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炸药中包包装技术的探讨与研究

2014-12-01陈美兰

科技创新导报 2014年27期
关键词:塑膜码垛

陈美兰

摘 要:文章通过目前炸药行业乳化炸药塑膜小直径药卷中包包装流程的分析,结合大产能自动装药机的特点,提出了可以通过改变流程的方法,对目前普遍应用的流程进行优化,从而实现提高自动中包可靠性,减少操作定员,完善装药工序与包装工序间防殉爆措施。

关键词:乳化炸药 塑膜 中包 药卷整理 码垛

中图分类号:TQ560 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)09(c)-0045-02

乳化炸药是20世纪70年代末起在我国发展起来的用于民用爆破的炸药[1]。经过近40年的发展乳化炸药生产的自动化水平得到不断提高,随着我国国民经济的发展与对人的生命权的认识提高,为了使炸药生产一旦发生事故时人员损失最小,对炸药生产线的在线生产人员必须是越少越好。目前在各炸药企业为了减少生产线的在线生产人员纷纷进行生产线的改造,所选用的炸药生产技术一般为俗称的“高温”敏化与“中低温”敏化技术,无论是采用何种技术,其在炸药的制药阶段都已不需要固定操作人员,所需要的人员都集中在装药与包装的工序,因此,装药机与包装机的自动化水平决定了生产线操作人员的数量,为了减少乳化炸药生产线的在线生产人员提高装药与包装设备的自动化水平是减少装药与包装工序人员的关键。

1 生产线现状

1.1 装药工序

目前在乳化炸药的装药工序有两大类的设备即纸卷包装的装药机与塑膜包装的装药机。因纸卷包装的装药机存在生产能力低,成品合格率低,操作人员多等问题已逐渐要被淘汰。而塑膜包装的装药机因生产的效率高,成品更易包装,操作人员少等优点已成为各炸药生产厂家的首选。在塑膜包装中有北京京爆集团生产的KP机,河北石家庄晓进机械制造公司生产的RZZY6000型装药机,北京洋行科贸有限公司研发的CAP—ALL型自动充填装药机,美国KP机,德国的保利卡装药机,美国产的TippenTie装药机[2],及石家庄成功机电有限公司CRDZY装药机。在以上的装药机中除了美国产TippenTie装药机和石家庄成功机电有限公司CRDZY装药机,可实现每小时装药量在3.5 t以上(直径32),其他装药机都存在产能太小的问题。因此,目前可选用的装药机一般为美国TippenTie装药机和石家庄成功机电有限公司CRDZY装药机,如果产能为3.5 t/h则只配备1台装药机1名操作人员。

1.2 包装工序

炸药的包装(该文指小药卷即直径32 mm药卷)一般需要将每20条药卷装成一包(俗称一个中包),然后将中包装入纸箱或编织袋中,每箱(袋)净重24 kg。目前国内研究生产炸药自动中包装箱设备的厂家主要有:广东梅州振声科技股份有限公司,湖南金能自动化设备有限公司,武汉人天包装技术有限公司,石家庄成功机电有限公司,深圳金奥博科技有限公司及济南舜安机器制造有限公司等,采用的方式均为在装药工序将装好药卷的炸药经过传送输送带送至装药工房,经过一系列的整形后再将其码垛,装袋,装箱。(流程见图1)

共同的特点是将装药机的药条全部落在一条输送带上(见图2)然后送到包装工序经过一系列的药条整理后(见图3)进行码垛中包和装箱。

各包装线不同特点是选用不同的药卷整理码垛方式如分次进给下沉式码垛,步进下落式给料码垛,一次进给成型码垛[3]和机械手抓取等方式。普遍存在的问题是药卷整理的机构占地面积大,码垛不可靠,常常需要人工辅助操作,往往一条包装能力在3.5 t/h时至少操作人员2~3人,有的甚至更多。

2 新型中包装箱设想

针对目前炸药中包装箱机普遍存在的药卷整理、码垛不可靠,占地面积大等问题,笔者认为可由以下方式给予解决。

将中包的工序前移,即在装药机的出料口处就设置机构将装药机出口处相对整齐有规律的药卷进行码垛、装袋,再将中包好的炸药送至包装工序进行装箱。因为随着装药机单机产能的提高,单台装药机与单台中包机的产能较为匹配。完全可以改变过去多台装药机配一台中包机的状况。各工位流程图见图4。

该方案的好处:将装药机有序的装出的药卷不在输送的过程中姿态变乱(见图1)。减少了繁杂的药卷整理机构减少了设备的占地面机。中包后的炸药包在从装药工序传送到包装工序时,其间距可得到很好的控制,使防传殉爆设施更易实现,安全性提高。因装箱的能力大大高于中包的能力如若生产线需配备2台装药机时,只需配一条装箱线只需操作定员1人。因此如果一条年产24000 t乳化炸药生产线要配备2台装药机2台中包机1条装箱线,需要操作人员3人。

3 结语

随着装药机产能的提高,要改变过去多台装药机对应一台中包机的观念,利用装药机出料时相对有序的药卷,减少药卷整理机构的复杂程度,使整理与码垛更可靠。将中包的工序放置在装药工序,可以使装药机与中包机共用一名操作员,从而减少操作定员,同时中包装袋后的药包在输送过程中可以设置防传殉爆设施,达到装药工序与包装工序不相殉爆的目的,安全性提高。

参考文献

[1] 汪旭光.乳化炸药[M].2版.冶金工业出版社.

[2] 邹其军.实现乳化炸药五人生产线的思考[J].科协论坛(下半月),2012(3):34-35.

[3] 杨民刚.小药卷炸药中包自动整列码垛工艺技术[J].煤矿爆破,2006(1).endprint

摘 要:文章通过目前炸药行业乳化炸药塑膜小直径药卷中包包装流程的分析,结合大产能自动装药机的特点,提出了可以通过改变流程的方法,对目前普遍应用的流程进行优化,从而实现提高自动中包可靠性,减少操作定员,完善装药工序与包装工序间防殉爆措施。

关键词:乳化炸药 塑膜 中包 药卷整理 码垛

中图分类号:TQ560 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)09(c)-0045-02

乳化炸药是20世纪70年代末起在我国发展起来的用于民用爆破的炸药[1]。经过近40年的发展乳化炸药生产的自动化水平得到不断提高,随着我国国民经济的发展与对人的生命权的认识提高,为了使炸药生产一旦发生事故时人员损失最小,对炸药生产线的在线生产人员必须是越少越好。目前在各炸药企业为了减少生产线的在线生产人员纷纷进行生产线的改造,所选用的炸药生产技术一般为俗称的“高温”敏化与“中低温”敏化技术,无论是采用何种技术,其在炸药的制药阶段都已不需要固定操作人员,所需要的人员都集中在装药与包装的工序,因此,装药机与包装机的自动化水平决定了生产线操作人员的数量,为了减少乳化炸药生产线的在线生产人员提高装药与包装设备的自动化水平是减少装药与包装工序人员的关键。

1 生产线现状

1.1 装药工序

目前在乳化炸药的装药工序有两大类的设备即纸卷包装的装药机与塑膜包装的装药机。因纸卷包装的装药机存在生产能力低,成品合格率低,操作人员多等问题已逐渐要被淘汰。而塑膜包装的装药机因生产的效率高,成品更易包装,操作人员少等优点已成为各炸药生产厂家的首选。在塑膜包装中有北京京爆集团生产的KP机,河北石家庄晓进机械制造公司生产的RZZY6000型装药机,北京洋行科贸有限公司研发的CAP—ALL型自动充填装药机,美国KP机,德国的保利卡装药机,美国产的TippenTie装药机[2],及石家庄成功机电有限公司CRDZY装药机。在以上的装药机中除了美国产TippenTie装药机和石家庄成功机电有限公司CRDZY装药机,可实现每小时装药量在3.5 t以上(直径32),其他装药机都存在产能太小的问题。因此,目前可选用的装药机一般为美国TippenTie装药机和石家庄成功机电有限公司CRDZY装药机,如果产能为3.5 t/h则只配备1台装药机1名操作人员。

1.2 包装工序

炸药的包装(该文指小药卷即直径32 mm药卷)一般需要将每20条药卷装成一包(俗称一个中包),然后将中包装入纸箱或编织袋中,每箱(袋)净重24 kg。目前国内研究生产炸药自动中包装箱设备的厂家主要有:广东梅州振声科技股份有限公司,湖南金能自动化设备有限公司,武汉人天包装技术有限公司,石家庄成功机电有限公司,深圳金奥博科技有限公司及济南舜安机器制造有限公司等,采用的方式均为在装药工序将装好药卷的炸药经过传送输送带送至装药工房,经过一系列的整形后再将其码垛,装袋,装箱。(流程见图1)

共同的特点是将装药机的药条全部落在一条输送带上(见图2)然后送到包装工序经过一系列的药条整理后(见图3)进行码垛中包和装箱。

各包装线不同特点是选用不同的药卷整理码垛方式如分次进给下沉式码垛,步进下落式给料码垛,一次进给成型码垛[3]和机械手抓取等方式。普遍存在的问题是药卷整理的机构占地面积大,码垛不可靠,常常需要人工辅助操作,往往一条包装能力在3.5 t/h时至少操作人员2~3人,有的甚至更多。

2 新型中包装箱设想

针对目前炸药中包装箱机普遍存在的药卷整理、码垛不可靠,占地面积大等问题,笔者认为可由以下方式给予解决。

将中包的工序前移,即在装药机的出料口处就设置机构将装药机出口处相对整齐有规律的药卷进行码垛、装袋,再将中包好的炸药送至包装工序进行装箱。因为随着装药机单机产能的提高,单台装药机与单台中包机的产能较为匹配。完全可以改变过去多台装药机配一台中包机的状况。各工位流程图见图4。

该方案的好处:将装药机有序的装出的药卷不在输送的过程中姿态变乱(见图1)。减少了繁杂的药卷整理机构减少了设备的占地面机。中包后的炸药包在从装药工序传送到包装工序时,其间距可得到很好的控制,使防传殉爆设施更易实现,安全性提高。因装箱的能力大大高于中包的能力如若生产线需配备2台装药机时,只需配一条装箱线只需操作定员1人。因此如果一条年产24000 t乳化炸药生产线要配备2台装药机2台中包机1条装箱线,需要操作人员3人。

3 结语

随着装药机产能的提高,要改变过去多台装药机对应一台中包机的观念,利用装药机出料时相对有序的药卷,减少药卷整理机构的复杂程度,使整理与码垛更可靠。将中包的工序放置在装药工序,可以使装药机与中包机共用一名操作员,从而减少操作定员,同时中包装袋后的药包在输送过程中可以设置防传殉爆设施,达到装药工序与包装工序不相殉爆的目的,安全性提高。

参考文献

[1] 汪旭光.乳化炸药[M].2版.冶金工业出版社.

[2] 邹其军.实现乳化炸药五人生产线的思考[J].科协论坛(下半月),2012(3):34-35.

[3] 杨民刚.小药卷炸药中包自动整列码垛工艺技术[J].煤矿爆破,2006(1).endprint

摘 要:文章通过目前炸药行业乳化炸药塑膜小直径药卷中包包装流程的分析,结合大产能自动装药机的特点,提出了可以通过改变流程的方法,对目前普遍应用的流程进行优化,从而实现提高自动中包可靠性,减少操作定员,完善装药工序与包装工序间防殉爆措施。

关键词:乳化炸药 塑膜 中包 药卷整理 码垛

中图分类号:TQ560 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)09(c)-0045-02

乳化炸药是20世纪70年代末起在我国发展起来的用于民用爆破的炸药[1]。经过近40年的发展乳化炸药生产的自动化水平得到不断提高,随着我国国民经济的发展与对人的生命权的认识提高,为了使炸药生产一旦发生事故时人员损失最小,对炸药生产线的在线生产人员必须是越少越好。目前在各炸药企业为了减少生产线的在线生产人员纷纷进行生产线的改造,所选用的炸药生产技术一般为俗称的“高温”敏化与“中低温”敏化技术,无论是采用何种技术,其在炸药的制药阶段都已不需要固定操作人员,所需要的人员都集中在装药与包装的工序,因此,装药机与包装机的自动化水平决定了生产线操作人员的数量,为了减少乳化炸药生产线的在线生产人员提高装药与包装设备的自动化水平是减少装药与包装工序人员的关键。

1 生产线现状

1.1 装药工序

目前在乳化炸药的装药工序有两大类的设备即纸卷包装的装药机与塑膜包装的装药机。因纸卷包装的装药机存在生产能力低,成品合格率低,操作人员多等问题已逐渐要被淘汰。而塑膜包装的装药机因生产的效率高,成品更易包装,操作人员少等优点已成为各炸药生产厂家的首选。在塑膜包装中有北京京爆集团生产的KP机,河北石家庄晓进机械制造公司生产的RZZY6000型装药机,北京洋行科贸有限公司研发的CAP—ALL型自动充填装药机,美国KP机,德国的保利卡装药机,美国产的TippenTie装药机[2],及石家庄成功机电有限公司CRDZY装药机。在以上的装药机中除了美国产TippenTie装药机和石家庄成功机电有限公司CRDZY装药机,可实现每小时装药量在3.5 t以上(直径32),其他装药机都存在产能太小的问题。因此,目前可选用的装药机一般为美国TippenTie装药机和石家庄成功机电有限公司CRDZY装药机,如果产能为3.5 t/h则只配备1台装药机1名操作人员。

1.2 包装工序

炸药的包装(该文指小药卷即直径32 mm药卷)一般需要将每20条药卷装成一包(俗称一个中包),然后将中包装入纸箱或编织袋中,每箱(袋)净重24 kg。目前国内研究生产炸药自动中包装箱设备的厂家主要有:广东梅州振声科技股份有限公司,湖南金能自动化设备有限公司,武汉人天包装技术有限公司,石家庄成功机电有限公司,深圳金奥博科技有限公司及济南舜安机器制造有限公司等,采用的方式均为在装药工序将装好药卷的炸药经过传送输送带送至装药工房,经过一系列的整形后再将其码垛,装袋,装箱。(流程见图1)

共同的特点是将装药机的药条全部落在一条输送带上(见图2)然后送到包装工序经过一系列的药条整理后(见图3)进行码垛中包和装箱。

各包装线不同特点是选用不同的药卷整理码垛方式如分次进给下沉式码垛,步进下落式给料码垛,一次进给成型码垛[3]和机械手抓取等方式。普遍存在的问题是药卷整理的机构占地面积大,码垛不可靠,常常需要人工辅助操作,往往一条包装能力在3.5 t/h时至少操作人员2~3人,有的甚至更多。

2 新型中包装箱设想

针对目前炸药中包装箱机普遍存在的药卷整理、码垛不可靠,占地面积大等问题,笔者认为可由以下方式给予解决。

将中包的工序前移,即在装药机的出料口处就设置机构将装药机出口处相对整齐有规律的药卷进行码垛、装袋,再将中包好的炸药送至包装工序进行装箱。因为随着装药机单机产能的提高,单台装药机与单台中包机的产能较为匹配。完全可以改变过去多台装药机配一台中包机的状况。各工位流程图见图4。

该方案的好处:将装药机有序的装出的药卷不在输送的过程中姿态变乱(见图1)。减少了繁杂的药卷整理机构减少了设备的占地面机。中包后的炸药包在从装药工序传送到包装工序时,其间距可得到很好的控制,使防传殉爆设施更易实现,安全性提高。因装箱的能力大大高于中包的能力如若生产线需配备2台装药机时,只需配一条装箱线只需操作定员1人。因此如果一条年产24000 t乳化炸药生产线要配备2台装药机2台中包机1条装箱线,需要操作人员3人。

3 结语

随着装药机产能的提高,要改变过去多台装药机对应一台中包机的观念,利用装药机出料时相对有序的药卷,减少药卷整理机构的复杂程度,使整理与码垛更可靠。将中包的工序放置在装药工序,可以使装药机与中包机共用一名操作员,从而减少操作定员,同时中包装袋后的药包在输送过程中可以设置防传殉爆设施,达到装药工序与包装工序不相殉爆的目的,安全性提高。

参考文献

[1] 汪旭光.乳化炸药[M].2版.冶金工业出版社.

[2] 邹其军.实现乳化炸药五人生产线的思考[J].科协论坛(下半月),2012(3):34-35.

[3] 杨民刚.小药卷炸药中包自动整列码垛工艺技术[J].煤矿爆破,2006(1).endprint

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