300MW汽轮机凝汽器真空浅析

王帆+毛昕斐

摘 要：我公司为改善各个机组的凝汽器真空，先后做了很多工作，但因为管道老化、设计及安装有误、设备漏点未查到等原因，凝汽器真空差的问题依然存在。现就启动过程中的凝汽器真空下降和运行过程中的凝汽器真空下降两种情况作简单的分析，并根据实际工作中的经验，重点对机组正常运行中凝汽器真空对机组运行经济性的影响进行分析。

关键词：汽轮机；凝汽器：循环水；真空

中图分类号：TK264.11 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）20-0012-02

1 机组运行过程中真空下降分析

汽轮机在运行中，凝汽器真空下降的主要表现为：排汽缸温度升高、真空表指示下降、凝汽器的端差明显增大、轴向推力增大以及叶片过负荷、机组负荷降低，甚至出现机组的振动频率增加，以及凝汽器铜管受热膨胀产生松弛、变形和断裂。根据凝汽器真空下降速度的不同，可将运行中真空下降分为真空缓慢下降和真空急剧下降两种。

1.1 造成凝汽器真空缓慢下降的因素

造成凝汽器真空缓慢下降的因素主要有：循环水入口温度升高、凝汽器水位过高、大机或小机轴封供汽压力不足、水封阀密封水门运行中误关、凝汽器热负荷过大、加热器事故疏水阀误开、辅汽疏水箱至凝汽器管道泄漏、凝结水收集水箱水位过低、真空系统少量泄漏、凝汽器补水管道少量泄漏、轴封至轴加回汽门误动、凝汽器内冷却水管内结垢或脏污、轴加水位高或满水、循环水旁路门误开关和主再热汽疏水门误开。

1.2 造成凝汽器真空急剧下降的因素

造成凝汽器真空急剧下降的因素主要有：循环水中断或水量不足、真空系统大量泄漏、凝汽器满水、大机或小机轴封供汽中断、机械真空泵故障、真空系统阀门操作不当或误操作、真空破坏门误开、低压缸安全门薄膜破损、小机排汽缸安全门薄膜破损、高低压旁路误开、汽动给水泵密封水泄漏、真空泵分离器水位过低或过高、凝汽器补水管道泄漏或补水箱水位过低、与凝汽器相连管道伸缩节破裂和除氧器事故放水阀误开。

对运行中出现的凝汽器真空下降现象，要依据上述不同原因进行相应的处理，及时扭转凝汽器真空下降的趋势，特别对机组而言，其凝汽器真空下降常出现的原因更要在第一时间查看，比如给水泵密封水回水门开度。

2 凝汽器真空对机组运行经济性的影响

凝汽器真空会对机组运行经济性产生影响的原因为：①主机真空差，机组效率降低；②真空过耗，汽机末级叶片湿度大、易发生汽蚀，影响机组安全；③保持最佳真空，既利于保证机组的安全，又利于实现机组的经济性。

凝汽器真空对机组运行经济性产生影响的因素主要有循环水流量的影响、循环水水温的影响、凝汽器铜管结垢等的影响、主小机轴封的流量及压力对真空的影响、汽泵密封水压力及回水流量对真空的影响、真空系统的严密性及真空泵的工况对真空的影响和负压系统的水封门注水与否对真空的影响。

影响真空的因素较多，笔者选取了以下几个主要因素加以分析：①在循环水入口温度≥25 ℃或机组负荷≥90%ECR的工况下，应启动第三台循环泵，增加循环水的流量，提高机组真空；②按时投入凝汽器胶球清扫装置，保证凝汽器铜管清洁，增强换热效果，提高机组真空；③加强对汽泵密封水压力、密封水回水、电泵多级U型水封的调整，使其正常运行，从而减少它们对机组

真空的影响；④加强对真空泵的汽水分离器水位及水温的调整，保证真空泵的正常出力；⑤及时对负压系统水封门注水，保证其密封性；⑥随着负荷变化，及时调整主机汽封，使其不吸不冒。

笔者分析了1年中气候变化对循环水温的影响，并通过查找主值记录分析取证，得出不同水温下对机组真空的影响，及同一天正午与凌晨水温对真空的影响。我们只取机组满负荷（300 MW）的参数进行分析，具体数据如表1所示。

在保证轴封母管压力正常不变（0.02 MPa）的情况下，温度为304 ℃，主小机汽封正常不吸不冒，一台真空泵B运行电流为188 A，真空系统注水正常，凝汽器水位稳定（721 mm），疏水扩容器Ⅰ，Ⅱ的温度分别为38 ℃、40 ℃，其他各真空系统的参数不变，且真空严密性试验合格。

通过对循环水冷水塔内外区配水的调整来调整循环水的温度和压力流量，夏季全开冷水塔内区配水门，冬季时随着环境温度的降低逐渐关小内区配水门，以保证真空在最佳值（4.9±0.5 kPa）。

投入凝汽器胶球清扫装置，保证凝汽器铜管的清洁，增强凝汽器的换热效果。

通过对主机的高中压轴封回汽和低压轴封回汽的调整，使回汽保持畅通，自密封处于最佳状态。

通过大、小修机会，对主机的轴封齿进行检查，对损坏严重的进行更换，保证轴封系统处于良好状态。

因机组长期运行，造成凝汽器铜管脏污及堵塞，因此，要利用大、小修机会及时对凝汽器铜管进行清扫和捅堵。循环水流量是影响机组真空的主要因素，循环水温度是影响真空的重要因素。通过对春、夏、秋、冬四个季节的真空进行比较可知，循环水温度起着决定性的作用，而凝汽器的清洁度起着不可忽视的作用。每天使用胶球清扫可使凝汽器铜管表面保持洁净。总之，我们应该认清主次，保证最佳真空。

3 结束语

经过近几年的设备改造和整治，我公司的机组真空得到了较大的改善。但影响真空的因素很多，特别是相关系统过多给凝汽器真空的检查、处理带来了较多困难，因此，要使我公司机组的凝汽器真空达到最佳，就要在日后的工作中不断深入研究。

〔编辑：王霞〕

摘 要：我公司为改善各个机组的凝汽器真空，先后做了很多工作，但因为管道老化、设计及安装有误、设备漏点未查到等原因，凝汽器真空差的问题依然存在。现就启动过程中的凝汽器真空下降和运行过程中的凝汽器真空下降两种情况作简单的分析，并根据实际工作中的经验，重点对机组正常运行中凝汽器真空对机组运行经济性的影响进行分析。

关键词：汽轮机；凝汽器：循环水；真空

中图分类号：TK264.11 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）20-0012-02

1 机组运行过程中真空下降分析

汽轮机在运行中，凝汽器真空下降的主要表现为：排汽缸温度升高、真空表指示下降、凝汽器的端差明显增大、轴向推力增大以及叶片过负荷、机组负荷降低，甚至出现机组的振动频率增加，以及凝汽器铜管受热膨胀产生松弛、变形和断裂。根据凝汽器真空下降速度的不同，可将运行中真空下降分为真空缓慢下降和真空急剧下降两种。

1.1 造成凝汽器真空缓慢下降的因素

造成凝汽器真空缓慢下降的因素主要有：循环水入口温度升高、凝汽器水位过高、大机或小机轴封供汽压力不足、水封阀密封水门运行中误关、凝汽器热负荷过大、加热器事故疏水阀误开、辅汽疏水箱至凝汽器管道泄漏、凝结水收集水箱水位过低、真空系统少量泄漏、凝汽器补水管道少量泄漏、轴封至轴加回汽门误动、凝汽器内冷却水管内结垢或脏污、轴加水位高或满水、循环水旁路门误开关和主再热汽疏水门误开。

1.2 造成凝汽器真空急剧下降的因素

造成凝汽器真空急剧下降的因素主要有：循环水中断或水量不足、真空系统大量泄漏、凝汽器满水、大机或小机轴封供汽中断、机械真空泵故障、真空系统阀门操作不当或误操作、真空破坏门误开、低压缸安全门薄膜破损、小机排汽缸安全门薄膜破损、高低压旁路误开、汽动给水泵密封水泄漏、真空泵分离器水位过低或过高、凝汽器补水管道泄漏或补水箱水位过低、与凝汽器相连管道伸缩节破裂和除氧器事故放水阀误开。

对运行中出现的凝汽器真空下降现象，要依据上述不同原因进行相应的处理，及时扭转凝汽器真空下降的趋势，特别对机组而言，其凝汽器真空下降常出现的原因更要在第一时间查看，比如给水泵密封水回水门开度。

2 凝汽器真空对机组运行经济性的影响

凝汽器真空会对机组运行经济性产生影响的原因为：①主机真空差，机组效率降低；②真空过耗，汽机末级叶片湿度大、易发生汽蚀，影响机组安全；③保持最佳真空，既利于保证机组的安全，又利于实现机组的经济性。

凝汽器真空对机组运行经济性产生影响的因素主要有循环水流量的影响、循环水水温的影响、凝汽器铜管结垢等的影响、主小机轴封的流量及压力对真空的影响、汽泵密封水压力及回水流量对真空的影响、真空系统的严密性及真空泵的工况对真空的影响和负压系统的水封门注水与否对真空的影响。

影响真空的因素较多，笔者选取了以下几个主要因素加以分析：①在循环水入口温度≥25 ℃或机组负荷≥90%ECR的工况下，应启动第三台循环泵，增加循环水的流量，提高机组真空；②按时投入凝汽器胶球清扫装置，保证凝汽器铜管清洁，增强换热效果，提高机组真空；③加强对汽泵密封水压力、密封水回水、电泵多级U型水封的调整，使其正常运行，从而减少它们对机组

真空的影响；④加强对真空泵的汽水分离器水位及水温的调整，保证真空泵的正常出力；⑤及时对负压系统水封门注水，保证其密封性；⑥随着负荷变化，及时调整主机汽封，使其不吸不冒。

笔者分析了1年中气候变化对循环水温的影响，并通过查找主值记录分析取证，得出不同水温下对机组真空的影响，及同一天正午与凌晨水温对真空的影响。我们只取机组满负荷（300 MW）的参数进行分析，具体数据如表1所示。

在保证轴封母管压力正常不变（0.02 MPa）的情况下，温度为304 ℃，主小机汽封正常不吸不冒，一台真空泵B运行电流为188 A，真空系统注水正常，凝汽器水位稳定（721 mm），疏水扩容器Ⅰ，Ⅱ的温度分别为38 ℃、40 ℃，其他各真空系统的参数不变，且真空严密性试验合格。

通过对循环水冷水塔内外区配水的调整来调整循环水的温度和压力流量，夏季全开冷水塔内区配水门，冬季时随着环境温度的降低逐渐关小内区配水门，以保证真空在最佳值（4.9±0.5 kPa）。

投入凝汽器胶球清扫装置，保证凝汽器铜管的清洁，增强凝汽器的换热效果。

通过对主机的高中压轴封回汽和低压轴封回汽的调整，使回汽保持畅通，自密封处于最佳状态。

通过大、小修机会，对主机的轴封齿进行检查，对损坏严重的进行更换，保证轴封系统处于良好状态。

因机组长期运行，造成凝汽器铜管脏污及堵塞，因此，要利用大、小修机会及时对凝汽器铜管进行清扫和捅堵。循环水流量是影响机组真空的主要因素，循环水温度是影响真空的重要因素。通过对春、夏、秋、冬四个季节的真空进行比较可知，循环水温度起着决定性的作用，而凝汽器的清洁度起着不可忽视的作用。每天使用胶球清扫可使凝汽器铜管表面保持洁净。总之，我们应该认清主次，保证最佳真空。

3 结束语

经过近几年的设备改造和整治，我公司的机组真空得到了较大的改善。但影响真空的因素很多，特别是相关系统过多给凝汽器真空的检查、处理带来了较多困难，因此，要使我公司机组的凝汽器真空达到最佳，就要在日后的工作中不断深入研究。

〔编辑：王霞〕

摘 要：我公司为改善各个机组的凝汽器真空，先后做了很多工作，但因为管道老化、设计及安装有误、设备漏点未查到等原因，凝汽器真空差的问题依然存在。现就启动过程中的凝汽器真空下降和运行过程中的凝汽器真空下降两种情况作简单的分析，并根据实际工作中的经验，重点对机组正常运行中凝汽器真空对机组运行经济性的影响进行分析。

关键词：汽轮机；凝汽器：循环水；真空

中图分类号：TK264.11 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）20-0012-02

1 机组运行过程中真空下降分析

汽轮机在运行中，凝汽器真空下降的主要表现为：排汽缸温度升高、真空表指示下降、凝汽器的端差明显增大、轴向推力增大以及叶片过负荷、机组负荷降低，甚至出现机组的振动频率增加，以及凝汽器铜管受热膨胀产生松弛、变形和断裂。根据凝汽器真空下降速度的不同，可将运行中真空下降分为真空缓慢下降和真空急剧下降两种。

1.1 造成凝汽器真空缓慢下降的因素

造成凝汽器真空缓慢下降的因素主要有：循环水入口温度升高、凝汽器水位过高、大机或小机轴封供汽压力不足、水封阀密封水门运行中误关、凝汽器热负荷过大、加热器事故疏水阀误开、辅汽疏水箱至凝汽器管道泄漏、凝结水收集水箱水位过低、真空系统少量泄漏、凝汽器补水管道少量泄漏、轴封至轴加回汽门误动、凝汽器内冷却水管内结垢或脏污、轴加水位高或满水、循环水旁路门误开关和主再热汽疏水门误开。

1.2 造成凝汽器真空急剧下降的因素

造成凝汽器真空急剧下降的因素主要有：循环水中断或水量不足、真空系统大量泄漏、凝汽器满水、大机或小机轴封供汽中断、机械真空泵故障、真空系统阀门操作不当或误操作、真空破坏门误开、低压缸安全门薄膜破损、小机排汽缸安全门薄膜破损、高低压旁路误开、汽动给水泵密封水泄漏、真空泵分离器水位过低或过高、凝汽器补水管道泄漏或补水箱水位过低、与凝汽器相连管道伸缩节破裂和除氧器事故放水阀误开。

对运行中出现的凝汽器真空下降现象，要依据上述不同原因进行相应的处理，及时扭转凝汽器真空下降的趋势，特别对机组而言，其凝汽器真空下降常出现的原因更要在第一时间查看，比如给水泵密封水回水门开度。

2 凝汽器真空对机组运行经济性的影响

凝汽器真空会对机组运行经济性产生影响的原因为：①主机真空差，机组效率降低；②真空过耗，汽机末级叶片湿度大、易发生汽蚀，影响机组安全；③保持最佳真空，既利于保证机组的安全，又利于实现机组的经济性。

凝汽器真空对机组运行经济性产生影响的因素主要有循环水流量的影响、循环水水温的影响、凝汽器铜管结垢等的影响、主小机轴封的流量及压力对真空的影响、汽泵密封水压力及回水流量对真空的影响、真空系统的严密性及真空泵的工况对真空的影响和负压系统的水封门注水与否对真空的影响。

影响真空的因素较多，笔者选取了以下几个主要因素加以分析：①在循环水入口温度≥25 ℃或机组负荷≥90%ECR的工况下，应启动第三台循环泵，增加循环水的流量，提高机组真空；②按时投入凝汽器胶球清扫装置，保证凝汽器铜管清洁，增强换热效果，提高机组真空；③加强对汽泵密封水压力、密封水回水、电泵多级U型水封的调整，使其正常运行，从而减少它们对机组

真空的影响；④加强对真空泵的汽水分离器水位及水温的调整，保证真空泵的正常出力；⑤及时对负压系统水封门注水，保证其密封性；⑥随着负荷变化，及时调整主机汽封，使其不吸不冒。

笔者分析了1年中气候变化对循环水温的影响，并通过查找主值记录分析取证，得出不同水温下对机组真空的影响，及同一天正午与凌晨水温对真空的影响。我们只取机组满负荷（300 MW）的参数进行分析，具体数据如表1所示。

在保证轴封母管压力正常不变（0.02 MPa）的情况下，温度为304 ℃，主小机汽封正常不吸不冒，一台真空泵B运行电流为188 A，真空系统注水正常，凝汽器水位稳定（721 mm），疏水扩容器Ⅰ，Ⅱ的温度分别为38 ℃、40 ℃，其他各真空系统的参数不变，且真空严密性试验合格。

通过对循环水冷水塔内外区配水的调整来调整循环水的温度和压力流量，夏季全开冷水塔内区配水门，冬季时随着环境温度的降低逐渐关小内区配水门，以保证真空在最佳值（4.9±0.5 kPa）。

投入凝汽器胶球清扫装置，保证凝汽器铜管的清洁，增强凝汽器的换热效果。

通过对主机的高中压轴封回汽和低压轴封回汽的调整，使回汽保持畅通，自密封处于最佳状态。

通过大、小修机会，对主机的轴封齿进行检查，对损坏严重的进行更换，保证轴封系统处于良好状态。

因机组长期运行，造成凝汽器铜管脏污及堵塞，因此，要利用大、小修机会及时对凝汽器铜管进行清扫和捅堵。循环水流量是影响机组真空的主要因素，循环水温度是影响真空的重要因素。通过对春、夏、秋、冬四个季节的真空进行比较可知，循环水温度起着决定性的作用，而凝汽器的清洁度起着不可忽视的作用。每天使用胶球清扫可使凝汽器铜管表面保持洁净。总之，我们应该认清主次，保证最佳真空。

3 结束语

经过近几年的设备改造和整治，我公司的机组真空得到了较大的改善。但影响真空的因素很多，特别是相关系统过多给凝汽器真空的检查、处理带来了较多困难，因此，要使我公司机组的凝汽器真空达到最佳，就要在日后的工作中不断深入研究。

〔编辑：王霞〕