改性沥青SMA路面平整度施工质量控制

吕蒙

【摘要】改性沥青SMA混凝土路面的铺筑是一个系统的复杂工程， 只有每一个环节都采用科学的程序进行严格控制，最终才能取得良好的效果。文章针对改性沥青SMA路面平整度施工质量控制等相关问题进行了阐述。

【关键词】改性沥青路面；平整度；施工质量；控制

改性沥青SMA路面，其具有抗高温、低温稳定性，良好的水稳定性，良好的耐久性和表面功能（抗滑、车辙小、平整度高、噪音小、能见度好）等优点。但在其施工工艺和质量控制方面也提出了比普通沥青混凝土路面更高的要求和标准，要想铺筑一条高标准的改性沥青SMA路面，必须在每个环节上都对其进行严格的质量控制。

1.影响改性沥青SMA路面平整度的主要因素

1.1 路基与下承层的施工质量路基填料控制不好、对管线开挖结合部处理不当、路基的压实度不足、对特殊地基路段处理不当、路基排水不完善、压实度达不到规范要求等，都会造成路基填筑不均匀或路基、下承层结构密实度和强度不足，整体稳定性差，易产生不均匀沉降。路面平整度差，下承层的平整度以及高程误差，都会通过结构层自下而上层层积累，影响到改性沥青及SMA路面的平整度。

1.2 原材料及混合料的质量倘若原材料和混合料的质量不佳，不能保证改性沥青及SMA面层的完整性和强度，路面平整度就没有保障。

1.3 施工工艺及机械配置。路面摊铺机械及工艺对平整度的影响很大。摊铺机是SMA路面施工的主要机具设备，其本身的性能及操作对摊铺平整度的影响很大。摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺的速度快慢不均、机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成面层的不平整和波浪。SMA路面面层铺筑后的碾压，包括选择碾压机具、碾压温度、速度、路线、顺序等也都关系着路面面层的平整度。接缝有纵向接缝和横向接缝（工作缝）两种。接缝处理不好容易产生的缺陷是接缝处凹下或凸起，以及由于接缝压实度不够和结合强度不足而产生裂纹甚至松散。

1.4 施工人员的素质与责任心倘若施工人员的责任心不强，对施工中每一环节检测控制与管理的力度不够，缺乏主观能动性，也就不能发挥先进的施工工艺、合理的机械配置和先进的机械设备这一组合的最佳效果。

2.改性沥青SMA路面施工质量控制

2.1原材料质量控制

改性沥青是由在普通沥青中加入弹性物SBS改性剂而形成的，与原沥青相比具有高温黏度大、软化点高的优点，通过加强设计配合比控制，提供良好的施工条件，能够有效提升沥青路面的高温稳定性和耐久性，改善沥青路面的变形和裂变情况。对于原材料的质量控制，首先要在采购阶段进行严格控制，采购人员要货比三家，选择物美价廉的原材料，以在保证质量的基础上适当降低成本，其次施工单位和监理单位应当对运输到施工现场的沥青进行取样试验，主要观察延度、针入度、软化点三个指标，对于不合格的改性沥青应当坚决杜绝流入施工现场，以最大限度的降低由于原材料而降低施工质量的发生率。

2.2改性沥青SMA混合料质量控制

SMA标准级配的范围要比普通沥青混合料宽，其配料误差要求也要比普通沥青严格的多，尤其是关键筛孔通过率对于路面质量影响较大，对此，首先要对集料进行级配分析，确保其生产稳定性，同时逐盘打印生产过程中的混合料质量和热料仓材料质量，根据随机原则参照级配表和标准密度表对矿料级配进行计算，并根据标准对混合料级配进行调整，确保其质量符合要求。

2.3温度控制

改性沥青混合料的粘度比较高，因此，对于各个工序的施工温度控制也要高于普通沥青混合料，对此，施工单位要强化温度控制，对于运输过程中的降温要控制在10℃以下，尽量缩短生产厂与施工现场之间的距离，同时加强混合料贮藏温度的控制，以最大限度的减轻质量影响。

2.4加强施工工艺和机械配置的质量控制

2.4.1 SMA的拌和。生产SMA采用的间歇式沥青拌和机额定生产能力为200t/h，实际生产能力为133～155t/h。在采用间歇式沥青拌和机时，SMA与普通沥青混合料生产的主要区别是：木质素纤维的分散拌匀非常重要；SMA不应在贮料仓里储备时间过长，数量不宜过多；采用人工添加木质素纤维易产生由于人为因素而少加或多加的现象，从而影响SMA的使用品质；采用机械添加木质素纤维应防止输送管道堵塞；要准确掌握施工温度。

2.4.2摊铺。为保证路面的平整度，对改性沥青路的摊铺应做到缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得禁止随意变换速度或中途停顿。①运料车与摊铺机密切配合。运料车应在摊铺机前10～20m处停住并挂空档，卸料过程中由摊铺机推动料车同步前进，卸料完毕后，随即驶离摊铺机。由于改性沥青及SMA生产时拌和机生产率降低等原因，摊铺机供料不足的问题比较突出，很难保证摊铺机不间断的均匀地摊铺，所以摊铺机的摊铺速度要慢一些，摊铺速度一般不超过4m/min，甚至可放慢到1～2m/min，这对摊铺机手的操作技术要求较高，以保证摊铺机匀速、连续工作，从而提高平整度；②摊铺机必须有良好的自动找平功能；③提高摊铺过程中的预压密实度。改性沥青及SMA混合料在高温状态下主要靠粗集料的嵌挤作用，混合料在摊铺机铺筑后已有相当大的压实度，一般可达到85%以上。这样，剩余的压实系数很小，初压的痕迹也就变小，从而保证了路面的平整度。

2.4.3 SMA混合料的碾压。①碾压应遵循“紧跟、慢压、高频（率）、低振（幅）”的八字方针。②禁止使用轮胎压路机，因为一是SMA混合料粘性大，易粘轮，二是轮胎搓揉碾压，会使玛蹄脂上浮，造成构造深度降低，甚至泛油。③碾压应纵向进行，并由摊铺路幅的低边向高边低速行进碾压，相邻碾压重叠至少50cm：初压时始终让从动轮在后，避免由于温度高轮前易留下波浪，影响平整度；终压用光轮压路机以消除轮迹。④碾压应均衡地进行，倒退时关闭振动，方向要渐渐地改变，不许拧着弯行走。⑤压路机不允许在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置、突然刹车或停机休息；其他机械亦不能在未冷却结硬的路面上停留。

2.4.4 接缝处理。接缝也是影响平整度的一个重要因素。改性沥青及SMA路面接缝处理要比普通沥青混合料难一些，由于冷却后的SMA混合料非常坚硬，用切割机切缝很困难，应想方设法防止出现冷接缝处理。同时横向接缝对平整度影响很大，为提高平整度，一般采用切割成垂直面的方法，要在改性沥青SMA层每天完工后，在其尚未冷却之前，就切割好，并用水将接缝处冲洗干净；在下一次施工前，涂刷粘层油，即可接下去铺新混合料。在所有的接缝施工中，都必须用3m直尺对平整度进行检查，防止接头不好影响全路的平整度。

2.5施工人员控制

施工人員是整个施工过程中的主体，其素质高低对于路面施工质量影响重大，对此，施工单位要加强施工人员技能培训，对于人员上岗，要保证持有上岗证，尤其是施工关键环节，同时还要加强质量宣传，强化施工人员的质量意识，始终保证将质量理念贯穿施工全过程，此外，施工单位还应当安排资深施工人员进行技能深化培训，掌握先进的改性沥青混合料配合方法，以从根本上改善原材料质量，同时也为施工单位集聚更多的专业技能人才，创新路面施工技术，提高新型原材料的施工质量。

3.结束语

改性沥青SMA路面是一种新型的路面结构，其独有的特性决定了其施工与普通沥青相比具有特殊性，故应加强施工中每一环节的检测控制与管理，从其特性入手，对其特殊的施工工艺进行分析，影响路面平整度的主要因素有以下几个方面。