石油炼化企业基于ERP环境下对成本管理的探索

赵慧慧

摘 要：在经济不断发展的现代化进程中，传统的成本管理模式的不足越发突出，无法实现各个环节的最优控制，已经不再适合企业使用。ERP系统的使用为石油炼化企业的成本管理提供了更加高效、便捷的管理平台，可以根据市场需求来改变生产，并实现实时监控各生产成本，有效控制各环节的成本。本文分析了石油炼化企业基于ERP环境下成本管理的现状，成本管理原理，取得的成果和存在的问题等，探讨了如何加强成本管理策略，从而提高企业的竞争力。

关键词：石油炼化；ERP；成本管理

1、引言

随着经济和社会的发展，各行业之间的竞争也愈发激烈，一个有效的成本管理能提高企业利润，加速企业发展。现代企业需要一个能够全面的、协调性的管理和控制各种成本的集成化系统，帮助企业面临市场需求时能更快速的更改和调整计划，得到最大化的利益。因此，越来越多的企业已经开始应用ERP系统进行成本核算和管理。ERP系统是建立在计算机信息技术基础上的，一种集成化管理思想，能有效的计划和组织企业资源，实现信息的统一化、集成化和实时性，统一管理资金、信息、物料，帮助企业提供决策手段的一种信息管理系统^[1]。

2、ERP成本核算、管理原理

ERP成本核算的基本数据包含材料定额、采购成本、各种费用率等，并分别记录在物料清单、物料主文件、工作中心等文件中^[2]。计算产品成本一般要进行计算对象确定、成本计算期确定、材料成本核算、各成产成本的分配和归集、产品和产品之间产品成本的分配等工作。

在ERP系统中采用的是一种标准的成本体系。ERP标准成本体系通过事前制定的成本标准，对各种资源消耗和各项费用开支规定数量界限，可以在事前限制各种消耗和费用的发生；在成本形成过程中，按成本标准控制支出，随时显示节约还是浪费，及时发现超过成本标准的消耗，有利于企业迅速制定改进措施，纠正偏差，以达到降低成本的目的；产品成本形成之后，通过实际成本与标准成本相比较，企业可以进行定期的分析和考核，及时总结经验，为未来降低成本找出途径。

ERP成本管理是一个集合了采购、生产、库存等各环节的成本预测、核算、控制、分析与考核的全过程管理体系^[3]，通过计算机来系统地管理企业成本流程。成本管理方式实现了静态目标向动态目标的转变，实现了以顾客为导向的管理模式。实现产品的设计、定价都以顾客为主，同时进行产品生产从大批量、标准化到小批量、个性化发展，适应市场需求，动态控制生产成本。石油炼化企业的成本管理着重于作业成本的控制，并将其融入在标准成本管理中。因此石油炼化企业基于ERP环境下的成本管理模式如图2-1所示。

3、石油炼化企业基于ERP环境下成本管理的现状

3.1ERP系统在成本管理上的应用成果

ERP系统在成本管理上应用的目标就是最大程度地降低各环节的费用支出，实现利润最大化。ERP系统成本管理的应用成果有以下几方面：

（1）基于各种信息的集成性和供应链管理，实现了事前预测、事中控制、事后反馈的统一^[4]。

（2）避免了成本管理目标的局限性，扩大了管理范围，通过计算机网络连接供应商、营销网络等整合了供应链管理的思想，集成了一个信息系统，实行了供应链信息共享和合作，从数据变化中做出最好的决策，信息的透明化、实时性，使企业能及时调整整体规划，反应迅速，大大降低了企业成本。

（3）集成技术和管理会计技术的应用，实现了原始数据的收集，对市场反应及时和准确，有效把握市场动态，提高企业生产质量和效率。涵盖企业各领域，并搭建了一个共同平台，可以有效的监控各环节的成本支出。

（4）解放劳动力，石油炼化企业核算大部分简化成部门集成，降低了工作人员的工作压力，加强了成本的控制管理职能。

3.2ERP系统在成本管理上存在的问题

石油炼化企业在成本管理上还没有与ERP系统形成有机结合，存在的问题有以下两点：

（1）ERP系统实施效果差

我国企业在运行ERP系统时，没有很好的将ERP系统和成本管理有机结合，造成了ERP系统在应用中与全面成本管理工作出现脱离情况，导致企业在实施具体成本管理时出现问题。如无法科学的制定目标、不能采用有效的手段、没有实现现代化的控制管理模式。ERP系统与成本管理的分离，使得其无法及时有效的实现组织、部门、人员之间的信息交流和沟通，无法有效监督成本管理工作的进行。因此，很大程度上制约了成本管理水平的提高，限制了成本管理工作的展开。

（2）对ERP系统认识盲目

企业没有充分认识ERP系统的管理作用，也不知道ERP项目会产生的风险。ERP项目产生的风险会涵盖整个项目组织，总体规划设计的正确性将直接影响项目的成功与否。高估了ERP系统的作用，以为全局监控能解决所有问题，却在遇到问题的时候打破了原有平衡。ERP系统的实施，必须要调整企业内部的组织结构，提高管理人员的技术水平。因此，企业要善于使用新技术，要正确认识ERP系统并重视ERP系统的应用，调整组织结构来适应运用ERP系统的发展。

4、进一步深化基于ERP环境下的成本管理

（1）整合管理理念

ERP系统的核心是供应链的管理，它将供应、生产、消费过程视为一条供应链，根据市场变化来调整供应关系，提高企业竞争力。作业成本法重点是成本动因和随之而来的作业链管理思想。完成一项作业必定会消耗一定量的资源，同时输出一定的价值量，作用到下一项作业中，因此最终的输出的是价值量集合成的价值链。作业成本管理法理念与ERP系统一致，提供的实施条件深化了应用。

供应链中，实现每个环节功能都要消耗一定量的作业，因此，企业供应链可以是从内到外、由此及彼连接成的作业链。会计核算是每个环节的消耗和输出的价值量之间的计量反映。因此，作业链是价值链的实物形式，供应链是价值链的行为形式，作业成本管理和供应链管理都是对价值增值的一个过程管理，可以实现管理理念整合。

（2）整合基础管理

在成本管理上，为了突破作业成本法，将管理的源泉转为全成本，要做好以下几方面：

作业链划分，细化作业，并将作业和成本动因相结合，延伸作业构架，拓展作业单位趋于基层。

对作业进行预算监控，分辨有效作业和无效作业。

管理和衔接作业中心与成本中心成本范围核算，分析研究内部作业链、价值链的变化。

对基础进行整合，能有效融合ERP系统和作业成本管理法，提高企业管理水平，为企业决策提高依据。

（3）整合操作平台

融合SAP软件平台和作业成本管理。针对成本管理，SAP软件平台的基本架构包含核算项目、核算主体、作业过程和专项统计，再进行数据的利润分析，形成成本要素。实现作业与成本管理、生产订单管理的融合，并结合了作业中心和成本中心。

SAP软件体现了ERP系统思想，是一个集全面化、一体化的方案界面。SAP软件平台在财务上的应用为企业会计核算提供了强大的技术支持，可以有效对数据进行集成、归纳，实现了数据共享，很大程度上提高了财务信息的准确性。SAP软件平台在非财务上的应用，对于成本动因采集，为后续作业成本法提供了良好的环境，适合其的开发、应用。

（4）整合财务核算

目前石油炼化企业采取的成本分配是系数分配法。系数分配法联合产品数量，通过数量和系数之间的积数来分配成本。

在SAP软件平台实行作业成本法核算模式。

对SAP软件平台核算进行进一步的应用整合。作业成本会计基于成本中心标准架构的一个解决方案，是成本中心会计的补充，增强了对分配间接费用的控制能力。统一各生产流程作业，提供与生产密切的标准架构，企业生产经营过程通过作业反映，并形成一套带有动因的作业体系。优化SAP软件运行效率，防止作业应用于核算时由于数据量过于庞大，影响系统运行的可靠性。

5、结语

随着国际市场原油价格不断上升，石油炼化企业的利润空间也相对缩小，为了取得更好的经济效益，必须加强企业成本管理与控制。ERP系统的采用，能有效控制和管理生产环节，实现成本最优控制，适应市场经济发展。因此，我们要积极应用ERP系统，并充分发挥其优势，提高企业成本管理效率。（作者单位：中国石油辽阳石化分公司）

参考文献

[1] 尚兢.ERP环境下精细化成本管理研究.河南科学[J].2013（31）：222-225.

[2] 王玮琪.炼化企业基于ERP系统标准成本实现成本控制的探讨.甘肃科技[J].2012（28）：90-95.

[3] 杜亚茜.ERP环境下企业动态目标成本管理研究.商业经济[J].2013（4）：49-50.

[4] 李露.基于ERP环境下的成本控制模式探讨.时代经贸[J].207-208.