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H6800F-CH破碎机衬板的生产

2014-07-10陕西华县金堆城钼业集团有限公司卅十亩地选矿厂714102崔林科李志翔

金属加工(热加工) 2014年7期
关键词:涂敷选矿厂衬板

陕西华县金堆城钼业集团有限公司卅十亩地选矿厂 (714102) 崔林科 李志翔

我公司卅十亩地选矿厂H6800F-CH破碎机所用动锥、定锥衬板,是由山特维克公司提供,年消耗8~10套,平均使用寿命累计仅为700~800h,运行成本较高,为提高设备运转率,延长备件运转周期,降低成本,我厂开展了这方面的研究工作,并取得了较好的应用效果。

一、生产过程研究

根据H6800F—CH破碎机的装配图,设备的运行状况、工作原理,以及动锥、定锥衬板的安装要点,依据该备件的结构特点和装配几何尺寸,进行测绘设计,确定衬板的生产图样。

1. 材质选择及成分确定

根据备件的工况条件为强力冲击,我们选择材质为ZGMn13Cr2Ti,并经优化确定化学成分:wC=1.2%~1.3%,wSi=0.3%~0.8%,wMn=11%~13%,wCr=1.5%~2.5%,wTi=0.05%~0.1%,wS、P<0.08%,wRE残余<0.035%。

2. 工艺过程控制

(1)模样制作工艺 H6800F—CH破碎机动锥、定锥衬板采用消失模分部制作粘合整体手工修正模样制作完成。必须工序合理,定位选择准确,保证模样垂直度和同轴度要求。

动锥衬板:按图1所示工艺制作模样,在圆周方向六等分,高度方向分5部分进行样板放样,分部制作模样;以A面为基准,逐步粘合①~⑤部分,校准各部分模样同轴度;按工艺图要求进行整体手工修整,确保模样准确与完整。

图 1

定锥衬板:按图2所示工艺制作模样,在圆周方向六等分,高度方向分三部分进行样板放样,制作模样;以B面及内外径中心为基准,先对①、②、③主体部分粘合校正,再粘合法兰④,整体校正后,最后分度粘合12个定位销⑤。按工艺图要求进行整体手工修模。

图 2

(2)涂料工艺 包括涂料的混制、涂敷及干燥。

混制工艺。先将CMC(纤维素)用温水稀释,其比例为CMC∶水=1∶40,混匀后静置12h以上,再将CMC水溶液倒入搅拌桶内,搅拌1~2h;加白乳胶搅拌0.5~1h,然后加优质膨润土、碳酸钠、FeO粉、硫酸钾、洗净剂搅拌1h左右,最后加石英粉,搅拌2~3h。在每次使用前搅拌10~15min,使其成分均匀。

涂敷及干燥工艺。采用浸涂及刷涂相结合。首先用浸涂的方法进行大面积涂敷,对局部未浸涂到的部位再用刷子补涂,然后烘干。烘干温度为30~40℃,烘干后再刷涂3~4遍,最后得到厚度为1~3mm的涂层。

(3)成形工艺 采用消失模铸造,浇注系统设计如图3所示。

(4)熔炼、浇注工艺 在铸钢车间进行生产试验,按材质成分要求进行合理配料、冶炼。在熔炼过程中,必须控制钢液中的磷含量、夹杂物、锰碳比、还原期脱氧等。熔炼温度控制在1500~1550℃,出钢温度控制在1480~1500℃。

(5)热处理工艺 如图4所示。

图4 弥散强化工艺曲线

二、试验结果及分析

1. 试验结果

分别对4组试样进行了检测,显微组织如图5~图8 所示,力学性能见附表。

力学性能和金相组织

图5 100×

图6 100×

图7 100×

图8 100×

2. 结果分析

从附表及图5~图8可看出,生产的衬板铸件具有较好的综合性能及合理的金相形貌,达到了预期效果。

三、工业性试验

生产的衬板铸件如图9、图10所示,具有较好的外观质量。

图9 动锥衬板

图10 定锥衬板

经在卅十亩地选矿厂碎矿车间H6800F—CH破碎机实际工况条件下使用,累计负载运行超过1000h,使用状况良好,达到了项目的预期目标。

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