电动机的运行与维护

刘春艳

摘 要：本文详细阐述了电动机在启动前和运行时所要做的检查与监视及电动机定期检修的方法，以达到延长电动机使用寿命的目的。

关键词：电动机；维护；监视

随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论的发展，电动机的应用已深入到人们日常生活的各个方面，这也使得电动机在使用、保养和维护方面也越来越重要。虽然电动机应用广泛，种类繁多，性能各异，分类方法也很多，但其运行与维护基本一致。本文主要介绍了电动机运行和维护的方法。

一、电动机的启动

1.新安装或长期停用的电动机在启动前的检查

（1）电动机基础是否稳固、螺丝是否松动、轴承是否缺油、电动机接线是否符合电压等级的要求、绕组绝缘是否符合要求（不应小于0.5MΩ）等。（2）熔丝的额定电流是否符合要求、启动设备的接线是否正确、启动装置是否灵活有没有卡住现象、触头的接触是否良好等。（3）电动机和启动设备的金属外壳是否可靠接地。

2.经常使用的电动机在启动前的检查

（1）用验电笔检查三相电源是否有电、三相电压有无过低情况（不低于340V）。（2）熔丝有无损坏、安装是否可靠。（3）联轴器的螺丝和销子是否紧固、皮带连接处是否良好、皮带松紧是否合适、机组转动是否灵活、有无摩擦、卡住、窜动、不正常的声音。（4）机组周围有没有妨碍运行的杂物或易燃物品等。

3.启动电动机时的注意事项

（1）操作人员应检查自己的服装以防止卷入旋转机械、机组近旁不应有人。（2）拉合刀闸时操作人员应站在一侧防止电弧烧伤、拉合闸动作应迅速果断。（3）使用双闸刀启动、星三角启动器或自耦减压启动器时，必须遵守操作顺序。（4）几台电动机共用一台变压器时，应由大到小一台一台地启动。（5）一台电动机连续多次启动时（连续启动一般不宜超过3～5次），应按规定保留适当的间隔时间，防止启动设备和电动机过热。（6）合闸后如果电动机不转或转速很慢、声音不正常时，应迅速拉闸检查。检查的顺序和内容包括：电源是否有电、熔丝是否烧断、电动机引线是否断裂、负载是否过重、被带动的机械是否出故障、电动机绕组是否断线或短路、转子是否断条等。

二、电动机在运行中的监视

1.电流的监视

电动机在运行时，注意从电流表上观察电动机的电流是否超过额定电流及三相电流不平衡程度。当环境温度为40℃时，电动机的电流不得超过额定电流；如果环境温度高于40℃时，则必须减少电动机的负载，从而降低电动机的工作电流；如果环境温度低于40℃时，则可以适当增加电动机的负载。如果电动机的工作电流长期超过额定值或三相电流不平衡度超过10%，说明电动机有故障必须及时排除。

2.电压的监视

电源电压过低、过高或三相电压不平衡都会引起电动机过热甚至烧毁。按规定电压偏差不大于±5%，如果大于此值则应调整负载或与供电部分一起解决，若是电压过低，则应使部分不太重要的负载在电压过低时停止运行。另外，由于三相负载不平衡也会造成三相电压不平衡，从而引起电动机的发热，因此要求三相电压中的任意两相的电压差值不得超过5%。

3.电动机温升的监视

电动机运行后温度会逐渐升高，但不应超过规定的允许温升（一般不超过60℃）。当电动机的接线有错误、一相绕组接地、两相绕组短路、单相运行、定子绕组间短路、通风不良、负载过重、电源电压过高或过低及三相电压严重不平衡时，都可能造成电动机的温升过高，这样会使绝缘材料加速老化而缩短电动机的使用寿命（绝缘材料的绝缘等级允许极限温度如下表）。因此，监视温升是监视电动机运行状态的直接可靠的方法。

■

监视温升最简单可靠的方法是用手摸。用手背面试摸电动机的机壳和轴承端盖处，如果感到很烫手则说明电动机已经过热了（滑动轴承温度不应超过70℃；滚动轴承温度不应超过80℃）。另外一种方法是在机壳上滴几滴水，如果只见热气而没有声响，说明电动机没有过热；如果既冒热气又可听到“咝咝”的声音，说明电动机已经过热。如果想准确知道电动机的温度应使用温度计测量。

4.电动机出现故障的常见现象

电动机在运行过程中可以通过听、看、摸、闻等出现的现象来判断是否出现故障，做到及时发现，及时维修，排除隐患。当电动机发出很大的嗡嗡声，表明电动机电流过大或断相；有摩擦声，表明定、转子铁芯相擦；震动声音很大说明地基不稳固、底角螺柱松动、定子绕组断线或短路或转子断条等；若有特殊气味或焦臭味乃至冒烟，表明绝缘烧焦或线圈内部短路；若将木柄螺丝刀触到轴承盖时耳朵贴在木柄上，如果听到“咕噜咕噜”声表明轴承损坏，若是“咝咝”声则为轴承缺油。

5.监视传动装置的工作情况

电动机在运行时，应注意皮带轮或连轴器是否松动。皮带在皮带轮上不应有打滑现象，如有打滑或跳动现象说明皮带太松，应加以纠正；皮带也不能拉得太紧使拉力过大，轴承容易磨坏，温度易迅速上升。同时，还应防止皮带受潮、注意皮带结合处的连接情况以及注意检查电动机的工作环境等。

三、电动机的定期检修

1.电动机的定期小修

电动机的小修作为一般检修，对于电动机、启动设备及其它装置不作大拆大卸，一般每半年小修一次。电动机的小修内容主要包括：①清擦：擦拭电动机机壳及启动设备，清除灰尘和油垢；②测量绝缘电阻：用兆欧表测量电动机和启动设备的绝缘电阻，如果绝缘电阻小于0.5MΩ，则应做干燥处理；③检查及清擦接线端子：检查接线盒中的压线螺母是否有松动或烧伤，拧紧压线螺母，清擦接线端子的灰尘污物；④检查螺丝及接地线：检查底角螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝是否拧紧，检查接地线是否牢固、良好；⑤检查电刷装置：调整刷握支架和弹簧压力，更换损坏电刷，清除集电环上的油垢并用细砂纸磨光环上的灼痕；⑥检查传动装置：检查皮带轮或连轴器有无损坏，安装是否牢固，检查皮带及其连接是否完好；⑦检查开关：检查开关机构是否灵活，触头接触是否良好，有无烧伤和腐蚀现象，引线的接头是否可靠；⑧检查轴承：拆开轴承盖检查油是否变脏、干涸，如果油已变脏应换上适当的新油；检查轴承是否有损坏以便为电机的大修做准备。

2.电动机的定期大修

电动机的大修是全部拆开对电动机做全面检查，彻底清擦与修理。一般大修周期为1～2年。电动机大修的主要内容包括：①清除灰尘油垢：设备长期使用后机壳上积聚大量灰尘会影响散热；在潮湿环境下灰尘还吸潮，降低绝缘电阻，因此大修时必须彻底清除内部污垢及绕组表面灰尘；②清洗轴承与换油：拆卸轴承有两种方法，一种是利用专用拉具拆卸，另一种是用敲打法将轴承逐渐地拆卸下来，然后放入汽油或煤油中清洗干净。清洗后应仔细检查轴承的磨损情况，及时更换新轴承。轴承换油，可用刮板或手指将新油涂在轴承内腔中，油不要上得太满，一般约占轴承内腔的2/3为宜。安装轴承前，应将轴承内盖先套在轴上，安装时应把轴承有标志的一面朝外，以便查看，再用金属套筒顶住轴承内圈，用手锤敲打套筒另一端，即可安装好轴承。此时用手转动一下轴承，若转动灵活，即合乎要求；③检查定子和转子：检查定子绕组有无相间短路、断路、错接等现象，检查转子是否断条，定子和转子铁芯有无磨损和变形，铁芯变形应加以修整，定子绕组有短路、断路现象，应更换局部损坏线圈及重绕烧毁绕组。④检查附属装置：内容和方法与电动机小修内容相同。大修后要试车，先对电动机和启动设备作一次全面检查，如果各部分都正常再将电动机启动，空载运行半小时后再加负载试车，以便检查大修后的质量。

四、结束语

近年来，随着生活水平的不断提高，各种生活电器成为人们身边随处可见的必备品，同时，在生产和生活中也有很多电动机的应用，因此掌握一些小功率电机的运行与维护的方法对延长电器使用寿命也是必不可少的。

参考文献：

[1]朱耀忠，刘景林.电机与电力拖动[M].北京：北京航空航天大学出版社，2005．

[2]李巍.电动机两相运行的防止方法[J].农村电工，1999（2）：10.

摘 要：本文详细阐述了电动机在启动前和运行时所要做的检查与监视及电动机定期检修的方法，以达到延长电动机使用寿命的目的。

关键词：电动机；维护；监视

随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论的发展，电动机的应用已深入到人们日常生活的各个方面，这也使得电动机在使用、保养和维护方面也越来越重要。虽然电动机应用广泛，种类繁多，性能各异，分类方法也很多，但其运行与维护基本一致。本文主要介绍了电动机运行和维护的方法。

一、电动机的启动

1.新安装或长期停用的电动机在启动前的检查

（1）电动机基础是否稳固、螺丝是否松动、轴承是否缺油、电动机接线是否符合电压等级的要求、绕组绝缘是否符合要求（不应小于0.5MΩ）等。（2）熔丝的额定电流是否符合要求、启动设备的接线是否正确、启动装置是否灵活有没有卡住现象、触头的接触是否良好等。（3）电动机和启动设备的金属外壳是否可靠接地。

2.经常使用的电动机在启动前的检查

（1）用验电笔检查三相电源是否有电、三相电压有无过低情况（不低于340V）。（2）熔丝有无损坏、安装是否可靠。（3）联轴器的螺丝和销子是否紧固、皮带连接处是否良好、皮带松紧是否合适、机组转动是否灵活、有无摩擦、卡住、窜动、不正常的声音。（4）机组周围有没有妨碍运行的杂物或易燃物品等。

3.启动电动机时的注意事项

（1）操作人员应检查自己的服装以防止卷入旋转机械、机组近旁不应有人。（2）拉合刀闸时操作人员应站在一侧防止电弧烧伤、拉合闸动作应迅速果断。（3）使用双闸刀启动、星三角启动器或自耦减压启动器时，必须遵守操作顺序。（4）几台电动机共用一台变压器时，应由大到小一台一台地启动。（5）一台电动机连续多次启动时（连续启动一般不宜超过3～5次），应按规定保留适当的间隔时间，防止启动设备和电动机过热。（6）合闸后如果电动机不转或转速很慢、声音不正常时，应迅速拉闸检查。检查的顺序和内容包括：电源是否有电、熔丝是否烧断、电动机引线是否断裂、负载是否过重、被带动的机械是否出故障、电动机绕组是否断线或短路、转子是否断条等。

二、电动机在运行中的监视

1.电流的监视

电动机在运行时，注意从电流表上观察电动机的电流是否超过额定电流及三相电流不平衡程度。当环境温度为40℃时，电动机的电流不得超过额定电流；如果环境温度高于40℃时，则必须减少电动机的负载，从而降低电动机的工作电流；如果环境温度低于40℃时，则可以适当增加电动机的负载。如果电动机的工作电流长期超过额定值或三相电流不平衡度超过10%，说明电动机有故障必须及时排除。

2.电压的监视

电源电压过低、过高或三相电压不平衡都会引起电动机过热甚至烧毁。按规定电压偏差不大于±5%，如果大于此值则应调整负载或与供电部分一起解决，若是电压过低，则应使部分不太重要的负载在电压过低时停止运行。另外，由于三相负载不平衡也会造成三相电压不平衡，从而引起电动机的发热，因此要求三相电压中的任意两相的电压差值不得超过5%。

3.电动机温升的监视

电动机运行后温度会逐渐升高，但不应超过规定的允许温升（一般不超过60℃）。当电动机的接线有错误、一相绕组接地、两相绕组短路、单相运行、定子绕组间短路、通风不良、负载过重、电源电压过高或过低及三相电压严重不平衡时，都可能造成电动机的温升过高，这样会使绝缘材料加速老化而缩短电动机的使用寿命（绝缘材料的绝缘等级允许极限温度如下表）。因此，监视温升是监视电动机运行状态的直接可靠的方法。

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监视温升最简单可靠的方法是用手摸。用手背面试摸电动机的机壳和轴承端盖处，如果感到很烫手则说明电动机已经过热了（滑动轴承温度不应超过70℃；滚动轴承温度不应超过80℃）。另外一种方法是在机壳上滴几滴水，如果只见热气而没有声响，说明电动机没有过热；如果既冒热气又可听到“咝咝”的声音，说明电动机已经过热。如果想准确知道电动机的温度应使用温度计测量。

4.电动机出现故障的常见现象

电动机在运行过程中可以通过听、看、摸、闻等出现的现象来判断是否出现故障，做到及时发现，及时维修，排除隐患。当电动机发出很大的嗡嗡声，表明电动机电流过大或断相；有摩擦声，表明定、转子铁芯相擦；震动声音很大说明地基不稳固、底角螺柱松动、定子绕组断线或短路或转子断条等；若有特殊气味或焦臭味乃至冒烟，表明绝缘烧焦或线圈内部短路；若将木柄螺丝刀触到轴承盖时耳朵贴在木柄上，如果听到“咕噜咕噜”声表明轴承损坏，若是“咝咝”声则为轴承缺油。

5.监视传动装置的工作情况

电动机在运行时，应注意皮带轮或连轴器是否松动。皮带在皮带轮上不应有打滑现象，如有打滑或跳动现象说明皮带太松，应加以纠正；皮带也不能拉得太紧使拉力过大，轴承容易磨坏，温度易迅速上升。同时，还应防止皮带受潮、注意皮带结合处的连接情况以及注意检查电动机的工作环境等。

三、电动机的定期检修

1.电动机的定期小修

电动机的小修作为一般检修，对于电动机、启动设备及其它装置不作大拆大卸，一般每半年小修一次。电动机的小修内容主要包括：①清擦：擦拭电动机机壳及启动设备，清除灰尘和油垢；②测量绝缘电阻：用兆欧表测量电动机和启动设备的绝缘电阻，如果绝缘电阻小于0.5MΩ，则应做干燥处理；③检查及清擦接线端子：检查接线盒中的压线螺母是否有松动或烧伤，拧紧压线螺母，清擦接线端子的灰尘污物；④检查螺丝及接地线：检查底角螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝是否拧紧，检查接地线是否牢固、良好；⑤检查电刷装置：调整刷握支架和弹簧压力，更换损坏电刷，清除集电环上的油垢并用细砂纸磨光环上的灼痕；⑥检查传动装置：检查皮带轮或连轴器有无损坏，安装是否牢固，检查皮带及其连接是否完好；⑦检查开关：检查开关机构是否灵活，触头接触是否良好，有无烧伤和腐蚀现象，引线的接头是否可靠；⑧检查轴承：拆开轴承盖检查油是否变脏、干涸，如果油已变脏应换上适当的新油；检查轴承是否有损坏以便为电机的大修做准备。

2.电动机的定期大修

电动机的大修是全部拆开对电动机做全面检查，彻底清擦与修理。一般大修周期为1～2年。电动机大修的主要内容包括：①清除灰尘油垢：设备长期使用后机壳上积聚大量灰尘会影响散热；在潮湿环境下灰尘还吸潮，降低绝缘电阻，因此大修时必须彻底清除内部污垢及绕组表面灰尘；②清洗轴承与换油：拆卸轴承有两种方法，一种是利用专用拉具拆卸，另一种是用敲打法将轴承逐渐地拆卸下来，然后放入汽油或煤油中清洗干净。清洗后应仔细检查轴承的磨损情况，及时更换新轴承。轴承换油，可用刮板或手指将新油涂在轴承内腔中，油不要上得太满，一般约占轴承内腔的2/3为宜。安装轴承前，应将轴承内盖先套在轴上，安装时应把轴承有标志的一面朝外，以便查看，再用金属套筒顶住轴承内圈，用手锤敲打套筒另一端，即可安装好轴承。此时用手转动一下轴承，若转动灵活，即合乎要求；③检查定子和转子：检查定子绕组有无相间短路、断路、错接等现象，检查转子是否断条，定子和转子铁芯有无磨损和变形，铁芯变形应加以修整，定子绕组有短路、断路现象，应更换局部损坏线圈及重绕烧毁绕组。④检查附属装置：内容和方法与电动机小修内容相同。大修后要试车，先对电动机和启动设备作一次全面检查，如果各部分都正常再将电动机启动，空载运行半小时后再加负载试车，以便检查大修后的质量。

四、结束语

近年来，随着生活水平的不断提高，各种生活电器成为人们身边随处可见的必备品，同时，在生产和生活中也有很多电动机的应用，因此掌握一些小功率电机的运行与维护的方法对延长电器使用寿命也是必不可少的。

参考文献：

[1]朱耀忠，刘景林.电机与电力拖动[M].北京：北京航空航天大学出版社，2005．

[2]李巍.电动机两相运行的防止方法[J].农村电工，1999（2）：10.

摘 要：本文详细阐述了电动机在启动前和运行时所要做的检查与监视及电动机定期检修的方法，以达到延长电动机使用寿命的目的。

关键词：电动机；维护；监视

随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论的发展，电动机的应用已深入到人们日常生活的各个方面，这也使得电动机在使用、保养和维护方面也越来越重要。虽然电动机应用广泛，种类繁多，性能各异，分类方法也很多，但其运行与维护基本一致。本文主要介绍了电动机运行和维护的方法。

一、电动机的启动

1.新安装或长期停用的电动机在启动前的检查

（1）电动机基础是否稳固、螺丝是否松动、轴承是否缺油、电动机接线是否符合电压等级的要求、绕组绝缘是否符合要求（不应小于0.5MΩ）等。（2）熔丝的额定电流是否符合要求、启动设备的接线是否正确、启动装置是否灵活有没有卡住现象、触头的接触是否良好等。（3）电动机和启动设备的金属外壳是否可靠接地。

2.经常使用的电动机在启动前的检查

（1）用验电笔检查三相电源是否有电、三相电压有无过低情况（不低于340V）。（2）熔丝有无损坏、安装是否可靠。（3）联轴器的螺丝和销子是否紧固、皮带连接处是否良好、皮带松紧是否合适、机组转动是否灵活、有无摩擦、卡住、窜动、不正常的声音。（4）机组周围有没有妨碍运行的杂物或易燃物品等。

3.启动电动机时的注意事项

（1）操作人员应检查自己的服装以防止卷入旋转机械、机组近旁不应有人。（2）拉合刀闸时操作人员应站在一侧防止电弧烧伤、拉合闸动作应迅速果断。（3）使用双闸刀启动、星三角启动器或自耦减压启动器时，必须遵守操作顺序。（4）几台电动机共用一台变压器时，应由大到小一台一台地启动。（5）一台电动机连续多次启动时（连续启动一般不宜超过3～5次），应按规定保留适当的间隔时间，防止启动设备和电动机过热。（6）合闸后如果电动机不转或转速很慢、声音不正常时，应迅速拉闸检查。检查的顺序和内容包括：电源是否有电、熔丝是否烧断、电动机引线是否断裂、负载是否过重、被带动的机械是否出故障、电动机绕组是否断线或短路、转子是否断条等。

二、电动机在运行中的监视

1.电流的监视

电动机在运行时，注意从电流表上观察电动机的电流是否超过额定电流及三相电流不平衡程度。当环境温度为40℃时，电动机的电流不得超过额定电流；如果环境温度高于40℃时，则必须减少电动机的负载，从而降低电动机的工作电流；如果环境温度低于40℃时，则可以适当增加电动机的负载。如果电动机的工作电流长期超过额定值或三相电流不平衡度超过10%，说明电动机有故障必须及时排除。

2.电压的监视

电源电压过低、过高或三相电压不平衡都会引起电动机过热甚至烧毁。按规定电压偏差不大于±5%，如果大于此值则应调整负载或与供电部分一起解决，若是电压过低，则应使部分不太重要的负载在电压过低时停止运行。另外，由于三相负载不平衡也会造成三相电压不平衡，从而引起电动机的发热，因此要求三相电压中的任意两相的电压差值不得超过5%。

3.电动机温升的监视

电动机运行后温度会逐渐升高，但不应超过规定的允许温升（一般不超过60℃）。当电动机的接线有错误、一相绕组接地、两相绕组短路、单相运行、定子绕组间短路、通风不良、负载过重、电源电压过高或过低及三相电压严重不平衡时，都可能造成电动机的温升过高，这样会使绝缘材料加速老化而缩短电动机的使用寿命（绝缘材料的绝缘等级允许极限温度如下表）。因此，监视温升是监视电动机运行状态的直接可靠的方法。

■

监视温升最简单可靠的方法是用手摸。用手背面试摸电动机的机壳和轴承端盖处，如果感到很烫手则说明电动机已经过热了（滑动轴承温度不应超过70℃；滚动轴承温度不应超过80℃）。另外一种方法是在机壳上滴几滴水，如果只见热气而没有声响，说明电动机没有过热；如果既冒热气又可听到“咝咝”的声音，说明电动机已经过热。如果想准确知道电动机的温度应使用温度计测量。

4.电动机出现故障的常见现象

电动机在运行过程中可以通过听、看、摸、闻等出现的现象来判断是否出现故障，做到及时发现，及时维修，排除隐患。当电动机发出很大的嗡嗡声，表明电动机电流过大或断相；有摩擦声，表明定、转子铁芯相擦；震动声音很大说明地基不稳固、底角螺柱松动、定子绕组断线或短路或转子断条等；若有特殊气味或焦臭味乃至冒烟，表明绝缘烧焦或线圈内部短路；若将木柄螺丝刀触到轴承盖时耳朵贴在木柄上，如果听到“咕噜咕噜”声表明轴承损坏，若是“咝咝”声则为轴承缺油。

5.监视传动装置的工作情况

电动机在运行时，应注意皮带轮或连轴器是否松动。皮带在皮带轮上不应有打滑现象，如有打滑或跳动现象说明皮带太松，应加以纠正；皮带也不能拉得太紧使拉力过大，轴承容易磨坏，温度易迅速上升。同时，还应防止皮带受潮、注意皮带结合处的连接情况以及注意检查电动机的工作环境等。

三、电动机的定期检修

1.电动机的定期小修

电动机的小修作为一般检修，对于电动机、启动设备及其它装置不作大拆大卸，一般每半年小修一次。电动机的小修内容主要包括：①清擦：擦拭电动机机壳及启动设备，清除灰尘和油垢；②测量绝缘电阻：用兆欧表测量电动机和启动设备的绝缘电阻，如果绝缘电阻小于0.5MΩ，则应做干燥处理；③检查及清擦接线端子：检查接线盒中的压线螺母是否有松动或烧伤，拧紧压线螺母，清擦接线端子的灰尘污物；④检查螺丝及接地线：检查底角螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝是否拧紧，检查接地线是否牢固、良好；⑤检查电刷装置：调整刷握支架和弹簧压力，更换损坏电刷，清除集电环上的油垢并用细砂纸磨光环上的灼痕；⑥检查传动装置：检查皮带轮或连轴器有无损坏，安装是否牢固，检查皮带及其连接是否完好；⑦检查开关：检查开关机构是否灵活，触头接触是否良好，有无烧伤和腐蚀现象，引线的接头是否可靠；⑧检查轴承：拆开轴承盖检查油是否变脏、干涸，如果油已变脏应换上适当的新油；检查轴承是否有损坏以便为电机的大修做准备。

2.电动机的定期大修

电动机的大修是全部拆开对电动机做全面检查，彻底清擦与修理。一般大修周期为1～2年。电动机大修的主要内容包括：①清除灰尘油垢：设备长期使用后机壳上积聚大量灰尘会影响散热；在潮湿环境下灰尘还吸潮，降低绝缘电阻，因此大修时必须彻底清除内部污垢及绕组表面灰尘；②清洗轴承与换油：拆卸轴承有两种方法，一种是利用专用拉具拆卸，另一种是用敲打法将轴承逐渐地拆卸下来，然后放入汽油或煤油中清洗干净。清洗后应仔细检查轴承的磨损情况，及时更换新轴承。轴承换油，可用刮板或手指将新油涂在轴承内腔中，油不要上得太满，一般约占轴承内腔的2/3为宜。安装轴承前，应将轴承内盖先套在轴上，安装时应把轴承有标志的一面朝外，以便查看，再用金属套筒顶住轴承内圈，用手锤敲打套筒另一端，即可安装好轴承。此时用手转动一下轴承，若转动灵活，即合乎要求；③检查定子和转子：检查定子绕组有无相间短路、断路、错接等现象，检查转子是否断条，定子和转子铁芯有无磨损和变形，铁芯变形应加以修整，定子绕组有短路、断路现象，应更换局部损坏线圈及重绕烧毁绕组。④检查附属装置：内容和方法与电动机小修内容相同。大修后要试车，先对电动机和启动设备作一次全面检查，如果各部分都正常再将电动机启动，空载运行半小时后再加负载试车，以便检查大修后的质量。

四、结束语

近年来，随着生活水平的不断提高，各种生活电器成为人们身边随处可见的必备品，同时，在生产和生活中也有很多电动机的应用，因此掌握一些小功率电机的运行与维护的方法对延长电器使用寿命也是必不可少的。

参考文献：

[1]朱耀忠，刘景林.电机与电力拖动[M].北京：北京航空航天大学出版社，2005．

[2]李巍.电动机两相运行的防止方法[J].农村电工，1999（2）：10.