技校数控车床实践教学分析与研究

2015-02-19浙江省平湖市技工学校沈雅芳

人间 2015年7期

浙江省平湖市技工学校　沈雅芳

技校数控车床实践教学分析与研究

浙江省平湖市技工学校沈雅芳

摘要：数控车床是一门很强大的技能,现代社会对这种技能型人才的需求量是越来越大,对于这种技能型的专业教学来说,实践教学是尤为重要的。技校是面向全社会的,其教学培养目的与全日制的本科院校有很大的不同,技校的培养目标要以学生的技能训练为主,理论知识为辅,我们要锻炼出具有过硬的操作技能的学生,为社会输送更多的实用型人才。本文主要探讨技校数控车床的实践性教学,首先分析了当前实践性教学存在的问题,然后分析出加强实践性教学的必要性,最后提出了优化实践教学的对策。

关键词：技校；数控机床；实践教学；问题；对策

中图分类号：G712

文献标识码：A

文章编号：1671-864X（2015）03-0187-01

近年来，随着现代化技术的持续发展，以及数控技术本身的不断革新和变化，促使数控技术在机械产业中日益发挥着不容忽视的作用。而与之相配套的，我们的数控机床教学，也应该不断的改革和优化。在现今的技校数控机床教学中，如何加强实践教学，为数控技术培养出更多的专业复合型人才，是我们应该着重思考的问题。

一、当前教学中存在的问题

（一）培养目标定位不准

当前的教学理念，过于传统老旧，没有跟上教育发展的脚步，一味的注重知识的灌输，却忽视了实践性教学，没有意识到培养学生实践能力的重要性。数控机床专业教学的核心是培养学生的实操能力，其教育目标就是培养出具有实践操作能力和专业知识储备的复合型人才。因此，我们应该改变过去“重理论、轻实践”的教育思想，注重实践教学，着力于培养学生的实操能力。

（二）实践教学匮乏

随着毕业生人数的逐年增加，在学习过程中，可提供给学生生产实习的基地和企业越来越有限，社会上能够提供的工作岗位也无法满足毕业人数的需求，所以造成了供不应求的局面，学生在生产实习过程中的实践问题越来越严重。有些学校对各种实践问题的控制和认识都不够全面，再加上很多企业和单位从经济效率的角度来考虑，使得很多学生的实习过程变成了形式主义，大多数学生的实习过程都是以听讲座的培训为主，这和学校里的教学没什么区别了，学生参与实践的机会少之又少，根本无法达到理论联系实际，学生的实操能力得不到提高。此外，部分学生也没有认识到实践学习的重要性，对实践教学的热情度不高，在实践过程中表现的不积极，对待毕业前的专业实习也是敷衍了事，学生以这样的心态去面对实习，必然会大大降低实践教学的效率。

二、实践教学的重要性

当今社会，科学技术发展日新月异，新的信息技术手段不断的深入到各个工业领域，在工业生产的过程中，各种产品和生产手段日益的复杂化和高技术化，促使当前的工业生产过程的手段发生变革。随着市场经济的不断深入，市场激烈日益激烈，现代企业都在由粗放式的经营模式向集约型转变，现代市场需要的是高素质、高水平的复合型人才。数控机床行业所需的人才应该具有充足的理论基础，广博的文化知识，系统的专业知识结构和实际操作技能。对于数控机床这门技术专业来说，其实践教学的至关重要的。只有充分重视生产实习、科学实验，运用当前各种先进的技术手段和教学设备来进行专业的教学，把专业课程与实际需要紧密结合起来，才能真正的让学生学到有用的知识，通过实践教学的环节，让学生真正学会“学以致用”。此外，实践教学还有利于培养学生的创造性思维，让学生在实践中创新，建立良好的工作心理素质，掌握各种工作技能。而这些，正是我们进行实践教学的目的，也是我们的学生所需要掌握的基本能力，具备了这些技能，才能在今后的工作中从容面对，真正的胜任这份工作。

三、优化实践教学

（一）优化数控车床实践教学中编程的整体思路和方法

坚持“培养学生编程的整体思路及方法”的理念在数控车床实践教学中，

学会数控编程是其重点之一。基于此，教师要从这一理念出发，以培养学生编程的整体思路和方法入手，遵循循序渐进的原则，可以先通过分析零件图纸，并在工艺设计时确定加工方案及数控车床、刀具等的选型，最终形成走刀路线；也可以根据工艺设计的需求构建相关零件几何模型，再借助计算得出刀具运动轨迹；还可以利用数控系统技术的功能，生成各零件加工程序，并验证以及优化生成的相关参数，以获取合格零件。可选择的思路多种多样，学生可自由发挥。

（二）优化数控车床实践教学中的操作程序

数控车床的实践教学，主要是为了锻炼学生的实践操作能力为了保证学生在实际操作上准确无误，教师在数控车床实践教学时，应该重视对学生操作能力以及细节处理能力上的培养，可以从以下几个方面着手：

1.确定走刀路线的操作，包括确定走刀的起刀点和退刀点在充分考虑毛坯尺寸的前提下，确定起始点的精准位置，以免起刀点与毛坯距离不恰当，对数控车床产生影响。例如起刀点与毛坯距离过远，一定程度上会增加走刀时间，降低数控车床的整体工作效率同时，在退刀方面，应该预留足够的空间，以免工建与刀具发生碰撞。

2.设置指标方面的操作，指标的设置，是整个编程的关键，直接关系到后续数控车床能否继续操作的问题为此，教师在实践教学中，应该提醒学生注意该方面的问题。

3.确定倒角起刀点坐标的操作，在确定倒角起刀点坐标的操作时，应该事先明确倒角起刀点精准度的需求情况，通过预留起刀余量，并通过精准计算，确定倒角起点的纵向及横向坐标值。

4.切断刀宽度的操作，在切断刀宽度的操作过程中，通常槽的宽度要大于切断刀的宽度(2一4mm)，才能够为槽的加工工艺提供保障。

5.控制螺纹端点距离的操作，一般在数控车床中，螺纹有一个加速和减速的

过程由于该加速和减速并非均匀状态，所以在车螺纹的过程中，应该保证两端有足够的加减速距离，最好保证每边保留有一个螺距的距离。

6.掌握直角退刀技术的操作，在此操作过程中，要充分考虑工件与刀具的碰撞问题，可以通过直角退刀的方式进行退刀，需要学生在实践教学中特别明确。

本文旨在进一步加强人们对数控技术的认识和了解，为社会培养出更多的数控技术人才，推动高精度、高质量、高效率以及自动化的机械产业在设计加工上的发展进步。

参考文献：

[1]陈安鑫.项目教学在数控车床编程与操作课程教学中的实践与探索[J].中国科教创新导刊，2010（20）.