不当也可能会对橡胶性能有极大影响。

3.4黄变

橡胶制品使用时都会有老化的情况发生，空气中的氧气和太阳光中的紫外线都会加快橡胶的老化黄变，对于耐老化性能不高的胶鞋而言，黄变的产生会极大的影响产品的外观与使用。研究认为白炭黑作为橡胶生产中的补强材料是造成黄变的重要原因之一，所以适当控制白炭黑的用量可能会有所改善另外，橡胶中添加适量的抗氧化剂与抗紫外线剂，也可以提高胶鞋的耐老化性能。

4　可分解致癌芳香胺染料项目

实物质量可分解致癌芳香胺染料这个指标如果不合格可能会致癌，所以国际上大多数国家都出台了对这一类物质的禁用法规或强制性标准。但抽查发现有些鞋类产品偶氮可分解致癌芳香胺染料指标超标严重甚至达到958倍（图3）。

图3　可分解致癌芳香胺染料含量达28763 mg/kg的鞋类产品

这类不合格产品很可能是使用了劣质染料或原料。当该产品的耐汗渍或者耐洗色牢度不合格时就有可能造成这些致癌芳香胺随脱落的染料接触人体进而危害人体健康和安全。长期穿着这样的鞋，可能会增大患上各种癌症的风险。这个项目不合格的成品鞋只能销毁，但在采购原材料还未投入生产前，可以从以下三个方面进行品控：

第一，加强对原材料的检验，采购的面料、染料在投产之前除了

第二，对于生产工艺，特别是染色、印花工艺，一定要严格控制，不使用禁用的可分解致癌芳香胺染料。

第三，将成品送检，确保产品合格。不同的标准要求不同，例如标准QB/T 2955-2008《休闲鞋》[2]，QB/T 2880-2007《儿童皮鞋》[3]对纺织品的要求的限量值是5 mg/kg，那么休闲鞋、儿童皮鞋产品就要特别注意可分解致癌芳香胺染料这个指标的控制。

除了甲醛、可分解致癌芳香胺染料这两个项目，其他各国鞋类产品常见安全性能指标还包括[4]：皮革中六价铬含量、有机锡含量等项目，这些项目不合格会导致出口产品被通报和召回，在这样的大形势下，我国新出版的鞋类产品标准大都增多了安全性能指标的考核如GB 25038- 2010《胶鞋健康安全技术规范》[5]和QB/T 4331-2012《儿童旅游鞋》[6]等。

5　结语

对鞋和鞋用原材料的有害物质进行检验，并严格控制有害物质限量，可以有效提高我国鞋类产品整体质量水平的提升，促进制鞋行业采取积极有效的措施将鞋类产品的质量问题降到最少，保障人体健康和安全，促进制鞋行业良性发展。

参考文献：

[1]中国轻工联合会. QB/T 2673-20 13《鞋类产品标识》[S].北京：中国标准出版社，2013.

[2]中国轻工联合会. QB/T 2955-20 08《休闲鞋》[S].北京：中国标准出版社，2008.

[3]中国轻工联合会. QB/T 2880-20 07《儿童皮鞋》[S].北京：中国标准出版社，2007.

[4]76/769/EEC. Council directive of 27 July 1976 on the approximation of the laws, regulations and administrative provisions of the Member States relating to restrictions on the marketing and use of certain dangerous substances andpreparations.

[5]中国纺织工业协会. GB 25038-2 010《胶鞋健康安全技术规范》[S].北京：中国标准出版社，2010.

[6]中国轻工联合会.QB/T 4331-20 12《儿童旅游鞋》[S].北京：中国标准出版社，2012：3.

摘要：主要介绍了皮鞋、旅游鞋、皮凉鞋等鞋类产品抽查常见不合格项目，从源头上分析后提出各类不合格产品的解决方案。

关键词：鞋；安全性能；常见问题

Safety Properties and Common Unqualified Problems of Footwear

CHENG Gui-hong,LIU Wen-li （National Quality Supervision and Inspection Center of Textile Garment and Accessories (Guangzhou), Guangzhou 510220, China）

Abstract:This paper analyzed the unqualified items of leather shoes，athletic shoes and leather sandals that often appear in the supervision, and proposed solutions from the source.

Keywords:footwear; safety properties;common unqualified problems

作者简介：第一程桂红（1985.1-），武汉大学分析化学专业硕士，中级职称，工程师。从2010 年7月开始在国家纺织品服装服饰产品质量监督检验中心从事服装及鞋类产品的监督抽查工作。