影响沥青混凝土路面平整度的原因

王新亮 刘冬霞

摘要：本文着重研究了影响沥青混凝土路面平整度的主要因素，以期为今后的路面施工提供良好借鉴与指导。

关键词：平整度 温度 基准线 厚度 碾压 密实

随着我国经济的飞速发展，人们的出行需求越来越强，这就给道路交通带来了很大压力。同时，随着城市道路建设水平的不断提升以及高等级公路数量的不断增加，人们对路面设计技术和质量的要求越来越高，从安全性、舒适性到耐久性都提出了具体明确的要求。因此，如何提升沥青混凝土路面质量是当前公路建设者应该认真思考的课题。

平整度是考量沥青混凝土路面质量的一项重要标准。一般地，沥青混凝土路面平整度主要受施工人员水平、技术设备、施工工艺方法、摊铺机器准线控制情况、施工质量管理、路基平整度、检查井周围管理等影响较大。因此，要想进一步找出沥青混凝土路面平整度不足的原因，进而提出科学有效的管理方案就必须从以上几方面入手，对症下药，积极解决路面不平整问题，以有效提升整个路面质量。

1 摊铺机械对沥青混凝土路面平整度的影响

我国自上世纪九十年代开始使用摊铺机械，极大地提升了路面施工的机械化作业水平，同时也提高了生产效率。摊铺机的选择在一定程度上影响着沥青混凝土路面的平整度。在进行摊铺机械选择时，施工人员应该从型号、特性、性价比等几方面进行考虑，以便选出与整个路面施工活动要求相一致的摊铺机。在对沥青混凝土混合料进行摊铺时，施工人员应该根据具体需求，如路面宽度和厚度等调整摊铺结构参数。摊铺机结构参数一般包括摊铺机型号、熨平板拱度和宽度、摊铺厚度、熨平板工作仰角以及前缘距离等。其中，熨平板前缘距离、拱度、工作仰角等对沥青混凝土路面的平整度影响较大。因此，在具体施工环节，施工人员必须加强对摊铺机械的管理力度，以有效地提升沥青混凝土路面的平整度。

2 摊铺机基准线对平整度的影响

摊铺机一般设有自动厚度调节和找平装置。在进行路面自动找平时，摊铺机先要确定一个标准基准线，以便进行下一阶段的摊铺工作。在进行基准线确定时，施工人员先要实地考察路面下承层的高度，并计算出其与预期设计高度的差值，再通过设定基准线的方式确定路面摊铺的厚度。在进行基准线控制时，施工人员常使用以下几种方法，即悬浮式基准梁、基准线钢绞线法、非接触式平衡梁法。在确定基准线时，需要注意的一点是必须严格控制路面基层和下面层的标高。而中面层和上面层的标高则需要通过悬浮式基准梁法来确定，这可以有效提升路面的平整度。

3 沥青混凝土摊铺阶段对平整度的影响

在沥青混凝土的摊铺阶段，施工人员必须加强对整个摊铺环节的控制与管理，以保证路面的平整度。在进行路面摊铺时，熨平板预热、摊铺速度、车辆卸料、摊铺机供料、接茬处理等都会影响路面的平整度。因此，施工人员必须从整体入手，各个击破，以有效地提升其摊铺层的平整度，保证路面质量。

熨平板预热是路面摊铺前的一个重要程序。为防止出现混合料粘在熨平板底部的情况，减少沟槽和裂纹，影响沥青混凝土路面的整体平整度，施工人员应该合理控制熨平板预热火力，可采用间断式加热法，使其温度始终保持在75℃以上。

摊铺机的工作速度有一个较宽的变化范围。为保证摊铺机工作速度的稳定性，施工人员可以从混合料供给能力、摊铺宽度、摊铺厚度等方面综合考虑，最终确定摊铺机的工作速度，一般在3m/h。

4 沥青混凝土碾压阶段对平整度的影响

沥青混凝土碾压阶段对路面的平整度影响也很大。在碾压阶段，施工人员要着重从压实机具选择、压实温度、压实程序控制等方面进行分析。在选择压实机具时，施工人员应该根据施工具体要求和施工经济实力选择最为适宜的压实机具，并检查机具的安全性和完整性。在压实温度控制上，施工人员应将整个压实环节温度控制在一个较为合适的范围内，不可过高或过低。此外，为保证路面的平整性，施工人员不得使用压路机振动碾压。

5 沥青混合料温度对平整度的影响

在这里沥青混合料的温度对平整度的影响应当包括以下几个方面：首先是沥青混合料的摊铺温度，当沥青混合料的摊铺温度不一致时，由于混合料温度不一致时的变形能力也不一致，且摊铺机对沥青混合料的作用力度是一致的，就会出现摊铺好的沥青混合料的密实度不一致，当在碾压的时候就会出现不均匀性，使得沥青混凝土面层不平整。其次是碾压温度，碾压时的温度如果不一致时，也会出现由于温度的原因导致的混合料的变形能力的差别，就会出现路面的不平整。因此在沥青混合料摊铺时要随时检测沥青混合料的温度，尤其是在混合料摊铺时和碾压时的温度，尽量控制使得摊铺温度基本一致，碾压温度基本一致。

6 路基及路面基层对平整度的影响

路基及路面基层的平整度直接影响着整个沥青混凝土路面的平整度。传统的施工方法讲求“基层不平面层调，下层不平上层找”，随着高速公路和城市建设水平的不断提升，这种施工方法逐渐被淘汰。假设基层路面实际高度和预期高度的差值为10mm，若用沥青混合料将低洼高度填高10mm，则经压实处理后，整体深度仍与预期相差10mm。因此，基层顶面的平整度直接影响着整个路面的平整度，必须严加控制，以防出现路面病害，影响出行安全。

7 桥头及涵洞两端处理对平整度的影响

众所周知，桥头和涵洞两端对路面的平整度影响较大。因此，在实际施工时，施工人员必须严格控制和调节好桥头及涵洞的两端路面的平整性，选择最佳填筑材料进行填筑，以防出现路面坑洞。一般情况下，施工人员常会选择灰土、级配砂砾和二灰稳定粒料等进行填筑，以保证其填筑的安全性和稳定性。（对于灰土类材料中的石灰、水泥、粉煤灰等粉性材料的用量一定要严格控制，虽然胶结材料能够提高此类混合料的强度和板结能力，但如果过高则会导致混合料成型后，在一定时间后将会形成由于混合料的收缩导致的开裂。如果过少则形不成相应的强度达不到板结的效果。）对于一些地基不良地段，施工人员应该采用特殊处理法进行调节，适当扩大撘板的纵向尺寸，减小桥头路基施工后沉降变化幅度，將桥头处很小距离内的沉降延伸到较长的范围，提高路面整体的平整度。

8 桥梁伸缩缝安装质量对平整度的影响

桥梁伸缩缝安装质量同样会影响沥青混凝土路面的平整度。只有当其伸缩缝安装的平整度处于正常标准范围内，路面的平整性才能得到有效保证。若伸缩缝安装不当，就容易影响路面平整度，进而给人们的出行带来极大不便，开车通过伸缩缝将会有跳车的现象。因此，施工人员应该严格控制桥梁伸缩缝安装流程，保证其安装的合理性和科学性。一是在摊铺前选择一些素混凝土或砂袋将伸缩缝预留槽填满，避免碾压时出现路面凹陷；二是完成面层的摊铺后，测量路面两侧的平整度，若两侧不一致应及时调整；三是加强对伸缩缝的质量控制，选择那些符合国家相关安全生产标准的伸缩缝，从规格、特性、质量等方面进行严格控制，防止出现伸缩缝高度高出路面两侧高度的情况；四是做好钢纤维混合混凝土高程和两侧沥青混凝土路面接顺工作，提升浇筑质量。

在这里需注意两个方面：第一，由于现在许多工程的工期要求很紧，导致工期的不合理性，逼迫施工单位采取变更施工顺序的方法来缩短工期，如在伸缩缝施工时先安装伸缩缝，后摊铺沥青混合料，这样虽然能够缩短一些时间，却不能够有效的控制沥青混合料与伸缩缝接缝处的平整度。第二，就是伸缩缝处的水泥混凝土浇筑质量的控制，如水泥混凝土的浇筑时间要尽量控制在全天温度最低的时候浇筑，减小混凝土由于温度的原因导致的收缩量，控制好混凝土的和易性，塌落度要控制在一定的范围内，既不能太大、也不能太小，太大则收缩严重影响平整度，太小则不好操作，不容易振捣密实。

9 检查井周围处理及井盖标高控制对平整度的影响

城市道路检查井周围处理及井盖安装标高控制是影响路面平整度的主要因素之一，检查井周围回填不密实、井盖安装过高或过低，均会对路面平整度产生很大影响。

10 小结

综上所述，沥青混凝土路面施工是一个系统的、复杂的工程。其中，平整度一直都是評价路面质量的一个重要指标。在实际施工中，路面平整度会受多方面因素的影响。随着高速公路和城市道路建设的不断发展和完善，人们对沥青混凝土路面的各项指标的要求不断提高。但是，只要对施工作业进行精密的设计安排，选择精良设备和合理的施工工艺，严格施工管理和技术改进，确保沥青混凝土路面平整度达到较高水平是能够实现的。

参考文献：

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