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ERP与PDM集成中的BOM研究

2014-07-01李广娟冯学钦

锻压装备与制造技术 2014年6期
关键词:标准件明细表部件

厉 慧,张 远,李广娟,冯学钦

(徐州锻压机床厂集团有限公司,江苏 徐州221116)

0 引言

PDM(Product Data Management:产品数据管理)和ERP(Enterprise Resource Planning:企业资源计划)是企业管理的两个应用系统。在制造业中两者分别承担着不同的任务,PDM 偏重于设计领域,ERP偏重于生产领域,长期以来PDM 和ERP 被分而治之,造成企业数据信息交换困难。首先ERP 系统所需的产品数据不能从PDM 系统中自动获取,而是通过手工录入;其次由于PDM 系统无法对生产制造过程中的频繁更改进行跟踪和反馈,因此不能保证两个系统数据的一致性和完整性;又由于企业各部门的数据往往要重复使用,一个错误数据则会造成一条错误链,致使数据混乱,很难加以修改,当发现时,已造成很大损失。BOM 作为PDM、ERP 系统集成的关键,是产品结构和产品数据管理的核心,只有从整体优化的角度出发,将PDM 系统与ERP 系统集成起来,使得设计和制造部门之间可以快速和精确地传送数据信息,才能加速工作流程,促使整个企业各部门协调工作,给企业带来巨大的效益,大大增强企业的竞争力。

1 BOM 的种类及用途

1.1 产品BOM(EBOM)

在PDM 系统中,产品BOM 从产品设计的角度说明产品的构成,例如,机床产品可以由部件组成,每个部件都可以完成一组特定的功能,部件下面还可以进一步划分子部件,这些子部件下是具体的零件和标准件等,产品BOM 一般是按功能结构来说明产品中各零部件之间的关系的。如图1 所示,图例:JF75G-300-1-0 机身部件EBOM。

1.2 工艺BOM(PBOM)

在ERP 系统中,工艺BOM 是产品数据经过工艺规划后的产物,按零件的机加工工艺及产品的装配工艺过程来说明产品的组成和零部件之间的关系,根据工厂的生产条件对产品结构按装配关系进行组织,并编制了工艺路线,就成为了工艺BOM。如图2 所示,图例:JF75G-200B-1-0 机身部件PBOM。

图1 JF75G-300-1-0 机身部件EBOM

图2 JF75G-200B-1-0 机身部件PBOM

2 PDM/ERP集成的属性内容

流程是搭建更改的通道,确定好哪些属性是ERP 和PDM 的共有属性后,才能做同步更改,BOM作为PDM、ERP 系统集成的关键,是产品结构和产品数据管理的核心,分析了PDM 和ERP 两系统的BOM,研究集成中的BOM 和EBOM、PBOM 的数据结构,给出PDM 和ERP集成的两个共有属性。

2.1 物料属性

物料属性是零部件本身属性,例如:图号、名称、规格型号、材质及数量等属性,一般来说ERP 的描述会自动由这些属性合成,PDM 的描述也是由这些物料属性组成的,找到两系统物料属性的共同点,形成统一的物料属性模板,是PDM、ERP集成的属性内容之一。如表1、2、3 所示。

2.2 明细属性

表1 ERP 系统中的物料表达

表2 PDM 系统中的物料表达

表3 PDM 统一后的物料表达

明细属性简单描述就是整个产品的结构层次关系,例如可能增加、删除某层下的物料或者更改它的型号及数量等,若PBOM 和EBOM 有结构差异,那就需要确定两系统BOM 的一致性,找出EBOM 和PBOM 的转换规律,保证产品数据的一致性,不仅能使产品的设计制造过程更加顺畅,而且能避免由于信息重复输入带来的错误,精确地传递信息,促使企业设计制造部门之间协同工作。

3 PDM/ERP集成的流程

在PDM 系统中以对象树结构关系表现出来,称之为“明细表”,在ERP 系统中以物料层次关系表现出来,称之为“产品BOM”,对于研发部门来说,关注的是产品装配关系表现的“产品BOM(EBOM)”,对于工艺部门来说,关注的是体现原材料、加工中心及工艺定额的“工艺BOM(PBOM)”,分析了PDM 和ERP 系统中的BOM关系,给出PDM/ERP集成的两个流程。

3.1 明细表审批流程

设计部门研发图纸后,编制明细时如何将研发明细转换为“ERP-BOM”,以及PDM 系统研发明细更改后如何自动、精确地将这些改动传递给“ERPBOM”,使之做到同步更改,而不是再经过BOM 员的手工编制,以减少BOM 出错的机会,这就需要确认“明细表审批流程”。目前在使用二维软件设计产品时,所有标准件统一在建立好的标准件、外购件库中选取,设计人员按照《标准件模板明细表(Execl)》对照选择。原则上不得超出库存范围,如果需要“新增编码”,必须经过审批程序。如图3 所示,图例:明细表审批流程。

图3 明细表审批流程

3.2 设计更改审核流程

各个企业提出变更的源头不一,有些是“降成本”的要求,有些是研发的“结构改进”,有些是“合理化建议”,还有些是“客户投诉”提出的变更等。设计人员进行标准件选取时,发现库中没有的标准件、外购件后应及时与技术人员沟通。如果需增加标准件、外购件,必须按严格的设计更改审核流程。如图4 所示,图例:设计更改审核流程。

4 结束语

图4 设计更改审核流程

随着企业信息化建设的不断推进,越来越多的企业开始实施应用PDM 与ERP 系统,采取何种技术方法实现PDM 与ERP 系统的有效集成已成为众多人关注的焦点。本文在对PDM 与ERP 信息集成的物料属性内容和审批流程加以分析的基础上,提出了基于统一BOM 的PDM 与ERP 信息集成方法,使产品从设计到制造销售,一直到服务整套环节的数据都用计算机进行管理,实现无纸设计和无纸制造,真正成为数字化工厂,有效提高企业生产效率,提升企业竞争力。

[1]乌 云,尚日武.基于PDM 的应用系统集成过程中BOM 的讨论[J].工程图学学报,2002.

[2]徐炳楠.机械加工工艺学[M].福建:福建科学技术出版社,1985.

[3]刑英杰,邓宏军,刘晓冰,等.BOM 管理技术研究[J].中国制造业信息化,2003.

[4]赵升吨.高速压力机的现状及其发展趋势[J].锻压装备与制造技术,2005,40(1).

[5]冯秀玲.锻压设备构件生产中的工艺优化措施[J].锻压装备与制造技术,2007,42(4).

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