关于抽油机安装、维修存在问题的探讨

2014-12-12余生军延长油田股份有限公司南泥湾采油厂采油五大队陕西延安716000

化工管理 2014年6期

关键词：游梁曲柄减速器

余生军（延长油田股份有限公司南泥湾采油厂采油五大队陕西延安 716000）

一、引言

性能可靠、结实耐用、结构简单，维修保养方便，适合长期野外工作等特点，是游梁式抽油机的显著优点特征，所以它在全国各大油田得到了广泛应用。

游梁式抽油机的安装工程从过程可分为三个阶段：

1.在安装前期，确认施工现场，确保其安装条件和操作空间;

2.安装过程中，按章操作，加强风险防范，提高安全意识;

3.根据其安装工序的不同，进行危害识别从而制定风险控制措施以及故障维修工作，以在提高安装和维修效率的同时，确保施工的安全可靠性。

二、抽油机安装

游梁式抽油机是重型机械设备，其安装从工序上分为六个环节：①活动基础的安装；②减速器的安装；③支架的安装；④游梁的安装；⑤附件的安装；⑥电动机。

1.活动基础安装

抽油机安装时应以井口为中心，按设计要求在基础平面上弹出支架中心线和纵向中心线。在安装底座时，应垫高20-30mm，且安装的垫组铁组相邻间距不大于500mm，每根地脚螺栓处不少于1组，垫铁放置位置应整齐平稳且接触严密。应注意垫铁每组不超过3块，高度不超过50mm，垫铁组伸入底座深度应超过螺栓孔，外露10-30mm，底座找正找平后将垫铁点焊。

2.减速器安装

按减速器和底座标志进行找正，保证减速器被动轴处于水平状态，减速器中心线与底座中心线应重合，然后用螺栓连接。

3.支架安装

①支架应吊到底座上方，用螺栓连接好；②当支架的顶平面发生倾斜时，需调整上方悬挂的铅垂直至其恢复水平状态为止，此时检查铅垂的指向，要求与底座的中心相对应就达到要求了。

4.游梁安装

首先将驴头横梁和连接杆同游梁在地面上连接好，并把连接螺栓坚固；然后将组合件吊起安装在支架上，将中央轴承和游梁连接，调整中央轴承座，使悬绳器中心寻准井口中心，抽油机停在上、下死点位置时，观察抽油机侧面，两连杆重合成一条直线，且两连杆内侧到曲柄加工面对应点的距离应相等。

5.附件的安装

游梁式抽油机附件的安装，包括转动部件安全防护装置的安装、悬绳器的安装、刹车装置的安装及调整、抽油机主体的调整。刹车装置应安装牢固，操作灵活，刹车带张合均匀，保证曲柄在任何位置时刹车时平稳可靠。

6.刹车的安装

抽油机附件的安装主要包括四个部分部分，刹车装置、转动部件安全防护装置、悬绳器的安装及调整好抽油机主体。抽油机运作时曲柄的位置经常发生变化，因此刹车装置的安装应格外重视，既要求牢固又要求该装置能够灵活操作，无论曲柄往哪个方向都能平稳刹车。

三、抽油机常见故障及排除方法：

由于抽油机长期在野外连续工作，对机器的耐用性要求较高。及时对故障维修及处理，可以延长抽油机的使用寿命，提高工作效率。

故障性质现象故障原因预防及排除方法曲柄销松动或轴向移位发生周期性响声1、曲柄销锁紧螺母松动；2曲柄销孔有杂物；3曲柄销圆锥面磨损1、紧固曲柄销螺母2、清洗曲柄销及孔后再装；3更换曲柄销

减速器工作不正常轴承部位发热或轴承等部位有噪音1、润滑油不足；2、轴承盖或密封部位摩擦；3、轴承磨损或磨擦；4、齿面磨损，侧隙增大；5、轴承空隙过大或过小；6、斜齿轮键槽松旷1、增加润滑油；2、上紧轴承及连部分螺栓；3、清洗轴承，检查更换；4、更换齿轮，按规定润滑；5、调整轴承空隙；6、拆开修理电动机工作不正常电动机过热，有噪音1、抽油机运转不平衡或超载；2、抽油机反向运动；3、电压不稳；4、轴承损坏减速器漏油自减速器分箱面或轴承盖处渗油1、润滑油过多；2、箱盖之间结合不良；3、放油丝堵未上紧驴头工作不正常驴头部位有响声，驴头侧板与钢丝绳磨擦1、钢丝绳缺油发干；2、抽油机不平衡；3、游梁轴承不对中；4、驴头歪斜或变形1、检查运转工况调整系统参数；2、调换运转方向；3、检查输变电路；4、修理或更换电机1、使油位恢复到规定液面；2、均匀上紧合箱螺栓；3、上紧放油丝堵1、钢丝绳抹油或更换钢丝绳；2、调整平衡；3、调整轴承座或基础位置；4、检查驴头的形状，确定是否更换驴头或游梁减速器齿面损坏点蚀严重1、减速器超载运行；2、抽油机不平衡；3、润滑油不符合规定要求；4、正常磨损或制造质量不良1、按照规范要求运转；2、调整平衡；3、更换润滑油；4、对减速器进行大修或更换连杆拉断拉断前，连杆发生振动或有异声1、连杆销被卡住；2、曲柄销上的不平衡力过大；3、连杆接头焊接质量或材料有问题曲柄与减速器被动轴连接损坏发生周期性急剧跳动1、曲柄键压碎；2、曲柄与被动轴连接松动；3、轴上键槽损坏1、正常安装连杆销；2、消除不平衡的现象，重新找正抽油机；3、检查焊接质量和材料质量1、更换键及键槽的位置；2、上紧曲柄尾部螺栓；3、调换键槽位置，更换键