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2015053 免皂化萃取除去硫酸镍溶液中钙、锰的方法

本发明公开了一种免皂化萃取除去硫酸镍溶液中钙、锰的方法，萃取剂不必进行皂化处理，直接进行萃取除去大部分Ca、Mn。本发明采用的萃取剂为P204，为保证硫酸镍溶液中Ca、Mn的去除率，本发明在萃取过程中，采用中和的形式，以保持萃取过程的溶液pH=3.0～3.5。实验条件：有机相组成P204 25%、磺化煤油75%；反萃剂pH=0.5硫酸溶液；洗涤剂纯水；相比：萃取O/A=1∶1.5，反萃O/A=1∶0.5，洗涤O/A=1∶1；萃原液pH≥4.5。为进一步回收反萃液中的Ni，采用往反萃液中加浓硫酸的方法，促使大部分Ca以CaSO4形式沉淀下来经过滤后，此高酸镍水返回化料工序使用。(公开(公告)号：CN102191381A 申请(专利权)人：上海健达化工有限公司)

2015054 一种从废手机电池中分步回收钴、铝、铜的方法

本发明公开了一种从废手机电池中分步回收钴、铝、铜的方法，该方法工艺简单，可靠，不必投资新设备便达到较满意的效果。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：步骤1：硫酸溶解铝；步骤2：还原浸出高价钴；步骤3：氧化浸出铜；步骤4：化学沉淀法分离铝、钴。(公开(公告)号：CN102191382A 申请(专利权)人：上海健达化工有限公司)

2015055 从RE-TM系混合物中回收稀土类元素的方法

2015055 从RE-TM系混合物中回收稀土类元素的方法

本发明的方法为提供一种从含有稀土类元素和包含Fe的过渡金属的化合物和/或混合物即RE-TM系混合物中有效地分离稀土类元素和过渡金属，并简便且经济地回收纯度高的再生原料的方法，所述稀土类元素和过渡金属的回收方法具备如下的步骤：将RE-TM系混合物装入石墨坩埚内；对在内部装入了该RE-TM系混合物的石墨坩埚进行加热，使所述RE-TM系混合物分离为以稀土类元素作为主要成分的氧化物相与包含过渡金属的金属相，同时使所述RE-TM系混合物熔融；以及使所述RE-TM系混合物分离为以稀土类元素为主要成分的氧化物与包含过渡金属的金属或合金，并对各自进行回收。(公开(公告)号：CN102325911A 申请(专利权)人：国立大学法人大阪大学)

2015056 一种各向异性稀土永磁材料的再生方法

本发明公开了一种各向异性稀土永磁材料的再生方法，将各向异性近全密度的稀土永磁体的边角料和/或碎块进行预处理去除污物、油渍，再采用氢气处理并制造各向异性磁粉，并由各向异性磁粉添加非磁性成分的粘结剂，通过经过磁场取向成型制得粘结磁体。与现有技术相比，本发明的优点在于工序简单、生产效率高、能耗低，制得的磁粉及粘结磁体性能较佳。(公开(公告)号：CN102146514A 申请(专利权)人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所)

2015057 一种氟碳铈矿冶炼分离工艺

一种氟碳铈矿冶炼分离工艺，它以氟碳铈矿经过氧化焙烧盐酸浸出工艺得到主要含铈(IV)、钍(IV)、氟的一优渣或/和二优渣为原料，进行稀土的提取分离，它包括以下步骤：1)一优渣用硫酸浸出得到硫酸稀土溶液和滤渣；或者利用一优渣碱转化- 盐酸溶解得到二优渣用硫酸浸出，得到硫酸稀土溶液和滤渣；或将一优渣和二优渣的混合渣进行硫酸浸出得到硫酸稀土溶液和滤渣。2)步骤1)得到的硫酸稀土溶液进行萃取分离，得到稀土化合物，洗氟液，纯铈产品，钍产品。3)步骤1)碱转化得到的含氟碱性废水和步骤2)萃取分离得到的洗氟液用于合成氟化物产品。本发明的优点是：稀土回收率明显提高，氟、钍(IV)以产品形式被有效回收，并得到高纯铈产品，实现了稀土及伴生资源的回收和提高了资源附加值；工艺流程简单，酸碱消耗少，生产成本低，工艺绿色环保。(公开(公告)号：CN102146512A 申请(专利权)人：北京有色金属研究总院,有研稀土新材料股份有限公司)

2015058 从高杂质低品位的复杂氧化锌粉中提取锗的方法

本发明提供一种从高杂质低品位的复杂氧化锌粉中提取锗的方法，属湿法冶金工艺技术领域。本发明在pH值0.5～1.5，温度55～75 ℃的工艺条件下，向含铁8 000～15 000 mg/L、Fe3+含量300～1 000 mg/L、含锗30～135 mg/L的硫酸锌水溶液中加入亚硫酸盐，使Fe3++e→Fe2+，然后采用丹宁酸络合沉淀锗，使硫酸锌水溶液中的锗发生相变反应生成[GeO(C76H52O46)22+]，经预处理、灼烧窑煅烧，产出含锗8%～22.36%的锗富集物，用于生产锗系列产品；分离出的硫酸锌溶液除铁后送常规电锌生产系统回收锌、镉、铟等有价金属。本发明可有效避免Fe3+对多金属回收系统的干扰，降低生产成本，通畅生产工艺流程。对综合回收循环利用低品位、高杂质、复杂氧化锌原料中的有价金属，具有重要意义。(公开(公告)号：CN102191391A 申请(专利权)人：南华茂森综合利用有限责任公司)

2015059 降低紫杂铜再生精炼竖炉铜液含锡量的方法

本发明公开了一种紫杂铜再生精炼专用竖炉中降低铜液含锡(Sn)量的方法，在紫杂铜再生精炼专用竖炉的装料过程均匀加入工业纯碱，控制合适的铜液含氧量和温度，使铜液中锡的氧化物(SnO2)与炉料中配加的纯碱(Na2CO3)反应生成易从铜液中分离的化合物锡酸钠(Na2O·SnO2)进入炉渣，扒除竖炉熔池中含锡酸钠的上浮炉渣，铜液含锡量得以显著降低。本发明有利于稳定连续式精炼炉组生产能力，节约紫杂铜废料含锡量过高时的处理成本，还可适当放宽对加入竖炉的紫杂铜废料的含锡量要求，节省采购和分拣成本。(公开(公告)号：CN102146521A 申请(专利权)人：江西稀有金属钨业控股集团有限公司)

2015060 一种电解锰的制液工艺

本发明公开了一种电解锰的制液工艺，将锰矿粉加入到装有浓硫酸的浸出槽中并加入阳极液，根据混合物A中的Fe2+离子浓度加入空气进行氧化，使溶液中的Fe2+氧化成Fe3+，同时向混合溶液中加入石灰石粉与氨液或碳酸钙粉与氨液对混合溶液B进行中和，使混合溶液B中的Fe3+沉淀；将沉淀溶液进行第一次压滤洗涤，然后向溶液中加入硫化剂福美钠，去除溶液中的重金属离子，并将溶液送入板框压滤机进行二次压滤；在滤液中加入硫化剂净化24～48 h去除剩余的重金属，并静置后再经压滤机进行精滤，即得到合格电解液。本发明成本低廉，解决环境污染的同时还降低了生产成本，实施效果理想。(公开(公告)号：CN102191378A 申请(专利权)人：贵州省环境科学研究设计院)

2015061 传统铬渣资源化的方法

本发明涉及传统铬渣资源化的方法，特别涉及利用强酸铵盐(氯化铵或硫酸铵)代替强酸(盐酸或硫酸)使传统铬渣资源化的方法。本发明以传统红矾钠有钙焙烧生产过程中产生的铬渣为处理对象，采用强酸铵盐(包括氯化铵和硫酸铵)和还原性二价铁盐(包括氯化亚铁和硫酸亚铁)，使铬渣中的钙、镁、钠、铬等形成可溶性氯化物或硫酸盐，再利用铵盐分解释放出的氨气和添加二氧化碳，使钙、镁和铬形成沉淀并返回红矾钠有钙焙烧生产过程实现循环，与氯化物和硫酸盐反应再生的氯化铵和硫酸铵循环使用，处理后终渣用作水泥原料。本发明因没有强酸的加入，设备材质要求降低；钙、镁和铬等元素的循环使用，使终渣量大为降低，并使传统铬渣原料的利用率大幅提高。(公开(公告)号：CN102191374A 申请(专利权)人：中国科学院过程工程研究所)

2015062 无烧结脱硫无焦炭还原炼铅新工艺及双室炼铅炉装置

单炉无烧结脱硫无焦炭还原炼铅的方法：(1)在单台炉内设置隔墙，在一个炉体内构成两个气相空间室，一个气相空间室作为满足氧化脱硫工艺要求的氧化室；另一个气相空间室作为满足还原熔炼工艺要求的还原室；在氧化室与还原室分别设置烟气出口；隔墙下部设将氧化室与还原室相连通的通孔。(2)将含铅物料和作为造渣添加剂的石灰石与石英石按工艺配料，经圆盘制粒机制得含水8%～10%的颗粒，经皮带运输机送入氧化室。(3)氧气从氧化室炉体喷入熔池脱硫；同时，还原剂粉煤、富氧空气和作为保护气体的氮气冷却水从还原室直接喷入熔渣中；氧化段反应温度1 100±50 ℃，还原段反应温度1 200±50 ℃；实现无烧结脱硫、无焦炭还原熔炼铅；通孔将熔渣和金属连通。本发明还涉及一种氧化脱硫粉煤还原炼铅双室炉熔炼装置。(公开(公告)号：CN102146519A 申请(专利权)人：西北矿冶研究院,白银有色金属公司西北铅锌冶炼厂)