XZWXJ20浮选柱浮选石墨的应用

陈琦　薛丽群　周立波　滕凤华　梁吉军

摘 要：本文介绍了XZWXJ20浮选柱的结构、工作原理及特性参数；主要性能特点；分析了影响浮选柱工效的因素、浮选石墨实际应用效果。

关键词：浮选柱 结构 原理 特点 影响因素 应用效果

中图分类号：TD8 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）02（b）-0021-01

四川某石墨有限公司设计规模为年产2.5万吨中高碳石墨精矿，浮选压滤系统采用XZWXJ20浮选柱浮选，浮选尾矿自流到浓缩机，浮选精矿自流到浮选精矿桶，再通过泵输送到压滤机压成精碳滤饼。本文重点介绍XZWXJ20浮选柱的结构、工作原理及特性参数、主要性能特点、分析了影响浮选柱工效的因素及浮选石墨实际应用效果。

1 XZWXJ20浮选柱的结构、工作原理及特性参数

1.1 XZWXJ20浮选柱的结构

它包括柱体、微泡发生器、分配器、尾矿箱和PLC控制箱四部分。柱体又可分为三段，即精选段、粗选段和扫选段。

1.2 工作原理

将通过泵输送的被浮选物料与浮选药剂在矿浆预处理器中搅拌均匀，再将材料通过入料稳流装置及物料均布装置，在柱体2/3高度的截面位置均匀分散，这样就能够马上浮选回收易浮物至精煤槽，达到静态浮选，剩下的材料下沉，碰撞上升的气泡发生矿化，开始粗选。利用循环泵通过粗选段的矿浆盖板上的吸料孔进入气泡发生器，形成气、固、液三相循环矿浆，倾斜进入浮选柱扫选段。

一部分矿浆（轻物料和气泡以及矿化絮团）在离心力和浮力的共同作用下，向中心和上方运动进入粗选段，与由浮选柱入料管给入的矿浆中的煤粒碰撞矿化，实现粗选，然后上升经精选段，从溢流堰排出，成为浮选精煤。扫选段底部矿浆在离心力的作用下，通过柱体底部旋流装置，实现“旋流分选”，沿着柱体内边缘旋转，能浮物料随着气泡上升，不能浮选的物料，从柱体底部的尾矿管经尾矿箱排出，成为尾矿。扫选段的作用是回收粗选段未及时分选的精煤颗粒，以提高精煤回收率。

2 XZWXJ20浮选柱的主要性能特点

（1）通过原矿“管流矿化”，实现“静态”浮选。

（2）实现中矿“管流矿化”。

（3）实现尾矿旋流分选。

（4）具有很高的处理能力。

3 影响浮选柱工效的主要因素

3.1 被浮选物料粒级

入料粒级越小，越易浮选，但越小，精煤的灰分随之偏高；入料粒级越大，越不易浮选，根据生产实践，推荐入料粒度<0.5 mm；浮选效果最佳的入浮粒级为0.075～0.35 mm。

3.2 被浮选物料密度级

被浮选物料密度级越小，浮选效果越好，浮选精矿灰分越低；相反被浮选物料密度级越高，浮选精矿灰分越高。

3.3 入浮选的入料浓度

矿浆在不同浓度下浮选，其产品质量指标明显不同，浓度提高，精矿产率高、精矿和尾矿灰分均随之增加，浓度过高时，其变化趋势变得平缓。

浓度大小对处理量有很大影响，当采用低浓度浮选时，虽然浮选速度快，但因其浓度低，固体含量不高，所以处理量降低。从现场的生产实践中，一般要求浮选柱的入料浓度小于120 g/L，根据经验，最佳的入浮浓度应在80 g/L左右。

3.4 浮选过程的充气量

工业实践中，一般表观充气速率值一般在1～3 cm/s。充气速率较小时，对品位和回收率的影响较小；其值较高时，它对品味和回收率的影响变得很大，并随其的进一步增高而使品味和回收率降低。浮选柱工作的最佳充气量与可浮颗粒的重量、流量有关。通过调节进气阀门，调节充气量大小。

4 XZWXJ20浮选柱实际应用效果

4.1 工作运转

该浮选柱2011年3月3日运转到现在，精矿（石墨）品位、产率等各项指标均达到工艺系统要求。

4.2 经济效益

该公司年产2.5万吨中高碳石墨精矿，每吨中高碳石墨平均销售价格按0.65万元计算，每年销售额达到16250万元。

5 结语

XZWXJ20浮选柱运行5个月的生产实践证明，处理量大，精矿灰分低，产率高，完全适用于<0.5 mm的石墨浮选，尤其对高灰特细粒级的石墨浮选更具有优越性。

所以XZWXJ20浮选柱是一种十分有效的石墨浮选设备，可为石墨公司带来可观的经济效益和社会效益，具有广阔的推广应用前景。

参考文献

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