锚喷支护技术在襄县首山佳苑工程中的应用
2014-10-21许世超刘海宾杨怀印
许世超 刘海宾 杨怀印
【摘要】本文介绍了锚喷支护技术在襄县首山佳苑深基坑工程中的应用,说明了该支护技术具有安全可靠,适应性强周期短、灵活方便等优点,有利于工程进度的加快和工程质量的提高,同时减少土方量的开挖、节约用地、节约工程成本等方面均取得了显著的综合效益,值得推广应用。
【关键词】 基坑开挖 锚杆 喷浆 支护
1、工程概况
襄城首山佳苑1#、2#、3#楼工程位于襄城县烟城路以北,泰安路以南,灵武大道以西院内。地上18+1层,地下一层。一、二层为商业网点,层高为3.6m;三层以上为民用住宅,层高均为3.0m;地下室平时为地下车库及设备用房,层高3.97m。地下室及裙楼相连,主楼各自独立分开。地下室及裙楼总长252.8m,宽35.7m,地下室基础埋深-5.95m;总建筑面积:66369.61m2(含地下室1524.12 m2)。
2、水文条件对基坑开挖施工的影响
根据地质勘查,场地内地下水类型属第四系潜水,勘察期间地下水稳定水位埋深1.2~1.6m(绝对高程约为79.00m),主要受大气降水补给。根据本区水文资料及经验,地下水位变幅约1.0m;本场地近期年最高水位应在1.00m (相对标高约79.40m)。有较强的透水性,对基础工程施工影响很大。基坑开挖范围约259.25m长×36.2m宽,在基坑范围内先进行井点降水,将水位降低至基底标高以下500mm,然后在基坑内进行基础工程施工。
3、基坑支护方案的选择
根据《地质报告》提供的场地地质情况和施工现场具体情况,并考虑基础工程施工时恰逢雨季,北边坡因距离临时围墙太近不能采取放坡,本基坑平均开挖深度约4.8m,综合考虑地质资料、开挖深度、周边环境、经济合理等因素,基坑北边坡采用锚网喷浆的支护方案。
4、支護结构设计
4.1设计参数取值:依据设计文件和地址勘察报告选取参数如下:
开挖深度 H=0-5m
土体重度 r=19.0KN/m?
土压力 p=1.2RKH2/2
土压力系数 K=tg2(45-a/2)
锚钉间距 Sx=1.0m,Yx=1.0m
4.2设计规范
《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-99)
《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22;90)
5、具体方案的实施 锚喷支护工艺流程:土方开挖、成孔、固定锚杆、灌浆、挂网、喷浆
5.1土方开挖
严格按照设计深度分段分层开挖土方,合理安排,沿基坑四周分层分段开挖,形成流水施工,确保施工顺利、基坑稳定安全。
5.2成孔
采用洛阳铲进行挖孔,按照设计要求上下、左右间距1.0m进行,孔深2.0m孔径150~200mm,孔底比空口高出50~100mm.
5.3固定锚杆
锚杆采用长度为2.5m的Φ20螺纹钢,端部设弯钩,根据现场土质情况可采用人工打入方式,按照孔的倾斜角度打入孔内450mm左右。
5.4压力灌浆
安置锚杆后,采用注浆机进行注浆,压力控制在0.3-0.5Mpa,灌浆管端距孔底0.2m左右,注浆开始稳压数分钟,待注浆塞满水泥砂浆及端部注满砂浆后,逐渐向外拔注浆管,直至拔至孔口,确认浆液注满锚孔,以止浆袋堵塞孔口。
5.5挂网
先挂设菱形钢筋网片,采用Φ6.5“U”钢筋固定在墙壁上,遇到锚杆处可将菱形网片切断,然后采用Φ6.5钢筋绑扎成1.0m×1.0m钢筋网,并与锚杆端部焊接,进行固定菱形网片。
5.6喷浆
网片固定好后,采用空压机、喷射机喷射混凝土,将干混合料用管子送到喷头,在喷头处加水后喷射到基坑壁上,喷射砼通过高速喷射使水泥和集料连续撞击、压实。喷射时,喷嘴距喷射面为0.6~1.0米,分两次喷射,保证厚度为50mm。每一锚喷网段的边缘,留出300mm与其邻锚喷网相连接,待下一段钢筋网连接好后,与下段钢筋网一起喷射砼。
第一个水平面锚喷施工后,养护二天至三天进行第二个水平面作业,施工方法与第一个水平相同,循环施工至基坑支护结束,出场验收。
6、施工质量保证措施
6.1施工用的材料必须符合设计要求,钢筋、水泥、砂子等有质保单及复验报告。
6.2锚杆成孔的定位应符合设计要求,孔位误差不大于100mm,如遇特殊情况,经监理认可作适当调整。
6.3打入锚杆时,应确保锚杆的长度及角度符合设计要求,配制水泥浆应符合设计要求,严格按配比正确配制。锚杆注浆配合比为:水泥:水=1:0.2:
6.4浆液灌注时应慢慢压入浆液,压力0.3~0.5Mpa,确保注浆充盈。
6.5在喷砼前根据喷浆的距离调整喷浆气夺。
6.6喷射应符合设计要求的配合比,砼的和易性与塌落度必须符合喷射要求。(配合比水泥:石子:砂=1:2.5:2),控制以最小回弹率为准。
7、安全注意事项
7.1、在基坑四周1.5M外设立φ48钢管护栏,高度1.20M,护栏用红白两色油漆作警示标志,同时做好现场安全警示牌工作,确保施工安全。
7.2、在挖土机挖土时的工作半径内,不得有人停留或者进行其他作业;
7.3、深基坑开挖人员上下应有专门的梯子,并采取防滑措施,严禁沿支撑上下;
7.4、基坑排水、用电等应符合安全要求,并由专人操作。
7.5、设置基坑顶及基坑底的排水沟、集水井,基坑顶地面应用素混凝土抹面,施工中发现地面裂缝应及时以水泥浆灌满。
7.6、基坑周边1.5-2.0m范围内严禁堆载。
7.7、注意坡面喷层段与段间的连接,保证其整体性。
7.8、雨天施工中,应特别注意电气设备的防雷防雨保护工作,准备数量足够的防雨材料,遇到大雨,对支护面等立即进行覆盖保护,防止雨水冲刷和浸泡。
8、结束语
本工程于2012年5月开始进行土方开挖和支护,2012年6月支护完成,到2013年5月土方回填完成,整个基坑支护经历了整整一年的严峻考验,安然无恙。在施工场地狭小,放坡条件不允许的情况下,采用本方法进行支护,可以减少土方的开挖,节约成本,达到了预期目的,具有较好的推广应用价值。