机械制造自动化技术特点与发展趋势

王伟光　刘禹

摘 要：机械制造我国经济发展的基础保障，作为一种综合性的一体化系统，机械制造技术化手段也在随着时代的发展而不断的进步，其逐渐向着精密化、自动化方向发展。文章主要针对当前我国所应用的机械制造技术特点展开了探讨，继而针对我国目前机械制造行业自动哈的发展程度进行了讨论。

关键词：自动化；机械制造；特点；发展

作为一门综合性的工程学科，机械制造技术主要用于加工制造以及机械产品的设计，另外还包括对销售、使用以及后期的维修回收的研究。其主要的学科目标在于提高经济效益，加深行业的综合竞争力以及产品质量。因而我国国民经济发展需要建立在机械制造行业发展的基础上，而自动化技术的应用是机械工业发展的基础动力。

1 技术特点

1.1 系统化方向发展

现代机械制造行业逐步开始向着自动化、综合化以及信息化方向发展，而计算机技术的应用是的我国的机械制造行业发展更加迅速。感应技术的应用以及自动化技术和信息管理技术的应用共同推动了现代化的机械制造技术的发展。其中系统工程中的组织管理销售网络已经逐步的开始成熟，在产品设计中得到了广泛的应用。传统的机械制造模式已经逐步的向着高新技术方向发展，传统的生产制造技术开始被更加多元化的新技术取代，信息技术的应用进一步推动了我国机械制造行业信息化、自动化的发展，高新技术的应用推进了我国机械制造行业的技术发展。

1.2 综合化方向发展

机械制造技术的提升是有效提高我国各个行业综合竞争实力的基础，是推进国家经济实力的基本前提。但是机械制造并非仅仅是制造产品，其会涉及到市场调查以及相关产品的开发、设计，有些甚至会设计到销售以及售后服务，这样的继承性的系统，便是集中式的开发。目前我国的机械制造行业正向着这种大规模的制造销售一体化模式转变，这种综合性的发展方向大大提高了经济效益。

1.3 逐渐体现市场竞争

在市场竞争中，如何立足市场，时刻处于不败之地是所有企业追求的核心要求，而产品质量以及产品的生产率是保证其市场竞争力的關键。随着经济体制的改革以及市场的发展，主要的矛盾已经从劳动生产率的提高转变为成本——时间——质量系统的矛盾。而机械制造技术的进步便是建立在高效的基础之上，不但需要注重产品的质量和成本，还需要结合生产时间。

2 发展现状分析

我国经济体制改革后，虽然国家一直注重机械制造行业的发展，但是由于我国的机械制造技术的研究相对较晚，因而很多基础设施同生产并不配套，同发达国家相比，我国的机械制造行业还具有很大的差距。具体表现如下。

2.1 设计制造方案落后

由于我国的工业起步相对于西方的发达国家而言落后许多，无论在制造工艺还是手法上，西方的发达国家都领先于我国。并且相比较工业强国，无论是设计方案还是产品的制造工艺上都相对粗糙，现代化技术含量相对较低，开发能力也相对较弱。

2.2 制度落后

由于发达的工业国家在资本的积累上历时已久，因而具有雄厚的资本累积，在行业制度的制定上也相对较为完善，机械制造行业相关准则都已经趋于完善。并且，在企业的生产管理中，大多会采用先进的计算机技术，不但提高了生产效率，同时也提高了管理精度，缩短了生产周期以及产品开发周期。但是我国的行业管理制度还相对较为落后，需要进一步予以完善和提高。

2.3 自动化程度相对较低

由于计算机系统的应用，生产的管理已经开始趋于数控、集成化，由于柔性制造系统的应用，机械制造已经开始向着全自动机械生产方向发展。因而生产也实现了自动化、智能化、集成化。但是在我国的机械制造行业中，大型企业并不会采用柔性制造系统，即便是使用也是极少的一部分，因而很多机械制造生产还依赖于人工。相比较西方发达国家而言，自动化水平还有待提高。

2.4 管理方面

很多工业发达国家已经开始讲信息化技术应用到机械制造管理中。无论是企业的组织生产模式还是管理模式，都开始发生了转变。提出了精益生产“准时生产”高效生产都全新的管理思想。但是我国由于工业化改革程度较浅，且信息化技术发展较落后，计算机管理模式还并没有推广开来，因而还需要进一步予以改善。

3 技术发展趋势

3.1 技术性能发展方向

机械制造逐渐向着智能化以及自动化方向发展。在早期的发展中，机械制造行业的自动化主要指在相对理想的环境中通过一些简单的资助控制，对某些调度任务进行操作，从而保证在设备自主动作的前提下顺利完成任务。而智能化的发展则是对人类的思维模式以及逻辑模式进行模仿，从而对信息进行分析找出最优命令，继而进行执行。科技的发展进步使得我国的机械制造行业中智能化以及自动化系统已经开始逐步的开始结合，通过机械设备的各类指令精确高效化。衡量一个机械制造技术的关键性指标是精度和效率。随着信息时代的来临，机床硬件的发展日新月异，尤其是高频CPU多核CPR、RISC芯片迅速的更新换代以及机床数字控制系统地不断优化改善，使得数控机床的效率和精确度都得到了质的飞跃。

我国机制造工业的发展逐渐向着复合化、多元化方向发展。作为一种综合性制造技术学科，复合加工的辅助时间以及工序主要依靠多轴控制。而多元化的工艺发展主要指在进行某种产品的制造中，不单单只能依靠一种方案，而是可以进行多种方案的选择，通过选择最佳的方案提高产品的质量以及性能。因而在机械制造工业中，多元化以及复合化是其未来发展的主要方向。

3.2 技术功能发展方向

多媒体技术的运用。多媒体技术即指广义上的计算机技术，也指通讯和声像技术。将计算机声像和通讯技术有机结合后，可以直接在计算机上进行图像声音的编辑或者是通讯功能。在数控领域，应用多媒体技术可以高效地对信息进行综合处理以及通过通讯设备实时监察生产现场的设备运行参数及故障。而多媒体技术的运用需要专业的数控人员，因此，尖端人才的培养显得愈发重要。

操作界面简单化。因为数控系统软件多如牛毛，而用户界面的设计没有统一的行业标准。大量的系统软件导致用户客户端操作界面差异很大，一方面加大了开发软件者的工作量，同时也提高了对软件操作者的要求。如果软件开发行业能够制定统一的用户界面，并且将操作的界面简化，不但可以减少软件开发者的任务，也间接提高了企业运行速度。简单的操作界面以形象的图形界面为主，用户可以通过窗口中的菜单和工具栏的工具直接进行操作，大大降低了操作人员的操作难度。所以软件界面的简化也是未来机械技术的发展方向。

科学计算直观化。计算结果的直观化可以更高效的对数据进行处理和解释。信息的交流通常是通过文字信息，而借用可视化技术可以将文字信息内容转化成更直接的图像或者是动画等可视信息。一般来说，可视化信息交流要借助于多媒体技术，从而诞生出如虚拟样机技术”无纸设计等。采用这类技术可以有效地缩短产品的生产周期，并且提高产品的质量。

4 结束语

我国的经济发展正处于关键时期，在目前这一阶段，我国的经济发展正向着多元化以及智能化方向发展，而所有的技术发展中机械制造技术是最薄弱也是最关键的环节。只有保证机械制造技术同国际接轨，跟上时代潮流，才能完成自动化技术改造，才能够保证其它经济环节的发展，才能够拉小同国际发达国家的差距，增强我国经济竞争的综合实力。所以，必须对我国机械制造的技术特点进行把握，将自动化技术特点融入其中，把握行业发展趋势，这对于我国的机械制造行业的发展具有巨大的推动作用。

参考文献

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[2]何为红.先进制造技术在机械制造中的应用[A].江西省煤炭工业协会.江西省煤炭学会——2005年工作暨学术年会学术论文集[C].2005.