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集团企业设备管理信息系统建设的几个关键问题

2015-01-26岳俊玲

中国设备工程 2015年5期
关键词:信息化设备系统

孟 鹏 岳俊玲

(中国烟草机械集团有限责任公司设备管理部,北京 100055)

集团企业设备管理信息系统建设的几个关键问题

孟 鹏 岳俊玲

(中国烟草机械集团有限责任公司设备管理部,北京 100055)

介绍了集团型企业或行业在规划、建设和实施设备管理信息系统时需要重点关注的几个问题,以促进应用信息化手段加强设备规范管理和管控力度,提升设备科学管理和精益管理水平。

设备;信息化;管理

随着精益管理思想和安全生产要求的进一步强化,集团型企业或行业在加强子企业管控力度和过程精细度方面,日益重视企业的设备管理信息化建设。特别是随着以智能制造为主导的“第四次工业革命”的来临,要求工业和信息化技术深度融合,通过“智能工厂”和“智能制造”实现人、产品与机器(设备)之间的互动,这进一步凸显了设备管理信息化工作的基础和关键作用。这些新要求、新趋势、新发展使得集团型企业“从上至下”开展统一规范的设备管理信息化建设的需求日益迫切。为此提出在设备管理信息系统建设过程中应该关注的几个关键问题。

一、全面深化认识,更加重视设备管理信息化工作

集团企业在各子企业现有设备管理相关信息系统的基础上,规划建设集团的设备管理信息系统,是依靠信息化手段提升管理水平的一项重要举措。在集团信息系统平台上,可以通过有效掌控设备家底来优化资产管理,可以通过统一标准来规范相关业务和流程,可以通过采集关键设备的生产、质量、消耗等相关数据来掌握设备运行情况,并提高分析决策能力,从而提升企业的管理水平,这些都是系统建设的基础。

近年来,企业发展所面临的市场和环境变化对设备管理提出了一些新需求和新挑战。一是按市场订单组织生产所带来的需求响应速度变化和以高端产品、特色新品为代表的产品结构调整,对设备管理在生产组织、工艺质量、技术应用和柔性化加工等方面的支撑保障提出了更高要求。二是以精益管理为目标的企业管理更加注重设备的科学管理和技术、经济综合管理,努力做好设备精益管理已经是提升企业管理水平的一项重要基础工作。三是随着企业在设备的新技术、新装备应用方面有了较大发展,设备的机电一体化和信息化特性更加突出,对企业生产运行与成本控制的影响日益显著。这些都需要更加重视设备管理,创新工作方法,实现科学管理。

以上这些新变化,体现了工业化和信息化“两化融合”的客观发展,这种产业升级对设备管理信息化建设提出了更高和更紧迫的要求。同时,围绕设备的ERP、MES、数采、中控等信息系统是企业的基础和底层系统,通过设备管理信息系统可以从根本上促进企业由职能管理向流程管理转变,从而确保产品同质化,实现管理精细化。再者,通过设备管理信息化,可以把企业生产的物流、信息流、资金流有机联接起来,从而强化管控力度,提高决策效率。因此,设备管理信息化作为支撑和提升企业管理的一项重要工作,已经日益被大企业集团所重视并提到统一建设的日程。

二、科学规划管理目标,合理制定系统建设方案

信息系统定位和目标的确定,需要经过反复深入的沟通和论证。既要综合考虑各子企业相关信息系统的建设和应用水平,不能搞“大而全”或者过于“拔高”的系统,造成重复建设和难以落地;又要规范统一标准、有效提升管理水平。因此做好需求分析,科学合理的制定系统建设目标及实施方案,是系统建设的关键。

结合行业的设备管理实际情况和需求,可将系统目标确定为搭建行业平台,规范基础标准,采集关键数据,动态掌握情况,支撑绩效评价,协调决策管理。通过规范基础标准,为统一平台打好管理基础;通过采集各子企业设备台账和设备关键运行数据,建立设备管理信息数据库,支撑设备资产管理,动态掌握设备的使用情况,实现绩效评价体系运行;通过对数据进行统计分析,支撑决策管理,同时建立设备管理知识库,进行知识和经验交流。实践证明,这样的系统定位和建设目标,对各企业信息资源的利用可以达到相对最优,同时降低了开发接口的数量。既满足了各级管理的需要,又不会增加太多实施工作量,同时还合理控制了项目成本,从而为项目的成功奠定了坚实的基础。

根据以上目标,综合考虑流程设计的科学性、先进性和可行性,确定了系统建设内容包括设备台账、设备运行、统计分析3个子系统。各子企业必须应用实施的基本模块,同时还开发了计量器具、档案履历和知识管理作为企业自主选择应用的扩展模块。同时明确了系统的建设思路,即“统一标准、采集数据、系统集成、分类管理、分级应用、分步实施”。系统根据实际情况可以采用“分层部署、分级应用”的架构,由总公司负责系统的总体建设、实施应用与管理运维,各子公司负责本级及所属子工厂的数据采集填报或集成、数据的审核与汇总上报。

三、建立组织机构,明确职责分工和项目要求

项目完成规划和开发后,下一步就需要下决心大力去推动实施。设备管理信息系统的推广实施工作通常会涉及企业的多个部门,沟通协调涉及面广,对数据质量要求严格,所以各级领导要高度重视项目的组织工作,成立项目建设组织机构,精心策划、统筹协调、明确职责、全面配合。这是项目建设的核心。

按照工作要求和计划安排,遵循“一把手”原则,企业领导要亲自参与到项目建设中来,在人力、费用、实物及管理等方面提供全面的资源保障。一般可以由企业分管设备的领导牵头负责,以设备管理归口部门为主,信息化部门人员全力参与,组织包括设备、生产、信息化、质量、财务、备件、物资等部门领导及人员参与的项目实施领导小组及实施工作组,制定项目实施工作计划,明确各部门及相关人员的工作职责与任务分工。

在项目实施要求方面,要根据不同企业的情况制定不同的实施策略,同时合理合规的严格控制项目进度。由于各子企业设备管理信息化的建设通常水平参差不齐、业务流程不一致、标准不统一,甚至所用的系统也五花八门,信息孤岛和信息脱节普遍存在,这就对项目的实施进度提出了很高要求。制定全面推广计划时,可以将企业分成几个等级类型,从实施模块内容、数据口径细度、实施方式选择、实施时间进度等几个方面提供多种选择方案。对少数基础条件差的企业可以先实施基本模块,采用人工填报月度报表的方式上报相关汇总数据。待条件成熟再采用系统接口的方式自动采集和上报机台和班次的明细数据。

四、以标准促规范和提升,严把系统数据质量关

统一的基础标准是管理工作的基础,更是信息系统实施的前提。集团信息系统所需要的设备台账和运行信息等数据,存在于子企业的不同系统、不同模块中,为了规范企业的设备管理业务流程及相关数据采集与统计的口径,系统要根据企业实际情况和管理要求,参照国内外和行业企业的相关标准,制定配套的基础管理标准。通过“统一口径、统一标准、统一管理”,确保系统数据信息的科学、规范、准确、可信。这是项目建设的重点。

系统建设时,通过制定《主要生产设备标准名称名录》明确了设备管理信息系统所管理设备及其台账的范围;通过制定《主数据和信息资源目录》梳理了设备的主数据信息和系统所需要的信息资源目录;通过制定《设备管理绩效评价体系》明确设备使用的评价体系和计算方法;通过制定《数据上报规范》规定了系统采集数据的报送内容、口径定义、数据来源、采集办法、报送频度和要求等;通过制定《系统软硬件配置方案》说明了系统部署所需的相关软件及硬件配置要求。此外还有《设备台账数据初始化采集方案》、《设备统一代码编制规则》、《数据接口方案》、《项目实施方案》等一系列规范性文件作为实施标准。在制定这些标准规范时,统筹兼顾了系统性、科学性和前瞻性;同时在系统的建设上,注重现有信息资源的整合,在不改变子企业现有的信息系统架构和数据内容前提下,通过数据中间池的方式实现上级集团企业信息系统的建设要求。此外,通过制定、宣贯和应用这些基础标准,也促进了集团企业设备管理工作整体的规范。

标准确定后,如何确保数据的质量就成为系统建设的重点和难点。要实现数据的准确、完整与规范,需要从技术、管理、制度多方面加强保障。技术上可以在系统内建立数据质量核查功能,提供多角度、多维度、多源头的数据核对校验功能,例如分别在数据上报和统计时进行校验,校验包括提醒和强制两种规则,可以进行指标阀值和表间交叉等校验。从管理上可以要求各级企业有专门的岗位人员对数据质量进行负责,需逐级检查审核后通过CA认证签名再进行上报,同时在集团总部成立数据核对小组,专项负责数据质量,并建立数据质量体系,不断修正完善企业的数据来源与接口。从制度上通过落实数据上报规范,明确数据质量负责机制,建立与系统运行配套的管理规范和制度,例如每个月向子企业反馈《上报数据质量检查报告》,每个季度发布《系统运行情况通报》。

五、抓好项目管理,以实效促进系统的深化应用

由于设备管理信息系统涉及到企业管理的多个方面和多个部门,要循序渐进地引导企业实现规范和标准化,因此项目管理的任务十分艰巨和复杂。在项目管理中起决定因素的是选好项目合作单位,即乙方。对乙方的要求,一是要具有相应的较高资质,二是要具有丰富的业内经验,三是要具有敬业精神的高素质团队。同时在项目实施过程中,甲方也必须充分参与项目,一方面积极采用科学方法和项目管理工具严格项目管理;另一方面也要做好项目沟通,强化团队建设,营造良好工作环境和氛围。

为确保项目在全集团或行业顺利部署实施,项目通常采用“试点先行、指导推进”的方式分阶段开展试点实施与推广部署工作。项目试点是充分发现问题、分析问题、解决问题的过程,因此要扎实做好此项工作,为系统的全面推广部署打下坚实基础。选择试点单位时,既要考虑企业信息系统架构的普适性,考虑企业原有信息系统开发商的典型性,还要考虑其信息化水平高、中、低层次的代表性。试点前要制定科学、细致的试点工作方案,提前明确责任、分工和进度要求。

集团型设备管理信息系统的建设,还要结合自身实际情况,不能仅仅满足集团本层级的管理要求,做成一个数据采集和报表统计的系统,而是要全面系统地考虑各级企业的管理与应用需求,从企业的角度开发企业所缺乏或者可以统一推广的应用模块,从而为系统今后的拓展与集团化统一奠定基础。以本公司为例,系统不仅满足上级管理的统计分析需求,还根据数据需求开发了企业相应的应用模块,实现了基本的从产生源数据的工单管理到绩效统计的全过程应用,可以实现设备台账的建账、转固、状态变更等管理需求,还可以直接应用计量器具模块进行计量器具的台账与检定管理,以及设备的档案履历管理和知识资源管理等。

建设集团型或行业设备管理信息系统,是一项对技术和管理都有更高要求的工作,要保证系统“建起来、联起来、用起来”,需要各级企业进一步提高精益管理水平,夯实企业基础管理,特别是要努力解决设备管理中存在的一些突出问题和薄弱环节,从而逐步实现设备管理的业务管理数字化、流程管理网络化、决策管理智能化。通过研究数据背后的管理问题,推进设备管理持续改进、循环提升。同时还需要加大人才队伍建设,培养一大批既懂设备管理又熟悉信息化的复合型人才,确保设备管理与信息化做到“深度融合、有机结合”。

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