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某制药企业清洁生产节能分析

2014-11-06马新宇

沈阳大学学报(自然科学版) 2014年1期
关键词:制药生产线车间

李 欣,马新宇

(1.沈阳大学建筑工程学院,辽宁沈阳 110044; 2.沈阳天马医药工程安装有限公司,辽宁沈阳 110034)

某制药企业清洁生产节能分析

李 欣1,马新宇2

(1.沈阳大学建筑工程学院,辽宁沈阳 110044; 2.沈阳天马医药工程安装有限公司,辽宁沈阳 110034)

文章编号:2095-5456(2014)01-0030-05

从清洁生产的定义出发,采用指标对比法,以某制药企业清洁生产为例,在统计能源消耗的基础之上,提出21项清洁生产方案,并在实际生产中验证取得显著的环境效益和经济效益.

清洁生产;节能;制药;指标对比

企业应遵循清洁生产“节能、降耗、减污、增效”的理念和循环经济“3R”原则[1].当前的能源和环境危机,使得清洁生产、循环经济、可持续发展的节约型社会理念深入人心,并在各行业受到重视,也被认为是解决制药企业高能耗的有效手段.正是在这样的社会背景下,本文通过对某制药企业现场调研,找出其在生产过程中存在的能源浪费问题,研究节能降耗减污的方法和途径,使企业通过采用多种清洁生产方案,取得明显的环境效益、可观的经济效益和巨大的社会效益.

1 清洁生产的定义

2002年6月29日,第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过的《中华人民共和国清洁生产促进法》中第一章第二条规定:清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害[2].

2 清洁生产评价方法

世界各地关于清洁生产的评价方法不尽相同,常用的主要有:指标对比法、层次分析法、模糊数学评价法、输入输出法、加权因子法、灰色关联分析、清洁度法、贝叶斯网络法、百分制法、人工神经网络、综合指数法等[3].本文采用国内应用较多的指标对比法.

3 案例分析

3.1 企业概况

辽宁省某制药公司主要生产注射用头孢地嗪钠、注射用甲泼尼龙琥珀酸钠、盐酸纳美芬注射液、复方氨基酸注射液、盐酸头孢甲肟、盐酸头孢替安等产品,拥有年产能力1 000万瓶冻干粉剂生产线、1 000万瓶无菌粉针剂生产线、2 200万支水针生产线、500万瓶大输液生产线和5 370 kg原料药生产线(包括罗库溴铵、琥珀酸甲泼尼龙、果糖、盐酸氟哌噻吨和盐酸美利曲辛5条子生产线)等8条专业生产线.

3.2 能源消耗

2008年没有上市产品生产,车间设备正处在清洁、试车和新员工培训阶段,原辅料没有消耗,但能源、水资源有部分消耗.企业2009—2010年能源、资源消耗情况见表1.

3.3 废弃物排放量

制药公司主要污染物有废水、废气和废渣等,企业2009—2010年废弃物排放情况见表2.

本制药公司生产废水和生活废水经厂区污水处理站处理后,排放执行辽宁省《污水综合排放标准》DB 21/1627—2008标准限制,达标排放.燃

表1 企业2009—2010年能源消耗表Table 1 Energy consumption of enterprises from 2009 to 2010

表2 2009—2010年废弃物排放情况统计表Ta b l e 2 St a t i s t i c s o f wa s t e emi s s i o n s f r om 2 0 0 9 t o 2 0 1 0

3.4 产排污现状及同行业对比分析

在国内,有利用类似工艺技术生产注射用头孢地嗪钠的企业,因此在单位产品消耗以及单位产品能耗方面,均有可比性.现采用指标对比法,将制药公司现状与同行业先进水平进行比较,比较结果见表3.

表3 企业现状与同行业先进水平主要指标对比表Table 3 Comparison of main index between enterprise’s present situation and the advanced level in the same industry

通过与同行业先进生产指标对比分析,发现企业目前的消耗指标和能耗指标均有比较大的节能减排空间.

3.5 确定清洁生产工作重点

根据收集到的企业生产、管理、环保等资料,结合在现场调研过程中发现的具体污染物和废弃物产生的部位,在充分研究论证产生原因的基础上,对各备选车间进行了细致的比较和评价,确定了本次清洁生产工作重点.

本制药公司有冻干粉针车间、无菌粉针车间、水针车间、大输液车间、原料药车间共5个主要生 产车间,其年消耗和排放情况见表4.

表4 主要车间年资源消耗和废弃物排放情况对比表Table 4 Comparison of resource consumption and waste emissions in the main workshop

由表4可以看出,在5个车间中,大输液车间和原料药车间的资源消耗量和废物排放量相对其他车间都较大,因此,对这两条生产线进行比较分析.大输液车间的原料、新鲜水、煤的年消耗量以及废水、废气的年排放量均比原料药车间稍大,但是原料药车间的年耗电量远远超过大输液车间,进行清洁生产的潜力也更大.最后,根据实际情况,将原料药车间的两条主要生产线 盐酸头孢替安生产线、盐酸头孢甲肟生产线定为清洁生产工作重点.

3.6 清洁生产方案确定

清洁生产方案主要通过两条途径来产生:一是加强清洁生产宣传,向全厂员工发放清洁生产合理化建议书,由于员工处在生产的第一线,对操作管理过程中的问题最清楚,对如何减少排污、提高能源利用率等方面有切身的体会,因此容易提出一些比较切合实际的无/低费方案;二是通过查阅资料、对比先进企业的生产工艺设备及向行业技术专家、环保专家咨询,分别从原材料投入、工艺技术、设备、过程控制、废弃物回收利用、产品、员工、管理等八个方面提出方案[4 5].最后结合企业生产实际情况,把收集上来的方案分析汇总见表5,从中选择和推荐最佳的实行方案,可以从方案实施的技术、环境、经济的可行性方面进行分析和比较.

表5 清洁生产方案筛选结果汇总表Table 5 Summary of screening results ofcleaner production options

3.7 清洁生产方案实施效果

(1)无/低费方案实施效果.在清洁生产整改的过程中,为贯彻发现问题及时解决的原则,及时和企业领导沟通,对无/低费方案及时组织人力、物力加以实施.无/低费方案的实施效果见表6.

表6 无/低费清洁生产方案的实施效果汇总表Table 6 _Summary of the effect of no/low cost clean production options

续表6

(2)中/高费方案评估.通过对3项中/高费方案的技术、经济和环境效益评估,认定3项方案均具有可行性,推荐实施.3项方案的经济评估数据汇总见表7.

表7 方案综合评估汇总表Table 7 comprehensive assessment of the options

3.8 已实施方案对企业的影响

通过对提出的无/低费和中/高费清洁生产方案进一步实施,使企业部分面貌有了改观,技术工艺水平、过程控制水平、企业管理水平、员工素质等众多方面均有明显提高,单位产品的物耗、能耗、水耗及废弃物的排放量有所降低,取得了显著的环境效益和经济效益.

截止到2011年6月,已实施方案为20项,其中无/低费方案18项,中/高费方案2项,年创经济效益141.9万元,节电59 760 k Wh,节水7 442 t,节约丙酮59.5 t,节约原料19 t,节约注射用水192 m3,节煤100 t,节约瓶塞64万只,节约瓶10万只,节约瓶盖50万只,节约蒸汽800 m3,节约乙醇200 kg,提高盐酸纳美芬收率5.56%.

4 结 论

本文通过大量文献查阅和实地现场调研,收集了充足的基础数据资料,从定性和定量两方面统计分析了制药企业能源消耗情况,正确评价企业自身清洁生产存在的障碍,了解制药企业清洁生产潜力,筛选了制药行业各加工环节可实施清洁生产的技术和管理方案,提出节能减排合理化建议,统计分析有效方案21项,通过企业实际验证,共实施20项有效方案,取得了良好的社会、经济和环境效果.

[1] 符国基.医药厂环境影响评价的清洁生产分析[J].安全与环境工程,2007,14(4):1013. (Fu Guoji.Clean Production Analysis of the Environmental IMPact Assessment in Medicine Factory[J].Safety and Environmental Engineering,2007,14(4):1013.)

[2]中华人民共和国清洁生产促进法(2012)[Z].北京:化学工业出版社,2012:15. (The Promotion Law of Cleaner production Of The Peoples Republic of China(2012)[Z].Beijing:Chemical Industry Press,2012:15.)

[3] 王哲.制药行业清洁生产指标体系的构建及清洁生产技术研究[D].大连:大连理工大学,2011:14 15. (Wang Zhe.Research on Index System of Cleaner Production and cleaner Production Technology in Pharmaceutical Industry[D].Dalian:Dalian University of Technology,2011:1415.)

[4] 孙贻公.大型钢铁联合企业煤气平衡与清洁生产[J].沈阳大学学报,2002,14(4):1518. (Sun Yigong.A Subject Concerning the Gas Balance and the Cleaning Production of the Large Iron&Steel Complex [J].Journal of Shenyang Universlty,2002,14(4):1518.)

[5] 刘伟.清洁生产在环境影响评价中的运用[D].天津:天津大学,2010:3844. (Liu Wei.The Application of Cleaner Production in Environmental IMPact Assessment[D].Tianjin:Tianjin University,2010:3844.)

【责任编辑:祝 颖】

Energy Saving of Clean Production of a Pharmaceutical Company

Li Xin1,Ma Xinyu 2
(1.Architectural and Civil Engineering College,Shenyang University,Shenyang 110044,China;2.Shenyang Tianma Pharmaceutical Engineering Installation Co.,Ltd.,Shenyang 110034,China)

Starting from the definition of clean production,using index contrast method,taking clean production of a pharmaceutical company as an example,on the basis of statistics on the energy consumption,21 clean production programs were proposed,which achieved significant environmental and economic benefits in the actual production.

clean production;energy saving;pharmaceutical;index contrast

X 787

A

20131010

国家科技支撑计划资助项目(2011BAJ06B02-3-2);国家住房城乡建设部软科学研究项目(2011-k6-26).

李 欣(1978),女,辽宁沈阳人,沈阳大学讲师,天津大学博士研究生.煤锅炉产生的废气污染物排放符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271—2001)Ⅱ时段标准,达标排放.

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