强化瓦斯综合治理确保矿井安全发展

文/王洪涛张学博

强化瓦斯综合治理确保矿井安全发展

文/王洪涛张学博

陕西长武亭南煤业有限责任公司亭南矿井位于彬长矿区中部，主采侏罗系4#煤层。矿井瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，相对涌出量42.54m3/t，绝对涌出量92.86m3/min。矿井投产后，在综放工作面回采过程中，曾因瓦斯超限导致长时间停产。为此，矿井严格按照“先抽后采、监测监控、以风定产”方针和“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的工作体系要求，多措并举，标本兼治，积极开展瓦斯治理工作，使矿井安全生产逐步走上了良性发展轨道。

一、提高认识，强化瓦斯防治意识

一是加大宣传力度，强化瓦斯防治意识。将瓦斯治理摆在安全工作的首位，在全员安全教育中强化树立“瓦斯不治、矿无宁日”的瓦斯防治意识，明确提出“瓦斯报警就是事故”“瓦斯报警是可以杜绝的”等理念。

二是提高防控标准，降低瓦斯报警的下限浓度。将瓦斯报警浓度由国家规定的1%降低到0.8%，对出现的每一次瓦斯报警都进行认真分析，对责任人严厉处罚，强化预防，有效遏制了瓦斯报警现象的发生。近几年来，矿井瓦斯报警次数逐年减少，2012、2013年连续两年实现了瓦斯零报警。

三是狠抓职工教育培训，提高关键岗位人员的业务素质。高度重视职工素质提升工作，通过脱产培训、业余培训、技术比武、技术考核以及瓦斯、煤尘模拟爆炸试验等措施，督促通防专业人员学习专业技术知识。近几年，分别开设了监测工、测风员、测尘员、爆破工、瓦斯抽放工等多期培训班，培训人数500余名，有效提高了通防专业人员的业务技能，并做到了特种作业人员全部持证上岗。同时，聘请有关科研院所专家到公司会诊和授课，开阔了瓦斯治理视野；组织人员多次到淮南矿业集团等瓦斯治理先进矿井学习经验，为搞好自身瓦斯治理工作奠定了基础。

二、建章立制，构建完备的瓦斯管理网络

一是健全完善瓦斯治理责任体系。建立以总经理为核心的瓦斯治理责任体系，设专职通防副总经理具体负责“一通三防”管理工作，加大资金和技术投入，从人员配备到设备仪器的购置、安装，从全体员工的培训到现场实际工作的管理，都把通防工作摆在优先位置。

二是健全完善瓦斯治理技术管理体系。建立以总工程师为核心的瓦斯治理技术管理体系，配备了专职通防副总工程师、地测副总工程师，设置专门通防科室和区队，其他科室、区队均设置通防技术人员，保证层层抓好通防技术工作。

三是健全完善瓦斯治理现场督查制度。建立以安监处长为核心的瓦斯治理监督检查体系。安监处设置1名主任工程师和1名通防安监员专门分管通防工作，各采掘工作面配齐盯头盯面安全监察员，强化现场瓦斯监督检查。

瓦斯治理及综合利用工程———瓦斯抽采发电站

瓦斯治理及综合利用工程———瓦斯抽放泵房

四是健全完善瓦斯隐患排查治理制度。建立公司层面、专业层面、区队层面、班组层面四级瓦斯隐患排查机制，坚持每月一次的重大隐患排查制度，实施档案化分级负责管理；建立通风管理人员下井日覆盖检查制度，每天由通防科、通防队跟班队长、技术员、测风员、班长、瓦斯员对矿井进行一次全面巡查，及时解决处理各种问题，重大问题立即逐级汇报解决。

五是健全完善瓦斯先抽后采的制约机制。将瓦斯抽采计划纳入矿井年度生产计划，保证矿井、采区和采煤工作面生产能力与计划开采煤层的瓦斯抽采能力、达标煤量等相匹配，坚决做到先抽后采、不抽不采，抽采不达标不进行采掘生产。

三、对症下药，消除发生瓦斯事故的条件

一是消除瓦斯积聚，铲除瓦斯事故根源。对于采煤工作面，合理调配通风系统并采用下行通风，按需配备风量，确保稀释瓦斯浓度。工作面上下端头设置风障，尽量减少漏风带的宽度，降低采空区瓦斯释放量。根据瓦斯涌出情况限制机采进度和机速，有计划控制采煤过程中的瓦斯涌出。采用移动式瓦斯抽放泵站对工作面采空区和已封闭采空区的瓦斯进行裂隙带高位钻孔抽放。对于掘进工作面，局部通风机供风全部实现“双电源、双局扇、自动换机、自动分风”，全部实现局扇开停实时监控。同时实现供电系统四分开：即局扇、掘进动力、回采动力、其他动力分别分开供电，均有各自独立的供电系统，保证掘进工作面局部通风机连续不断的供风。在确保迎头风量的同时，根据瓦斯涌出情况限制机掘进度和机速，有计划控制掘进过程中的瓦斯涌出量。对于易积存瓦斯的地点，及时处理局部积存的瓦斯。

二是消灭引爆火源。在杜绝爆破火源上，狠抓放炮管理。严格执行“一炮三检”制度、“三人连锁”放炮制度，对装炮前、放炮前、放炮后进行瓦斯检查，在规定的瓦斯浓度范围内装放炮；对于其他地点的爆破作业必须制定专题措施，严格控制爆破产生的高温火源。在防止机电设备和其他引爆火源上，按规定安装瓦斯传感器并使用好超限断电功能。在所有局部通风地点，均实现了“风电双闭锁”。同时，确保电气设备防爆性能良好，机械设备保证正常维修、注油，消灭截齿摩擦产生火源。对耙装机绳、回头滑轮经常注油，保持湿润，耙装机绳消灭疙瘩并保持断丝率不超过10%。作业人员严禁穿化纤衣服、严禁带火种下井。炮掘工作面采取放炮停电，超前消除电气引爆火源。积极采取预防性灌浆、注氮、均压等措施，防止煤炭自然发火引燃采空区瓦斯。

四、完善科技装备，提高瓦斯监控效果

一是配齐设施，达到时时、处处有监控。矿井装备KJ95N安全监测系统，中心站、分站、传感器等设备齐全，安装设置符合规定要求。各工作地点安装使用了具有后备电源功能的电源断电仪，达到了安装、使用、标校符合监测规范规定，监测显示数据准确无误，报警断电及时可靠。井上监测室24小时值班，井下对监测装置24小时巡检，确保了监控中心能适时反映监控场所瓦斯的真实状态。

二是强化管理，落实责任，实现人机共防。对所有监控设施均明确责任人，对监控设备、设施的安装、调试、日常管理制定了严格的管理制度并认真落实，杜绝了随意破坏、拆卸、移动监测设备设施的现象。有关人员按规定携带便携仪，瓦斯检查员按规定进行瓦斯检查，并将检查数值与监控数据对比，进行瓦斯变化分析，发现问题及时处理。

三是加大投入，奠定坚实的瓦斯防治基础。严格按照规定足额提取安全费用，建立瓦斯治理专项基金，保证瓦斯治理工作的稳步推进。建立井上下联合瓦斯抽放系统，提高瓦斯抽放能力。投入1.1亿元，建立3套地面瓦斯抽放系统和12台井下移动式瓦斯抽放泵，采取高抽巷抽放、隅角埋管抽放、煤层预抽等多种方式，提高矿井瓦斯抽放量。增加钻孔设备，提高瓦斯抽放效果。投入3000多万元，购进国产、进口千米钻机各1台，MK-5型钻机6台，采取多打孔、打深孔、严封闭措施及加密钻孔间距办法，提高瓦斯抽放效果。增加测量设备，加强抽放参数测定。除按规定在抽放管路上设齐孔板流量计外，在每个钻场上都安装了孔板流量计，在部分钻孔上加装了齐孔板流量计，保证监测到位。

（作者单位：陕西长武亭南煤业有限责任公司）

(责任编辑：庞永厚)